一种母线加工折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线加工折弯机，涉及母线加工折弯机技术领域，包括折弯机基座，所述折弯机基座的顶部固定安装有防护箱体，所述防护箱体的正面转动连接有观察门，所述折弯机基座的顶部设置有自动定位机构，所述防护箱体的顶部设置有降噪机构，所述自动定位机构包括输送带本体和固定座，所述输送带本体设置在防护箱体的左侧。本实用新型专利技术通过松动位置固定栓可在滑动槽的内腔中移动滑动座，从而对定位板的位置进行水平调整，通过定位板对母线移动的位置进行限定，再通过输送带本体的工作配合定位板，可实现自动对母线进行定位的功能，降低工人的体力消耗，提升母线加工的效率，提升本装置的便捷性。本装置的便捷性。本装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种母线加工折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯机，涉及母线加工折弯机
，具体涉及一种母线加工折弯机。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽中的母线在加工时需进行折弯处理。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的折弯机不具备对母线进行自动定位的功能，在折弯前还需工人手动对母线的折弯处进行定位，影响母线加工的效率，有待改进；
[0004]2、常见的折弯机不具备对噪音进行吸收的功能，母线在折弯的过程中，金属之间的摩擦会产生刺耳的噪音，对附近工人的听力造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种母线加工折弯机，其中一种目的是为了具备对母线进行自动定位的功能，解决在折弯前还需工人手动对母线的折弯处进行定位的问题；其中另一种目的是为了解决金属之间的摩擦会产生刺耳的噪音的问题，以达到对噪音进行吸收的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种母线加工折弯机，包括折弯机基座，所述折弯机基座的顶部固定安装有防护箱体，所述防护箱体的正面转动连接有观察门，所述折弯机基座的顶部设置有自动定位机构，所述防护箱体的顶部设置有降噪机构。
[0008]所述自动定位机构包括输送带本体和固定座，所述输送带本体设置在防护箱体的左侧，所述固定座固定安装在折弯机基座的顶部，所述固定座的顶部固定安装有限位杆。
[0009]所述降噪机构包括吸音板和吸力管道，所述吸力管道固定安装在防护箱体的顶部，所述吸力管道的内腔中固定安装有吸风机，所述吸音板固定安装在防护箱体内腔的顶部，所述吸音板的顶部固定连接有连接管，所述连接管远离吸音板的一端与吸力管道的外壁固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定座的右侧固定焊接有定位架，所述定位架的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动连接有滑动座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动座的正面螺纹连接有位于定位架正面的位置固定栓，所述滑动座的顶部固定焊接有定位板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护箱体内腔的顶部固定安装有液压机本体，所述液压机本体的移动端拆卸式连接有压板本体。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸音板的顶部开设有分散槽，所述吸音板的底部固定安装有防尘板，所述吸音板内腔的顶部固定连接有吸音管道。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸音管道的内壁上固定连接有泡沫
塑料内环，所述泡沫塑料内环的内壁上固定连接有海绵内环，所述海绵内环的内壁上开设有吸收槽，所述海绵内环的内壁上设置有凸起块。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种母线加工折弯机，采用滑动槽、滑动座、位置固定栓、定位板和输送带本体的结合，松动位置固定栓可在滑动槽的内腔中移动滑动座，从而对定位板的位置进行水平调整，通过定位板对母线移动的位置进行限定，再通过输送带本体的工作配合定位板，可实现自动对母线进行定位的功能，降低工人的体力消耗，提升母线加工的效率，提升本装置的便捷性。
[0017]2、本技术提供一种母线加工折弯机，采用吸风机、泡沫塑料内环、海绵内环、吸收槽和凸起块的结合，控制吸风机工作，可从吸音板的底部对防护箱体内腔中的空气进行吸收，同时将空气中传播的部分声音吸收至吸音管道的内腔中，通过泡沫塑料内环、海绵内环、吸收槽和凸起块的设计，对噪音进行吸收，降低噪音在空气中的传播效率，避免噪音对工人的身体健康造成伤害的问题，提升本装置的环保性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术防护箱体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术定位架的结构示意图；
[0021]图4为本技术吸音板的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术吸音管道的剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术吸力管道的内部结构示意图。
[0024]图中：1、折弯机基座；11、液压机本体；12、压板本体；2、防护箱体；3、观察门；
[0025]4、自动定位机构；41、输送带本体；42、固定座；43、限位杆；44、定位架；441、滑动槽；442、滑动座；443、位置固定栓；444、定位板；
[0026]5、降噪机构；51、吸音板；511、连接管；512、分散槽；513、防尘板；514、吸音管道；515、泡沫塑料内环；516、海绵内环；517、吸收槽；518、凸起块；52、吸力管道；521、吸风机。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
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6所示，本技术提供了一种母线加工折弯机，包括折弯机基座1，折弯机基座1的顶部固定安装有防护箱体2，防护箱体2的正面转动连接有观察门3，折弯机基座1的顶部设置有自动定位机构4，防护箱体2的顶部设置有降噪机构5，自动定位机构4包括输送带本体41和固定座42，输送带本体41设置在防护箱体2的左侧，固定座42固定安装在折弯机基座1的顶部，固定座42的顶部固定安装有限位杆43，降噪机构5包括吸音板51和吸力管道52，吸力管道52固定安装在防护箱体2的顶部，吸力管道52的内腔中固定安装有吸风机521，吸音板51固定安装在防护箱体2内腔的顶部，吸音板51的顶部固定连接有连接管511，连接管511远离吸音板51的一端与吸力管道52的外壁固定连接，通过防护箱体2的设计，可对工人进行保护，避免若母线绷断会对工人造成伤害的问题，通过观察门3的设计，便于工人对
母线折弯的情况进行观察。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，固定座42的右侧固定焊接有定位架44，定位架44的顶部开设有滑动槽441，滑动槽441的内腔中滑动连接有滑动座442，滑动座442的正面螺纹连接有位于定位架44正面的位置固定栓443，滑动座442的顶部固定焊接有定位板444，防护箱体2内腔的顶部固定安装有液压机本体11，液压机本体11的移动端拆卸式连接有压板本体12，松动位置固定栓443可在滑动槽441的内腔中移动滑动座442，从而对定位板444的位置进行水平调整，通过定位板444对母线移动的位置进行限定，再通过输送带本体41的工作配合定位板444，可实现自动对母线进行定位的功能，提升母线加工的效率。
[0032]实施例3
[0033]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线加工折弯机，包括折弯机基座(1)，其特征在于：所述折弯机基座(1)的顶部固定安装有防护箱体(2)，所述防护箱体(2)的正面转动连接有观察门(3)，所述折弯机基座(1)的顶部设置有自动定位机构(4)，所述防护箱体(2)的顶部设置有降噪机构(5)；所述自动定位机构(4)包括输送带本体(41)和固定座(42)，所述输送带本体(41)设置在防护箱体(2)的左侧，所述固定座(42)固定安装在折弯机基座(1)的顶部，所述固定座(42)的顶部固定安装有限位杆(43)；所述降噪机构(5)包括吸音板(51)和吸力管道(52)，所述吸力管道(52)固定安装在防护箱体(2)的顶部，所述吸力管道(52)的内腔中固定安装有吸风机(521)，所述吸音板(51)固定安装在防护箱体(2)内腔的顶部，所述吸音板(51)的顶部固定连接有连接管(511)，所述连接管(511)远离吸音板(51)的一端与吸力管道(52)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种母线加工折弯机，其特征在于：所述固定座(42)的右侧固定焊接有定位架(44)，所述定位架(44)的顶部开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹占国，
申请(专利权)人：佛山市城泰门业有限公司，
类型：新型
国别省市：