本实用新型专利技术公开了一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，包括支撑座和调节工装，所述调节工装包括工件固定部和与工件固定部固定连接的调节板，所述调节板一侧与支撑座转动连接，所述调节板另一侧设有高度调节组件并随高度调节组件升降。本实用新型专利技术具有如下有益效果：（1）大幅减小装置的无效高度，增加可加工斜孔长度，突破行程限制，无需更换机床，节省成本；（2）通过设置高度调节组件完成调节板一侧高度的调节，从而实现调节板的角度调节，方便各种斜孔的加工；（3）固定筒和固定螺栓快速固定工件，结构简单；（4）连接杆与转动杆配合高效实现高度调节。高效实现高度调节。高效实现高度调节。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置
[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷加工
，尤其是涉及一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种实用范围非常广泛的无机非金属陶瓷。其中一个重要分支——高纯氧化铝近年来，随着与其他高新技术产业的关联度的提高，表现出了非常可观的市场前景。由于高纯氧化铝具有很高的硬度，莫氏硬度达到9，仅次于金刚石，因此高纯氧化铝的精密加工，只能采用磨削的方式进行。也是由于其高硬度，使其加工孔类特征也变得较为困难。氧化铝陶瓷产品的斜孔加工需在4.5轴或5轴加工中心上完成，通过分度盘进行调节角度进行打斜孔，一般4.5轴或5轴的行程在600mm，而分度盘的高度就占据了行程的一半，算上刀具的长度后，对于长度超过150mm的斜孔就无法进行装夹加工。当产品尺寸超出了机床的行程，无法进行加工时，使用本治具无需购买更大的行程机床，则可以极大节省设备成本。
[0003]例如，一种在中国专利文献上公开的“一种工业陶瓷精确定位打孔装置”，其公开号CN209851319U，包括钻床本体、钻床底座和工作台，钻床本体安装在钻床底座上方，工作台固定安装在钻床底座上方，机床本体工作台一侧安装有驱动主轴，驱动主轴在钻床本体侧面上下移动，驱动主轴下方安装有刀套，刀套下方安插有钻头，工作台中心安插有分度盘，分度盘底部安装有驱动电机，驱动电机驱动分度盘转动，分度盘内腔安装有电磁铁，分度盘上表面嵌入有若干红外传感器，若干红外传感器以分度盘圆心作中心对称，工作台一侧安装有机床控制器。其不足之处是，分度盘的高度限制了斜孔的长度，对于长度过长的斜孔无法进行加工。
技术实现思路
[0004]本技术是为了克服现有技术的高纯氧化铝陶瓷产品斜孔长度受限的问题，提供一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，加工装置无效高度低，可加工更长的斜孔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，包括支撑座和调节工装，所述调节工装包括工件固定部和与工件固定部固定连接的调节板，所述调节板一侧与支撑座转动连接，所述调节板另一侧设有高度调节组件并随高度调节组件升降。
[0007]本技术的特点在于调节板一侧与支撑座转动连接，另一侧通过高度调节组件调节高度，以实现调节板与支撑座之间的角度调节，将待加工的氧化铝陶瓷工件放置在调节板上，并通过工件固定部固定，使得工件待加工面与支撑件形成一定夹角，与加工中心配合实现斜孔的的加工，使用本装置后的无效高度仅来源于支撑座与调节板的厚度及二者之间的高度，远远小于分度盘本身的高度，突破了机床行程的限制，可加工更长的斜孔，无需购买更大行程的机床，节省成本。
[0008]作为优选，所述工件固定部包括空心筒状的固定筒和固定螺栓，所述固定螺栓与固定筒筒壁螺纹连接。
[0009]空心的固定筒内放置工件，通过转动固定螺栓将其与工件抵接，将工件压紧在固定筒内。
[0010]作为优选，所述高度调节组件一端与调节板活动连接，所述高度调节组件另一端与支撑座螺纹连接。
[0011]通过转动高度调节组件实现高度调节组件在支撑座上纵向位置的调节，同时带动调节板完成升降，高度调节组件上端可以和调节板转动连接，也可以和调节板抵接。
[0012]作为优选，所述高度调节组件包括连接杆和转动杆，所述连接杆顶端与调节板转动连接，所述连接杆底端与转动杆顶端轴向固定且周向转动式连接，所述转动杆底端与支撑座螺纹连接。
[0013]通过转动转动杆实现转动杆在支撑座上纵向位置的调节，由于连接杆与转动杆周向可相对转动，而轴向相对固定，转动杆带动连接杆升降，且保证连接杆不随着转动杆转动，从而带动调节板升降。
[0014]作为优选，所述连接杆底部沿周向设有环形槽，所述转动杆顶部转动设置在环形槽内。
[0015]转动杆顶部设置与环形槽适配的环形凸条，通过环形凸条与环形槽的配合，实现转动杆与连接杆周向相对转动，而轴向相对固定的连接方式。
[0016]作为优选，所述调节板底部设有转轴槽，所述转轴槽内设有第一转轴，所述连接杆顶部设有直径大于第一转轴的通孔，所述连接杆通过通孔与第一转轴转动连接。
[0017]连接杆在升降的同时，顶端仅在竖直方向上改变位置，而调节板一侧与支撑板转动连接，调节板在转动时第一转轴轨迹为弧形，因此设置转轴槽及直径大于第一转轴的通孔，方便连接杆带动第一转轴移动时在二者之间形成间隙配合，方便位置微调。
[0018]作为优选，所述调节板一侧转动设置有第二转轴，所述支撑座上设有两个支撑块，所述第二转轴两端与支撑块固定。
[0019]调节板通过转轴实现与支撑座的转动连接，结构简单，安装方便。
[0020]因此，本技术具有如下有益效果：（1）大幅减小装置的无效高度，增加可加工斜孔长度，突破行程限制，无需更换机床，节省成本；（2）通过设置高度调节组件完成调节板一侧高度的调节，从而实现调节板的角度调节，方便各种斜孔的加工；（3）固定筒和固定螺栓快速固定工件，结构简单；（4）连接杆与转动杆配合高效实现高度调节。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种结构示意图。
[0022]图2是高度调节组件的剖面图。
[0023]图中：1、支撑座，11、支撑块，2、调节工装，21、调节板，211、转动槽，212、第一转轴，22、固定筒，23、固定螺栓，3、高度调节组件，31、连接杆，311、环形槽，312、通孔，32、转动杆，4、第二转轴。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0025]如图1、图2所示的实施例中，一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，包括支撑座1、调节工装2和高度调节组件3。支撑座1为板状结构，支撑座1上固定设置有两个支撑块11，支撑块11之间通过第二转轴4连接，支撑座1上设有两个螺孔，螺孔中螺纹连接有高度调节组件3。调节工装2包括底部的调节板21和固定在调节板21上的固定筒22，固定筒22中空，筒壁上螺纹连接有固定螺栓23，螺栓头设置在固定筒22外。调节板21一侧设有供第二转轴4通过的通孔，调节板21与第二转轴4转动连接，调节板21另一侧底部设有开口向下的转动槽211，转动槽211内设有第一转轴212。如图2所示，高度调节组件3包括连接杆31和转动杆32，连接杆31顶端设有通孔312，通孔312直径大于第一转轴212直径，连接杆31通过通孔312与第一转轴212转动连接，连接杆31底部周向设有环形槽311，槽口向外，转动杆32顶部设有T型槽，T型槽的环形槽口转动设置在环形槽311内，转动杆32外表面设有螺纹，转动杆32底部与支撑座1的螺孔螺纹连接。
[0026]本实施例中，通过工件斜孔所需角度转动转动杆32，带动连接杆31升降，对高度调节组件的高度进行调节，然后连接杆31带动调节板21转动，转动到斜孔所需角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，其特征是，包括支撑座（1）和调节工装（2），所述调节工装（2）包括工件固定部和与工件固定部固定连接的调节板（21），所述调节板（21）一侧与支撑座（1）转动连接，所述调节板（21）另一侧设有高度调节组件（3）并随高度调节组件（3）升降。2.根据权利要求1所述的一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，其特征是，所述工件固定部包括空心筒状的固定筒（22）和固定螺栓（23），所述固定螺栓（23）与固定筒（22）筒壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，其特征是，所述高度调节组件（3）一端与调节板（21）活动连接，所述高度调节组件（3）另一端与支撑座（1）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种适用于带长斜孔的高纯氧化铝陶瓷的加工装置，其特征是，所述高度调节组件（3）包括连接杆（31）和转动杆（32），所述连接杆（31）顶端与调节板（21）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽凯，姚相民，马玉琦，李奇，蔡德奇，周斌，
申请(专利权)人：杭州大和江东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。