一种滴灌带高效风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滴灌带加工制造技术领域，具体涉及一种滴灌带高效风冷装置，机体上部设置有输入口；输入口内设置有支撑辊轴A；支撑辊轴A设置在喷淋仓内；喷淋仓底部设置有循环水池；循环水池上架设有喷头；喷淋仓顶部设置有喷头；喷淋仓右端设置有支撑辊轴B；支撑辊轴B右侧设置有导向辊A；导向辊A为V型结构设置；导向辊A下方设置有过渡仓；过渡仓内设置有传送辊；传送辊末端设置有导向辊B；导向辊B下方设置有风干仓；风干仓两侧竖直设置有出风口；出风口连接进风口；进风管内设置有风机；出风口两侧分别设置有支撑辊轴C和支撑辊轴D；支撑辊轴D右侧设置有输出口，能够实现滴灌带快速降温提高效率。温提高效率。温提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌带高效风冷装置


[0001]本技术滴灌带加工制造
，具体涉及具一种滴灌带高效风冷装置。

技术介绍

[0002]滴灌带是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中；在滴灌带的制造生产中，通过挤塑吹膜成型后的滴灌带需要进行快速降温冷却，现有技术中由于刚刚成型后的滴灌带温度较高，需要通过水冷活风冷的方式将滴灌带快速降温，现有设备中对滴灌带的降温效果差，降温处理时间长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滴灌带高效风冷装置，能够实现滴灌带快速降温提高效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种滴灌带高效风冷装置，包括机体1、输入口2、支撑辊轴A3、喷淋仓4、喷头5、循环水池6、高压水泵7、进水管8、支撑辊轴B9、导向辊A10、调节辊轴11、伸缩支撑杆12、过渡仓13、传送辊14、导向辊B15、风干仓16、进风管17、风机18、过滤网19、支撑辊轴C20、出风口21、支撑辊轴D22、输出口23；机体1上部设置有输入口2；输入口2内设置有支撑辊轴A3；支撑辊轴A3设置在喷淋仓4内；喷淋仓4底部设置有循环水池6；循环水池6 上架设有喷头5；喷淋仓4顶部设置有喷头5；喷淋仓4右端设置有支撑辊轴 B9；支撑辊轴B9右侧设置有导向辊A10；导向辊A10为V型结构设置；导向辊A10下方设置有过渡仓13；过渡仓13内设置有传送14；传送辊14末端设置有导向辊B15；导向辊B15下方设置有风干仓16；风干仓16两侧竖直设置有出风口21；出风口21连接进风管17；进风管17内设置有风机18；出风口21两侧分别设置有支撑辊轴C20和支撑辊轴D22；支撑辊轴D22右侧设置有输出口23。
[0006]进一步，所述喷头5中间设置有滴灌带支撑辊A24；滴灌带支撑辊A24为锥形结构设置；滴灌带支撑辊A24设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊A24 设置在支撑架A27上；支撑架A27下部设置有伸缩杆A28。
[0007]进一步，所述出风口21中间设置有滴灌带支撑辊B25；滴灌带支撑辊B25 为锥形结构设置；滴灌带支撑辊B25设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊B25 设置在支撑架B30上；支撑架B 30下部设置有伸缩杆B31。
[0008]进一步，所述导向辊A10中间设置有调节辊轴11；调节辊轴11底部连接伸缩支撑杆12。
[0009]进一步，所述进风管17前部设置有过滤网19。
[0010]进一步，所述输出口23前部设置有毛刷辊26；毛刷辊26上粘贴设置有抹布。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.机体上部设置有输入口；输入口内设置有支撑辊轴A；支撑辊轴A 设置在喷淋仓
内；喷淋仓底部设置有循环水池；循环水池上架设有喷头；喷淋仓顶部设置有喷头；喷淋仓右端设置有支撑辊轴B；支撑辊轴B右侧设置有导向辊A；导向辊A为V型结构设置；导向辊A下方设置有过渡仓；过渡仓内设置有传送辊；传送辊末端设置有导向辊B；导向辊B下方设置有风干仓；风干仓两侧竖直设置有出风口；出风口连接进风管；进风管内设置有风机；出风口两侧分别设置有支撑辊轴C和支撑辊轴D；支撑辊轴D右侧设置有输出口，能够实现通过在机体内分别设置的喷淋仓和风干仓，首先通过喷淋降温，再通过风冷和蒸发降温，提高了滴灌带的冷却效率。
[0013]2.所述喷头中间设置有滴灌带支撑辊A；滴灌带支撑辊A为锥形结构设置；滴灌带支撑辊A设置在滴灌带边缘；滴灌带支撑辊A设置在支撑架A上；支撑架A下部设置有伸缩杆A，能够实现通过滴灌带支撑辊A将位于喷淋仓内的滴灌带顶升倾斜，提高了滴灌带与喷出的降温水的接触时间，提高了降温冷却效率。
[0014]3.所述出风口中间设置有滴灌带支撑辊B；滴灌带支撑辊B为锥形结构设置；滴灌带支撑辊B设置在滴灌带边缘；滴灌带支撑辊B设置在支撑架B上；支撑架B下部设置有伸缩杆B，能够实现通过设置的滴灌带支撑辊B将位于风干仓内的滴灌带顶升倾斜，增加滴灌带与出风口的接触面积，提高风冷效率。
[0015]4.所述导向辊A中间设置有调节辊轴；调节辊轴底部连接伸缩支撑杆，能够实现用过设置调节辊轴调整滴灌带在传送过程中的送季度。
[0016]5.所述进风管前部设置有过滤网，能够实现设置过滤网过滤进气中的灰尘，防止将灰尘吹送到滴灌带上。
[0017]6.所述输出口前部设置有毛刷辊；毛刷辊上粘贴设置有抹布，能够实现通过设置的毛刷辊对降温冷却后的滴灌带进行擦拭，防止滴灌带上留有水渍。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术滴灌带支撑辊A结构示意图。
[0020]图3为本技术滴灌带支撑辊B结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种滴灌带高效风冷装置，包括机体1、输入口2、支撑辊轴A3、喷淋仓4、喷头5循环水池6、高压水泵7、进水管8、支撑辊轴B9、导向辊A10、调节辊轴11、伸缩支撑杆12、过渡仓13、传送辊14、导向辊B15、风干仓 16、进风管17、风机18、过滤网19、支撑辊轴C20、出风口21、支撑辊轴 D22、输出口23；机体1上部设置有输入口2；输入口2内设置有支撑辊轴 A3；支撑辊轴A3设置在喷淋仓4内；喷淋仓4底部设置有循环水池6；循环水池6上架设有喷头5；喷淋仓4顶部设置有喷头5；喷淋仓4右端设置有支撑辊轴B9；支撑辊轴B9右侧设置有导向辊A10；导向辊A10为V型结构设置；导向辊A10下方设置有过渡仓13；过渡仓13内设置有传送辊
14；传送辊14末端设置有导向辊B15；导向辊B15下方设置有风干仓16；风干仓16两侧竖直设置有出风口21；出风口21连接进风管17；进风管17内设置有风机18；出风口21两侧分别设置有支撑辊轴C20和支撑辊轴D22；支撑辊轴D22右侧设置有输出口23，能够实现通过在机体内分别设置的喷淋仓和风干仓，首先通过喷淋降温，再通过风冷和蒸发降温，提高了滴灌带的冷却效率。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，所述喷头5中间设置有滴灌带支撑辊A24；滴灌带支撑辊A24为锥形结构设置；滴灌带支撑辊A24设置在滴灌带边缘29；滴灌带支撑辊A24设置在支撑架A27上；支撑架A27下部设置有伸缩杆A28，能够实现通过滴灌带支撑辊A将位于喷淋仓内的滴灌带顶升倾斜，提高了滴灌带与喷出的降温水的接触时间，提高了降温冷却效率。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴灌带高效风冷装置，其特征在于：包括机体(1)、输入口(2)、支撑辊轴A(3)、喷淋仓(4)、喷头(5)、循环水池(6)、高压水泵(7)、进水管(8)、支撑辊轴B(9)、导向辊A(10)、调节辊轴(11)、伸缩支撑杆(12)、过渡仓(13)、传送辊(14)、导向辊B(15)、风干仓(16)、进风管(17)、风机(18)、过滤网(19)、支撑辊轴C(20)、出风口(21)、支撑辊轴D(22)、输出口(23)；机体(1)上部设置有输入口(2)；输入口(2)内设置有支撑辊轴A(3)；支撑辊轴A(3)设置在喷淋仓(4)内；喷淋仓(4)底部设置有循环水池(6)；循环水池(6)上架设有喷头(5)；喷淋仓(4)顶部设置有喷头(5)；喷淋仓(4)右端设置有支撑辊轴B(9)；支撑辊轴B(9)右侧设置有导向辊A(10)；导向辊A(10)为V型结构设置；导向辊A(10)下方设置有过渡仓(13)；过渡仓(13)内设置有传送辊(14)；传送辊(14)末端设置有导向辊B(15)；导向辊B(15)下方设置有风干仓(16)；风干仓(16)两侧竖直设置有出风口(21)；出风口(21)连接进风管(17)；进风管(17)内设置有风机(18)；出风口(21)两侧分别设置有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉军，
申请(专利权)人：郑州兴田灌溉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：