本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种新型连续式干燥装置，包括上料输送机和烘干机主体，所述上料输送机上料端位于地面上，所述上料输送机输送端与烘干机主体顶部连接，所述烘干机主体对应上料输送机输送端处开设有进料口，所述烘干机主体一侧开设有进风口、另一侧开设有出料口，所述进风口上设有进风罩，所述进风罩与引风机出风口连接，所述出风罩连通热转换炉出风口和引风机进风口，所述烘干机主体出料口处设有出料装置。本实用新型专利技术采用新型的热转换炉作为烘干机的热量来源，常温气体进入墙体内，在冷风道进行预热，然后再进入热转换炉进行二次加热，热量利用率高，更加节能环保，使烘干机的干燥效果更好。使烘干机的干燥效果更好。使烘干机的干燥效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型连续式干燥装置
[0001]本技术涉及干燥设备
，具体涉及一种新型连续式干燥装置。
技术介绍
[0002]带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。而现有技术中的连续式干燥设备采用手烧炉或热转换炉作为热源，传统的手烧炉和热转换炉热量利用率低，能量消耗大，不够节能环保，此外传统的手烧炉和热转换炉热量产生的热量难以控制，向连续式干燥设备提供的热空气温度不稳定，温度浮动大，导致干燥效果不理想，因此设计一种热空气温度稳定、更加节能的新型连续式干燥装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决连续式干燥装置能源利用率低，热空气温度不稳定的问题，提供了一种新型连续式干燥装置，该装置能够控制干燥用的热空气温度，干燥效果更好，更加节能环保。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种新型连续式干燥装置，包括上料输送机和烘干机主体，所述上料输送机包括上料端和输送端，所述上料输送机上料端位于地面上，所述上料输送机输送端与烘干机主体顶部连接，所述烘干机主体对应上料输送机输送端处开设有进料口，所述烘干机主体一侧开设有进风口、另一侧开设有出料口，所述进风口上设有进风罩，所述进风罩与引风机出风口连接，所述引风机进风口处设有出风罩，所述出风罩连通热转换炉出风口和引风机进风口，所述烘干机主体出料口处设有出料装置。<br/>[0006]进一步地，所述出料装置包括减速电机、壳体、观察窗和叶轮，所述壳体上部分为圆形、下部分为矩形，所述壳体的圆形部分中间设有转动轴，所述转动轴上装有叶轮，所述壳体的圆形部分顶部开设有通孔，所述通孔上设置有观察窗，所述壳体外一侧连接减速电机，所述减速电机输出轴与转动轴连接，所述壳体矩形下端开设有下料口。
[0007]进一步地，所述观察窗连通烘干机主体出料口与壳体的圆形部分。
[0008]进一步地，所述出料装置下料口下方设有输送装置，所述输送装置上设有传送带，所述输送装置一端为水平、另一端为向上倾斜结构。
[0009]进一步地，所述热转换炉设置在墙体内，所述热转换炉与墙体之间形成冷风道，所述热转换炉内设有回程热交换管。
[0010]进一步地，所述引风机为离心引风机，所述引风机连接有水冷装置。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术采用新型的热转换炉作为烘干机的热量来源，常温气体进入墙体内，在冷风道进行预热，然后再进入热转换炉进行二次加热，热量利用率高，更加节能环保，
同时该热转换炉产生的热空气温度幅度在3℃，使烘干机的干燥效果更好。
[0013]2.本技术采用离心引风机将热转换炉产生的热空气吹入烘干机内，离心引风机能提供满足烘干机要求的风力，保证物料烘干的稳定性，离心引风机连接冷却装置，能够冷却风机，保证风机的稳定性。
[0014]3.本技术出料装置能够在出料的同时，防止烘干机内热空气从出料装置处流出烘干机，保证烘干机内温度，出料装置上方为观察窗，能够通过观察窗观察出料装置内的出料情况。
附图说明
[0015]图1是本技术一种新型连续式干燥装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种新型连续式干燥装置的俯视图。
[0017]图3是本技术一种新型连续式干燥装置的侧视图。
[0018]图4是出料装置的结构示意图一。
[0019]图5是出料装置的结构示意图二。
[0020]图6是输送装置的结构示意图。
[0021]附图中标号为：1为上料输送机、2为烘干机主体、3为引风机、4为热转换炉、5为墙体、6为出料装置、601为减速电机、602为壳体、603为观察窗、604为叶轮、7为进风罩、8为出风罩、9为冷风道、10为输送装置、11为进料口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]如图1～图6所示一种新型连续式干燥装置，包括上料输送机1和烘干机主体2，所述上料输送机1包括上料端和输送端，所述上料输送机1上料端位于地面上，所述上料输送机1输送端与烘干机主体2顶部连接，所述烘干机主体2对应上料输送机1输送端处开设有进料口11，所述烘干机主体2一侧开设有进风口、另一侧开设有出料口，所述进风口上设有进风罩7，所述进风罩7与引风机3出风口连接，所述引风机3进风口处设有出风罩8，所述出风罩8连通热转换炉4出风口和引风机3进风口，所述烘干机主体2出料口处设有出料装置6。通过上料输送机1将需要干燥的物料从进料口11输送到烘干机主体2内，烘干机主体2内设有多层输送网带，物料在多层输送网带上输送，热转换炉4产生稳定的热空气通过出风罩8进入引风机3内，引风机3吹出达到要求强度的风，将热空气通过进风罩7吹入烘干机主体2内，热转换炉4产生的热空气温度差不超过3℃，引风机3吹出的风能够将热空气分不到烘干机主体2，保证烘干机主体2内温度相同，同时保证对物料的干燥效果，而不是对物料加热蒸熟，对物料的干燥效果更好。
[0024]所述热转换炉4设置在墙体5内，所述热转换炉4与墙体5之间形成冷风道9，所述热转换炉4内设有回程热交换管。所述引风机3为离心引风机，所述引风机3连接有水冷装置。常温气体进入墙体5内，在冷风道进行预热，然后再进入热转换炉4内，通过回程热交换管对气体进行二次加热，热量利用率高，更加节能环保。
[0025]所述出料装置6包括减速电机601、壳体602、观察窗603和叶轮604，所述壳体602上部分为圆形、下部分为矩形，所述壳体602的圆形部分中间设有转动轴，所述转动轴上装有
叶轮604，所述壳体602的圆形部分顶部开设有通孔，所述通孔上设置有观察窗603，所述壳体602外一侧连接减速电机601，所述减速电机601输出轴与转动轴连接，所述壳体602矩形下端开设有下料口。所述观察窗603连通烘干机主体2出料口与壳体602的圆形部分。所述出料装置6下料口下方设有输送装置10，所述输送装置10上设有传送带，所述输送装置10一端为水平、另一端为向上倾斜结构。干燥后的物料通过出料口进入到出料装置6内，减速电机601带动叶轮604转动，将进入的物料转至下方，使物料从下料口离开输送装置10，同时防止烘干机主体2内的热空气从出料装置6流出，观察窗603便于观察出料装置6内的出料情况，离开输送装置10后的物料落在输送装置10的传送带上，输送装置10将物料输送到一定高度，便于在输送装置10输送端下方收集干燥后的物料，对物料进行包装。
[0026]使用时，将需要干燥的物料放于上料输送机1上，物料通过上料输送机1从进料口11输送到烘干机主体2内，烘干机主体2内设有多层输送网带，物料在多层输送网带上输送，常温气体进入墙体5内，在冷风道进行预热，然后再进入热转换炉4内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型连续式干燥装置，包括上料输送机（1）和烘干机主体（2），其特征在于，所述上料输送机（1）包括上料端和输送端，所述上料输送机（1）上料端位于地面上，所述上料输送机（1）输送端与烘干机主体（2）顶部连接，所述烘干机主体（2）对应上料输送机（1）输送端处开设有进料口（11），所述烘干机主体（2）一侧开设有进风口、另一侧开设有出料口，所述进风口上设有进风罩（7），所述进风罩（7）与引风机（3）出风口连接，所述引风机（3）进风口处设有出风罩（8），所述出风罩（8）连通热转换炉（4）出风口和引风机（3）进风口，所述烘干机主体（2）出料口处设有出料装置（6）。2.根据权利要求1所述一种新型连续式干燥装置，其特征在于，所述出料装置（6）包括减速电机（601）、壳体（602）、观察窗（603）和叶轮（604），所述壳体（602）上部分为圆形、下部分为矩形，所述壳体（602）的圆形部分中间设有转动轴，所述转动轴上装有叶轮（604），所述壳体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文峰，李宇飞，白佳玉，
申请(专利权)人：河南百信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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