一种粉体挤粒机制造技术

一种粉体挤粒机，包括一个以上的挤粒单元和驱动挤粒单元的驱动机构；所述挤粒单元包括螺筒、设在螺筒内的螺杆、设在螺筒输出端的挤出头和旋转切刀，所述挤出头的中间设有供螺杆伸出的通孔，所述挤出头上设有若干挤出孔，所述螺杆的端部通过通孔伸出挤出头后于旋转切刀连接，旋转切刀与挤出头的外侧面配合。本实用新型专利技术原理：驱动机构驱动螺杆旋转，螺杆将粉团完全输送并挤压，粉团在螺筒的输出端经挤出头的挤出孔挤出，同时螺杆带动旋转切刀旋转，旋转切刀能将挤出的粉条刮断形成粉粒；本实用新型专利技术的旋转切刀直接连接在螺杆上并以螺杆作为驱动，该种结构简单，无需额外增加电机驱动，耗能更低。耗能更低。耗能更低。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体挤粒机


[0001]本技术涉及食品类加工设备，尤其是一种粉体挤粒机。

技术介绍

[0002]粉体挤粒机应用在粉面生产线中，粉体挤粒机的作用是将粉团通过螺筒螺杆挤出粒状的粉体，如中国专利公开号为CN202942856U的一种粉体挤粒机，包括挤粒模、设于所述挤粒模一侧的送料装置和设于所述挤粒模另一侧的切刀装置，且所述送料装置输出端与挤粒模之间设有储存室；所述送料装置包括挤压炮筒和设于所述挤压炮筒内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端与送料电机连接，另一端与所述储存室连通；所述切刀装置包括切刀和切刀电机，所述切刀贴于所述挤粒模表面且固定在切刀轴上，所述切刀轴与切刀电机的转轴连接；所述挤粒模上设有若干挤粒孔。该种挤粒机的切刀需要额外的电机驱动，其结构相对复杂，而且耗能大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种粉体挤粒机，结构更简单，耗能更低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粉体挤粒机，包括一个以上的挤粒单元和驱动挤粒单元的驱动机构；所述挤粒单元包括螺筒、设在螺筒内的螺杆、设在螺筒输出端的挤出头和旋转切刀，所述挤出头的中间设有供螺杆伸出的通孔，所述挤出头上设有若干挤出孔，所述螺杆的端部通过通孔伸出挤出头后于旋转切刀连接，旋转切刀与挤出头的外侧面配合。本技术原理：驱动机构驱动螺杆旋转，螺杆将粉团完全输送并挤压，粉团在螺筒的输出端经挤出头的挤出孔挤出，同时螺杆带动旋转切刀旋转，旋转切刀能将挤出的粉条刮断形成粉粒；本技术的旋转切刀直接连接在螺杆上并以螺杆作为驱动，该种结构简单，无需额外增加电机驱动，耗能更低。
[0005]作为改进，所述旋转切刀由一个以上的切刀组成。
[0006]作为改进，所述旋转切刀固定在安装螺栓上，所述螺杆的一端端面设有安装螺孔，所述安装螺栓锁紧在安装螺孔处。
[0007]作为改进，所述挤出头呈圆盘形，其包括连接部和孔板，所述连接部与螺筒连接，所述孔板上设有挤出孔。
[0008]作为改进，所述螺筒的输入端上部设有进料口。
[0009]作为改进，所述螺筒外设有夹层，螺筒夹层上设有进水口和出水口，出水口设有测温仪。
[0010]作为改进，所述驱动机构包括电机、减速机和传动轴，电机通过皮带带动减速机，减速机的输出轴通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮啮合带动螺杆。
[0011]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0012]本技术的刮刀直接连接在螺杆上并以螺杆作为驱动，该种结构简单，无需额外增加电机驱动，耗能更低。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0015]如图1所示，一种粉体挤粒机，包括一个以上的挤粒单元2和驱动挤粒单元2的驱动机构1，本实施例中，一共设有两个并排设置的挤粒单元2，驱动机构同时驱动两个挤粒单元2，可以根据产能设置不同数量的挤粒单元2。
[0016]如图1所示，所述挤粒单元2包括螺筒21、设在螺筒21内的螺杆22、设在螺筒21输出端的挤出头23和旋转切刀24。所述螺筒21外设有夹层，螺筒21夹层上设有进水口和出水口，出水口设有测温仪，进水口和出水口均匀夹层连通，通过在螺筒21内注入冷却水控制粉团的温度，进而控制挤出粉粒的质量，使其能够满足后续设备的加工；所述螺筒21的输入端上部设有进料口，粉团经过蒸煮打粉后进入挤粒机中。所述挤出头23呈圆盘形，其包括连接部和孔板，所述连接部与螺筒21的输出端连接，可以便于整个挤出头23的拆装；所述孔板上设有挤出孔26，孔板的中心设有供螺杆22端部伸出的通孔，孔板中心于通孔处设有保护套，螺杆22的端部通过通孔和保护套伸出挤出头23外并于旋转切刀24连接，保护套内可设有轴套，作为螺杆22的支撑点；所述旋转切刀24固定在安装螺栓25上，所述螺杆22的一端端面设有安装螺孔，所述安装螺栓25锁紧在安装螺孔处，便于旋转切刀24的拆装。所述旋转切刀24由一个以上的切刀组成，当旋转切刀24具有两个以上的切刀时，所述切刀呈圆周均匀分布，切刀数量越多，单位时间刮断的粉粒越多，从而控制产量和粉粒的长度；孔板的外侧面为砧板，旋转切刀24在孔板的外侧面旋转形成切断动作。
[0017]如图1所示，所述驱动机构1包括电机11、减速机12和传动轴13，电机11通过皮带带动减速机12，减速机12的输出轴通过联轴器带动传动轴13，传动轴13通过齿轮啮合同时带动两个螺杆22。
[0018]本技术原理：驱动机构驱动螺杆22旋转，螺杆22将粉团完全输送并挤压，粉团在螺筒21的输出端经挤出头23的挤出孔26挤出，同时螺杆22带动旋转切刀24旋转，旋转切刀24能将挤出的粉条刮断形成粉粒；本技术的旋转切刀24直接连接在螺杆22上并以螺杆22作为驱动，该种结构简单，无需额外增加电机驱动，耗能更低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体挤粒机，包括一个以上的挤粒单元和驱动挤粒单元的驱动机构；其特征在于：所述挤粒单元包括螺筒、设在螺筒内的螺杆、设在螺筒输出端的挤出头和旋转切刀，所述挤出头的中间设有供螺杆伸出的通孔，所述挤出头上设有若干挤出孔，所述螺杆的端部通过通孔伸出挤出头后与旋转切刀连接，旋转切刀与挤出头的外侧面配合。2.根据权利要求1所述的一种粉体挤粒机，其特征在于：所述旋转切刀由一个以上的切刀组成。3.根据权利要求1所述的一种粉体挤粒机，其特征在于：所述旋转切刀固定在安装螺栓上，所述螺杆的一端端面设有安装螺孔，所述安装螺栓锁紧在安装螺孔处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：冯星愿，
类型：新型
国别省市：