本实用新型专利技术提供镰刀折弯机，包括动力装置、传动装置、折弯装置，定位装置，所述动力装置包括电动机，所述电动机固定在工作台下端；所述传动装置包括回转轴、回转臂、双级减速器、减速器输出轴，所述电动机的输出端与所述双级减速器连接，所述双级减速器与减速器输出轴连接，所述减速器输出轴通过联轴器与所述回转轴连接，所述回转轴与所述回转臂连接；所述定位装置包括定位挡板，所述定位挡板共设置两处，均位于工作台的上表面；所述折弯装置包括回转臂、滑块、压辊、折弯槽和折弯模具，所述滑块与压辊连接，所述滑块内部的轴承使压辊能够沿着所述折弯槽滚动。本实用新型专利技术结构简单、可自动计件、工作效率高、折弯质量好的草镰刀折弯机。折弯质量好的草镰刀折弯机。折弯质量好的草镰刀折弯机。
【技术实现步骤摘要】
一种镰刀折弯机
[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种镰刀折弯机。
技术介绍
[0002]批量生产出来的草镰刀需要进行折弯处理，用来满足实际作业要求。现有的草镰刀折弯方式主要是通过人工使用模具进行折弯，这种折弯方式效率低下，很难满足大规模生产。市面上的折弯机主要有两类，分别是普通折弯机和数控折弯机，但还没有专门适用于草镰刀的折弯机。所以需要设计一种结构简单，工作效率高的草镰刀折弯机，满足草镰刀折弯需要，提高生产效率。
[0003]现有的草镰刀折弯技术，主要是人工将草镰刀定位压紧后，通过压辊压过折弯模具，将草镰刀折弯。这种折弯方式工作效率低，没有连贯性，且对工作人员存在一定的危险。
[0004]现有的草镰刀折弯技术常存在以下缺点：第一是需要人工定位压紧，折弯质量不稳定，安全存在一定的弊端；第二是折弯之后没有计件装置，加工一定数量后需人工计件；第三是一个工作周期只能折弯一把草镰刀，工作效率低，且作业没有连贯性，严重消耗人力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了提供一种工作效率高的草镰刀折弯机，以电动机作为动力源，减速器传递动力，通过工作台的曲柄滑块机构将草镰刀折弯，提供一种结构简单、可自动计件、工作效率高、折弯质量好的草镰刀折弯机。
[0006]为此，本技术提供了一种镰刀折弯机，包括动力装置、传动装置、折弯装置，定位装置，其中，
[0007]所述动力装置包括电动机，所述电动机固定在工作台下端；
[0008]所述传动装置包括回转轴、回转臂、双级减速器、减速器输出轴，所述电动机的输出端与所述双级减速器连接，所述双级减速器与减速器输出轴连接，所述减速器输出轴通过联轴器与所述回转轴连接，所述回转轴与所述回转臂连接；
[0009]所述定位装置包括定位挡板，所述定位挡板共设置两处，均位于工作台的上表面；
[0010]所述折弯装置包括回转臂、滑块、压辊、折弯槽和折弯模具，所述滑块与压辊连接，所述滑块内部的轴承使压辊能够沿着所述折弯槽滚动。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述电动机与双级减速器之间的皮带上设置皮带保护罩。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述回转臂的中间设有一段直线行程，在回转臂做圆周运动的过程中，所述滑块沿直线行程往复运动。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述双级减速器通过螺栓固定在机架的中部本专利技术的技术效果在于：
[0014]1、折弯装置为一组曲柄滑块机构，结构简单；
[0015]2、不需要人工定位压紧，将需要折弯的草镰刀放置在定位板处即可，作业安全系数高；
[0016]3、一个工作循环可折弯两把草镰刀，工作效率高，连贯性好；
[0017]4、压弯模具可根据需要进行更换，进行不同弯曲程度的草镰刀折弯。
[0018]5、机械拉动式计数器的使用，可实现自动计件且造价低，节约了人工计件成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种镰刀折弯机的等轴侧视图；
[0020]图2为本技术的一种镰刀折弯机的主视图；
[0021]图3为本技术的一种镰刀折弯机的俯视图；
[0022]图4为本技术的一种镰刀折弯机的左视图。
[0023]图中标注说明：1、工作台2、折弯槽3、折弯模具4、回转轴5、回转臂6、轴承7、滑块8、压辊9、定位挡板10、机架11、双级减速器12、联轴器13、减速器输出轴14、皮带保护罩15、电动机16、停止按钮17、倒转按钮18、正转按钮19、控制器20、机械拉动式计数器21、计件杆。
具体实施方式
[0024]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种镰刀折弯机主要由动力装置、传动装置、折弯装置，定位装置等组成，基本结构如图1、图2、图3、图4所示。
[0026]所述动力装置由电动机15、控制器19等组成。所述电动机15是整部机器的动力源，固定在工作台1的下方。所述控制器19安装在机架10的侧面，控制器19上设置有正转按钮18、倒转按钮17、停止按钮16，通过按下不同按钮来控制折弯机顺时针折弯、逆时针折弯和停机。所述传动装置由回转轴4、回转臂5、双级减速器11、减速器输出轴13等组成。电动机15通过带传动将动力传递给所述双级减速器11，特别的皮带外部装有皮带保护罩14，减少皮带受损。双级减速器11通过螺栓固定在机架10的中部，起到减速增扭的作用。所述减速器输出轴13通过联轴器12将动力传递给所述回转轴4，回转轴4带动所述回转臂5做圆周运动。所述定位装置主要指的是定位挡板9，所述定位挡板9共设置两处，均位于工作台1的上表面。草镰刀折弯机工作过程中，仅需要工人将未折弯的草镰刀放置在对齐挡板9处即可开始折弯作业。所述折弯装置由回转臂5、滑块7、压辊8、折弯槽2、折弯模具3、工作台1等组成，相当于一组曲柄滑块机构。所述回转臂5的中间设有一段直线行程，在回转臂5做圆周运动的过程中，所述滑块7沿直线行程往复运动。滑块7与压辊8相连，滑块7内部的轴承6使压辊8可以沿着所述折弯槽2滚动，在压辊8压过折弯模具3时，便可将草镰刀折弯。
[0027]作业时，工人将未折弯的草镰刀放置在对齐挡板9处后，按下控制器19的正转或反转按钮启动电动机15。所述电动机15通过带传动将动力传递给双级减速器11，所述双级减速器11通过联轴器12将动力传递给回转轴4，所述回转轴4带动回转臂5做圆周运动。所述回转臂5的中间设有一段直线行程，在回转臂5做圆周运动的过程中，压辊8沿着折弯槽2滚动，滑块7沿回转臂上的直线行程往复运动。压辊8压过折弯模具3时，便可将草镰刀折弯，工作台1的上表面固定有两块所述折弯模具3，因此在回转臂5做一次圆周运动后便有两把草镰
刀被折弯。特别的，在机架侧面设置有机械拉动式计数器20，每当回转臂5转动一圈，就会撞击计件杆21一次，所述计件杆21便可拉动计数器计数一次，以实现自动计件。
[0028]本领域技术人员不难理解，本技术的一种镰刀折弯机包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镰刀折弯机，包括动力装置、传动装置、折弯装置，定位装置，其特征在于，所述动力装置包括电动机，所述电动机固定在工作台下端；所述传动装置包括回转轴、回转臂、双级减速器、减速器输出轴，所述电动机的输出端与所述双级减速器连接，所述双级减速器与减速器输出轴连接，所述减速器输出轴通过联轴器与所述回转轴连接，所述回转轴与所述回转臂连接；所述定位装置包括定位挡板，所述定位挡板共设置两处，均位于工作台的上表面；所述折弯装置包括回转臂、滑块、压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：付桂壮，殷德刚，蒋延金，郑万众，陈立东，
申请(专利权)人：滦南县丰田五金农具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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