本实用新型专利技术公开了一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，涉及飞灰处理装置技术领域，包括导通管、一级过滤箱、第一连通管与二级过滤箱，所述导通管、一级过滤箱、第一连通管与二级过滤箱相邻之间依次连通，所述导通管的内部开设有环形通道。本实用新型专利技术通过在导通管内部设置有环形通道、五组竖直通道、电动喷雾嘴等结构，在使用时，当飞灰进入到导通管中后，利用泵体将水沿着进水管进入至环形通道及竖直通道中，最后有多组电动喷雾嘴将水雾化出来，从而水雾与飞灰彼此接触，从而使得水雾将灰尘吸收，最后由于重力作用，下落，从而可以有效的出去飞灰中其它杂质，同时利用水雾，使得飞灰的温度迅速下降，从而提高后续步骤中对重金属的收集。的收集。的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置
[0001]本技术涉及飞灰处理装置
，具体为一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐,垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用,当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧,垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，对于焚烧法处理垃圾，会产生飞灰，由于垃圾燃烧温度一般为600至700摄氏度，而飞灰中的主要成分为金属颗粒，无法进行处理。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的是提供一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，以解决对于焚烧法处理垃圾，会产生飞灰，由于垃圾燃烧温度一般为600至700摄氏度，而飞灰中的主要成分为金属颗粒，无法进行处理的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导通管、一级过滤箱、第一连通管与二级过滤箱，所述导通管、一级过滤箱、第一连通管与二级过滤箱相邻之间依次连通，所述导通管的内部开设有环形通道，所述导通管的内部均匀开设有五组皆与环形通道相连通的竖直通道，所述导通管内壁上均匀安装有多组与竖直通道相互连通的电动喷雾嘴，所述导通管的外侧设置有与环形通道相连通的进水管，所述导通管的外侧设置有与进水管相互配合的泵体。
[0005]优选地，所述一级过滤箱的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部中间处安装有电机，且电机的输出端设置有沿着至一级过滤箱内部的磁吸柱。
[0006]优选地，所述第一连通管的内部均匀设置有四组延伸至其外侧的散热鳍片，所述第一连通管的外侧设置有保护套，且保护套的外侧开设有多组均匀排列的散热孔。
[0007]优选地，所述二级过滤箱的内部沿着至其顶部外侧的输送管，且输送管的外侧开设有位于二级过滤箱的均匀排列的活性炭喷雾口。
[0008]优选地，所述二级过滤箱外侧的顶部连通有第二连通管，所述二级过滤箱通过第二连通管连通有负压吸收室，所述负压吸收室的内壁安装有负压发生器，所述负压吸收室的底部中间处连通有排料管。
[0009]优选地，所述导通管的底部设置有落料口，所述导通管的外侧靠近落料口的一端连通有进料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在导通管内部设置有环形通道、五组竖直通道、电动喷雾嘴等
结构，在使用时，当飞灰进入到导通管中后，利用泵体将水沿着进水管进入至环形通道及竖直通道中，最后有多组电动喷雾嘴将水雾化出来，从而水雾与飞灰彼此接触，从而使得水雾将灰尘吸收，最后由于重力作用，下落，从而可以有效的出去飞灰中其它杂质，同时利用水雾，使得飞灰的温度迅速下降，从而提高后续步骤中对重金属的收集；
[0012]2、本技术还通过设置有电机与磁吸柱，当降温后的飞灰进入至一级过滤箱中后，启动电机，使其带动磁吸柱旋转，从而快速的使磁吸柱与飞灰接触，从而对飞灰中的重金属收集效率提高；
[0013]3、本技术还利用通过螺栓将安装板连接在一级过滤箱中，从而一端时间后，可以通过拆卸安装板，将磁吸柱上的重金属收集到存储箱中，之后再将其安装到一级过滤箱中，从而大大提高磁吸柱的使用寿命。
[0014]4、本技术还通过设置有四组均匀排列的散热鳍片，在使用时，飞灰穿过第一连通管时，与散热鳍片充分接触，从而通过散热鳍片的作用，将热量传递到空气中，从而进一步对飞灰温度的降低，使得后续可以更好的对飞灰进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处的放大图；
[0018]图4为本技术图1中C处的放大图；
[0019]图5为本技术的部分结构示意图；
[0020]图6为本技术图5中D处的放大图；
[0021]图7为本技术的第一视角结构示意图；
[0022]图8为本技术的第二视角结构示意图。
[0023]图中：1、导通管；2、一级过滤箱；3、第一连通管；4、二级过滤箱；5、第二连通管；6、负压吸收室；7、负压发生器；8、排料管；9、落料口；10、进料管；11、磁吸柱；12、保护套；13、散热鳍片；14、输送管；15、活性炭喷雾口；16、电机；17、安装板；18、电动喷雾嘴；19、环形通道；20、进水管；21、竖直通道；22、泵体；23、散热孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]请参阅图1
‑
8，一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导通管1、一级过滤箱2、第一连通管3与二级过滤箱4，导通管1、一级过滤箱2、第一连通管3与二级过滤箱4相邻之间依次连通，导通管1的内部开设有环形通道19，导通管1的内部均匀开设有五组皆与环形通道19相连通的竖直通道21，导通管1内壁上均匀安装有多组与竖直通道21相互连通的电动喷雾嘴18，导通管1的外侧设置有与环形通道19相连通的进水管20，导通管1的外侧设置有与进水管20相互配合的泵体22。
[0027]本技术通过在导通管1内部设置有环形通道19、五组竖直通道21、电动喷雾嘴18等结构，在使用时，当飞灰进入到导通管1中后，利用泵体22将水沿着进水管20进入至环形通道19及竖直通道21中，最后有多组电动喷雾嘴18将水雾化出来，从而水雾与飞灰彼此接触，从而使得水雾将灰尘吸收，最后由于重力作用，下落，从而可以有效的出去飞灰中其它杂质，同时利用水雾，使得飞灰的温度迅速下降，从而提高后续步骤中对重金属的收集。
[0028]具体的，请着重参阅图1、图3、图7与图8，一级过滤箱2的顶部通过螺栓连接有安装板17，安装板17的顶部中间处安装有电机16，且电机16的输出端设置有沿着至一级过滤箱2内部的磁吸柱11。
[0029]通过采用上述技术方案，是为了加快对重金属的收集。
[0030]具体的，请着重参阅图1、图4、图5、图7与图8，第一连通管3的内部均匀设置有四组延伸至其外侧的散热鳍片13，第一连通管3的外侧设置有保护套12，且保护套12的外侧开设有多组均匀排列的散热孔23。
[0031]通过采用上述技术方案，是为了当飞灰穿过第一连通管3时，与散热鳍片13充分接触，从而通过散热鳍片13的作用，将热量传递到空气中，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，包括导通管(1)、一级过滤箱(2)、第一连通管(3)与二级过滤箱(4)，其特征在于：所述导通管(1)、一级过滤箱(2)、第一连通管(3)与二级过滤箱(4)相邻之间依次连通，所述导通管(1)的内部开设有环形通道(19)，所述导通管(1)的内部均匀开设有五组皆与环形通道(19)相连通的竖直通道(21)，所述导通管(1)内壁上均匀安装有多组与竖直通道(21)相互连通的电动喷雾嘴(18)，所述导通管(1)的外侧设置有与环形通道(19)相连通的进水管(20)，所述导通管(1)的外侧设置有与进水管(20)相互配合的泵体(22)。2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在于：所述一级过滤箱(2)的顶部通过螺栓连接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶部中间处安装有电机(16)，且电机(16)的输出端设置有沿着至一级过滤箱(2)内部的磁吸柱(11)。3.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：江俊杰，阮贤东，王伟，罗达云，胡永琪，林恩玲，
申请(专利权)人：温岭绿能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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