一种用于主轴加工精准定位的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于主轴加工精准定位的数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数控车床本体，所述底座的内腔固定安装有驱动电机，所述底座的内腔且位于驱动电机的左方与右方均固定安装有水箱，本实用新型专利技术通过第一导热管和第二导热管将热量进行导出，在通过水箱内部的水对第一导热管和第二导热管中的热量进行水冷，达到了对数控车床本体进行散热的效果，启动驱动电机，使得驱动电机通过联轴器带动转轴转动，转轴转动带动散热风扇转动，使得散热风扇对第二导热管进行风冷，从而增强了散热设备的对数控车床散热效果，避免了数控车床在使用过程中发生过热现象从而使得数控车床无法正常使用，进而提高了数控车床的使用时间。使用时间。使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主轴加工精准定位的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床领域，特别涉及一种用于主轴加工精准定位的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式数控车床。按工艺用途分类有：镗铣数控车床，复合数控车床。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台数控车床。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的数控车床等。
[0003]而现有的数控车床在进行使用时，会使得数控车床散发输出较大的热量，当数控车床不对热量进行处理的话，当热量过多时容易到达数控车床无法正常的进行的使用，严重的话，还有可能将数控车床内部的元器件进行损坏，从而造成财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于主轴加工精准定位的数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于主轴加工精准定位的数控车床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数控车床本体，所述底座的内腔固定安装有驱动电机，所述底座的内腔且位于驱动电机的左方与右方均固定安装有水箱，所述底座内腔的两侧均固定安装有第一导热管，所述底座内腔的前端与后端均固定安装有第二导热管，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有散热风扇，所述数控车床本体的顶部固定安装有警示灯，所述数控车床本体的正面固定安装有控制面板，所述数控车床本体的正面且位于控制面板的左方滑动安装有滑动门。
[0006]优选的，所述第一导热管的一端均贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第二导热管的一端依次贯穿水箱和底座并延伸至底座的外部。
[0007]优选的，所述第一导热管的外表面与第二导热管的外表面相连通，所述转轴的底端贯穿底座并延伸至底座的外部。
[0008]优选的，所述底座的底部固定安装有固定块，所述固定块的内表面固定安装有螺纹套筒。
[0009]优选的，所述螺纹套筒的内表面螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹套筒并延伸至螺纹套筒的外部。
[0010]优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动块，所述螺纹杆的底端固定安装有固
定垫。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过第一导热管和第二导热管将热量进行导出，在通过水箱内部的水对第一导热管和第二导热管中的热量进行水冷，达到了对数控车床本体进行散热的效果，启动驱动电机，使得驱动电机通过联轴器带动转轴转动，转轴转动带动散热风扇转动，使得散热风扇对第二导热管进行风冷，从而增强了散热设备的对数控车床散热效果，避免了数控车床在使用过程中发生过热现象从而使得数控车床无法正常使用，进而提高了数控车床的使用时间；
[0013](2)通过转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套筒内移动，螺纹杆带动固定垫移动，从而达到了可以调节数控车床平整度的效果，避免了当数控车床在地面不平整时不能够正常的进行的使用，提高了数控车床的平整性。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术底座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术底座结构仰视图。
[0017]图4为本技术固定块示意图。
[0018]图中：1、底座；2、数控车床本体；3、驱动电机；4、水箱；5、第一导热管；6、第二导热管；7、转轴；8、散热风扇；9、警示灯；10、控制面板； 11、滑动门；12、固定块；13、螺纹套筒；14、螺纹杆；15、转动块；16、固定垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于主轴加工精准定位的数控车床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数控车床本体2，底座1的内腔固定安装有驱动电机3，底座1的内腔且位于驱动电机3的左方与右方均固定安装有水箱4，底座1内腔的两侧均固定安装有第一导热管5，底座1内腔的前端与后端均固定安装有第二导热管6，驱动电机3的输出端通过联轴器固定安装有转轴7，转轴7的底端固定安装有散热风扇8，数控车床本体2的顶部固定安装有警示灯9，数控车床本体2的正面固定安装有控制面板10，数控车床本体2的正面且位于控制面板10的左方滑动安装有滑动门11，第二导热管 6呈S型依次贯穿底座1和水箱4并延伸至底座1的内部，水箱4内腔有水，可以对第一导热管5和第二导热管6进行散热；
[0021]第一导热管5的一端均贯穿水箱4并延伸至水箱4的内部，第二导热管6 的一端依次贯穿水箱4和底座1并延伸至底座1的外部，第一导热管5的外表面与第二导热管6的外表面相连通，转轴7的底端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，底座1的底部固定安装有固定块12，固定块12的内表面固定安装有螺纹套筒13，螺纹套筒13的内表面螺纹安装有螺纹杆14，两个螺纹杆 14的两端均贯穿螺纹套筒13并延伸至螺纹套筒13的外部，螺纹杆14的顶端固
定安装有转动块15，螺纹杆14的底端固定安装有固定垫16。
[0022]本技术工作原理：首先当数控车床本体2在使用时，会散热出热量，此时通过第一导热管5和第二导热管6将热量进行导出，在通过水箱4内部的水对第一导热管5和第二导热管6中的热量进行水冷，达到了对数控车床本体2进行散热的效果，在通过启动驱动电机3，使得驱动电机3通过联轴器带动转轴7转动，转轴7转动带动散热风扇8转动，使得散热风扇8对第二导热管6进行风冷，从而增强了散热设备的对数控车床散热效果，避免了数控车床在使用过程中发生过热现象从而使得数控车床无法正常使用，进而提高了数控车床的使用时间，当数控车床在使用过程中由于地面不平而不能够正常使用时，可以通过转动转动块15，使得转动块15带动螺纹杆14转动，此时通过螺纹啮合原理，使得螺纹杆14在螺纹套筒13内移动，螺纹杆14带动固定垫16移动，从而达到了可以调节数控车床平整度的效果，避免了当数控车床在地面不平整时不能够正常的进行的使用，提高了数控车床的平整性。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于主轴加工精准定位的数控车床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有数控车床本体(2)，所述底座(1)的内腔固定安装有驱动电机(3)，所述底座(1)的内腔且位于驱动电机(3)的左方与右方均固定安装有水箱(4)，所述底座(1)内腔的两侧均固定安装有第一导热管(5)，所述底座(1)内腔的前端与后端均固定安装有第二导热管(6)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)的底端固定安装有散热风扇(8)，所述数控车床本体(2)的顶部固定安装有警示灯(9)，所述数控车床本体(2)的正面固定安装有控制面板(10)，所述数控车床本体(2)的正面且位于控制面板(10)的左方滑动安装有滑动门(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于主轴加工精准定位的数控车床，其特征在于，所述第一导热管(5)的一端均贯穿水箱(4)并延伸至水箱(4)的内部，所述第二导热管(6)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁喜春，
申请(专利权)人：大连达洲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：