一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，属于机械加工技术领域，包括钳座，所述钳座的两端均设置有安装部，所述钳座的内部设置有调节组件；所述调节组件包括连接杆、通孔、双轴电机、螺纹套、空腔和螺纹杆，所述钳座的上方设置有空腔，所述空腔的内部连接有双轴电机，所述双轴电机的两端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上套接有螺纹套；本实用新型专利技术设置连接杆、通孔、移动块、双轴电机、螺纹套、滑槽、空腔、螺纹杆等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现调节钳座两端的安装槽与钳座之间的位置关系的功能，便于钳座与不同尺寸的机床工作台进行连接，进而可以增大整个装置的使用范围。装置的使用范围。装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装。

技术介绍

[0002]CNC是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
[0003]中国专利申请号为201821380849.6公开了一种加工中心自适应工装，其装置中利用钳座上的安装槽将整个装置安装到机床工作台上，但安装槽的位置固定，只能将装置固定安装到单一尺寸的机床工作台上，造成装置使用范围单一；另外、通过手握螺杆把手来进行螺杆的转动操作，但在掌握螺杆把手的过程中，使用者手部与螺杆把手之间发生挤压，容易造成使用者手部不适，进而影响使用者手部对螺杆把手的掌控能力。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，具有增大装置使用范围、防挤压的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，包括钳座，所述钳座的两端均设置有安装部，所述钳座的内部设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括连接杆、通孔、双轴电机、螺纹套、空腔和螺纹杆，所述钳座的上方设置有空腔，所述空腔的内部连接有双轴电机，所述双轴电机的两端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上套接有螺纹套，所述螺纹套靠近安装部的一端连接有连接杆，所述钳座上且对应连接杆的位置处设置有通孔，所述钳座的上方设置有上嵌体，所述上嵌体的内部设置有滑块，所述上嵌体的侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离滑块的一侧连接有螺杆把手。
[0007]优选的，所述调节组件还包括移动块和滑槽，所述螺纹套的两端均连接有移动块，所述空腔的侧壁上且对应移动块的位置处设置有滑槽。
[0008]优选的，所述螺杆把手的外围设置有防滑组件，所述防滑组件包括防滑套、安装筒和环形槽，所述螺杆把手的外侧壁上设置有环形槽，所述环形槽上设置有安装筒，所述安装筒的外侧壁上连接有防滑套。
[0009]优选的，所述防滑套由PVC软胶材料制成，所述防滑套和安装筒之间通过胶水黏合。
[0010]优选的，所述防滑组件还包括插接孔、固定环和插接柱，所述安装筒的下方连接有插接柱，所述螺杆把手上且对应插接柱的位置处设置有插接孔，所述插接柱远离安装筒的一端螺纹连接有固定环。
[0011]优选的，所述插接柱共设置有四个，四个所述插接柱呈圆周状态分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置连接杆、通孔、移动块、双轴电机、螺纹套、滑槽、空腔、螺纹杆等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现调节钳座两端的安装槽与钳座之间的位置关系的功能，便于钳座与不同尺寸的机床工作台进行连接，进而可以增大整个装置的使用范围。
[0014]2、本技术设置防滑套、安装筒、环形槽、插接孔、固定环、插接柱等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现防挤压的功能，避免使用者在操纵螺杆把手的过程中，手部与螺杆把手之间发生挤压，造成手部不适，进而可以保证使用者对螺杆把手的掌控能力，便于使用者利用螺杆把手带动螺杆进行转动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术螺杆把手的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术螺杆把手的仰视图；
[0019]图5为本技术钳座的横剖图。
[0020]图中：1、上嵌体；2、滑块；3、螺杆；4、螺杆把手；5、安装部；6、钳座；7、防滑组件；71、防滑套；72、安装筒；73、环形槽；74、插接孔；75、固定环；76、插接柱；8、调节组件；81、连接杆；82、通孔；83、移动块；84、双轴电机；85、螺纹套；86、滑槽；87、空腔；88、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，包括钳座6，钳座6的两端均设置有安装部5，钳座6的内部设置有调节组件8；
[0024]调节组件8包括连接杆81、通孔82、双轴电机84、螺纹套85、空腔87和螺纹杆88，钳座6的上方设置有空腔87，空腔87的内部连接有双轴电机84，双轴电机84的两端均连接有螺纹杆88，螺纹杆88的外侧壁上套接有螺纹套85，螺纹套85靠近安装部5的一端连接有连接杆81，钳座6上且对应连接杆81的位置处设置有通孔82，钳座6的上方设置有上嵌体1，上嵌体1的内部设置有滑块2，上嵌体1的侧壁上螺纹连接有螺杆3，螺杆3远离滑块2的一侧连接有螺杆把手4。
[0025]具体的，调节组件8还包括移动块83和滑槽86，螺纹套85的两端均连接有移动块83，空腔87的侧壁上且对应移动块83的位置处设置有滑槽86，
[0026]通过采用上述技术方案，给螺纹套85的移动提供导向作用，提高螺纹套85移动的稳定性。
[0027]本实施例使用时，先根据使用的机床工作台的尺寸来调节安装部5的位置，启动双
轴电机84，双轴电机84运转带动螺纹杆88转动，进而带动螺纹套85沿着螺纹杆88进行移动，进而带动连接杆81在通孔82内进行移动，进而带动安装部5移动，当移动到两个安装部5上的安装槽与机床工作台安装点相匹配时，停止双轴电机84，然后再将安装部5与机床工作台进行连接，进而将整个装置安装到机床工作台上，便于后续的使用操作；
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：螺杆把手4的外围设置有防滑组件7，防滑组件7包括防滑套71、安装筒72和环形槽73，螺杆把手4的外侧壁上设置有环形槽73，环形槽73上设置有安装筒72，安装筒72的外侧壁上连接有防滑套71，
[0030]具体的，防滑套71由PVC软胶材料制成，防滑套71和安装筒72之间通过胶水黏合，
[0031]通过采用上述技术方案，避免使用者在握住螺杆把手4的过程中手部不适，进而可以避免手部发生打滑现象。
[0032]具体的，防滑组件7还包括插接孔74、固定环75和插接柱76，安装筒72的下方连接有插接柱76，螺杆把手4上且对应插接柱76的位置处设置有插接孔74，插接柱76远离安装筒72的一端螺纹连接有固定环75，
[0033]通过采用上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，包括钳座(6)，其特征在于：所述钳座(6)的两端均设置有安装部(5)，所述钳座(6)的内部设置有调节组件(8)；所述调节组件(8)包括连接杆(81)、通孔(82)、双轴电机(84)、螺纹套(85)、空腔(87)和螺纹杆(88)，所述钳座(6)的上方设置有空腔(87)，所述空腔(87)的内部连接有双轴电机(84)，所述双轴电机(84)的两端均连接有螺纹杆(88)，所述螺纹杆(88)的外侧壁上套接有螺纹套(85)，所述螺纹套(85)靠近安装部(5)的一端连接有连接杆(81)，所述钳座(6)上且对应连接杆(81)的位置处设置有通孔(82)，所述钳座(6)的上方设置有上嵌体(1)，所述上嵌体(1)的内部设置有滑块(2)，所述上嵌体(1)的侧壁上螺纹连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)远离滑块(2)的一侧连接有螺杆把手(4)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工中心用传动轴车削自适应工装，其特征在于：所述调节组件(8)还包括移动块(83)和滑槽(86)，所述螺纹套(85)的两端均连接有移动块(83)，所述空腔(87)的侧壁上且对应移动块(83)的位置处设置有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兆东，牛鹏龙，张显波，
申请(专利权)人：苏州鼎隆精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：