具有装盒和装袋双出口的提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有装盒和装袋双出口的提升机，包括提升机构，提升机构包括布置在立面循环输送轨道上的多个提升料仓模组，在位于立面循环输送轨道上行通道的低位拐点处的外侧的水平方向上设有下水平输送带和下推送机构，下水平输送带的输入端与理袋机相连，下水平输送带上布满有若干个料仓，下水平输送带的输出端与提升机构的提升料仓模组的前端的位置对应；立面循环输送轨道上行通道的下部和上部分别设有低位输送机构和高位输送机构；低位输送机构的末端是装盒输送带的上游端；高位输送机构的末端是装大袋输送带的上游端。通过本提升机可以将枕式包装机与装盒机、装大袋机同时连接，使整条生产线既能装盒又能装大袋。装大袋。装大袋。

【技术实现步骤摘要】
具有装盒和装袋双出口的提升机


[0001]本技术涉及一种枕式袋后段包装中间流转设备，尤其涉及一种实现枕式包装生产线后段能在装盒或装袋间任意切换的设备。

技术介绍

[0002]目前，医药、食品等行业枕式袋类产品通常通过批量装盒或装大袋进行销售，在生产环节，多是应用枕式包装生产线生产产品。市场现有此类生产线具有种类繁多，设备成熟，生产效率高等特点，但通过调查发现，其单条生产线都仅有完成装盒或者装袋的单一生产功能，厂家如果有装盒销售或装袋销售的两种产品，那么至少需要配备两条生产线才能满足。所以枕式包装生产线目前存在的问题是：生产线后段配置单一，只能完成装盒或装袋工序。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术，本技术提出一种装盒
‑
装袋双出口提升机，从而能将枕式包装机与装盒机、装大袋机同时连接，使整条生产线既能装盒又能装大袋。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提出的一种具有装盒和装袋双出口的提升机，包括提升机构和一个立面循环输送轨道，所述提升机构包括布置在所述立面循环输送轨道上的多个提升料仓模组，每个提升料仓模组包括多个独立的料仓；在位于所述立面循环输送轨道上行通道的低位拐点处的外侧的水平方向上、自内向外依次设有下水平输送带和下推送机构，所述下水平输送带的输入端与理袋机相连，所述下水平输送带上布满有若干个料仓，所述下水平输送带的输出端与提升机构的提升料仓模组的前端的位置对应；所述立面循环输送轨道上行通道的下部设有低位输送机构，所述立面循环输送轨道上行通道的上部设有高位输送机构；所述低位输送机构的末端是装盒输送带的上游端；所述高位输送机构的末端是装大袋输送带的上游端；所述低位输送机构包括设置在所述立面循环输送轨道外侧的上推送机构和设置在所述立面循环输送轨道内侧的N对N输送带、上水平输送带和追位推送机构，所述上推送机构执行端的高度与所述提升料仓模组中料袋的高度对应，所述N 对N输送带的工作面、所述上水平输送带的工作面与所述提升料仓模组的工作面高度位置对应，所述N对N输送带上所述上水平输送带的输出端设有汇集机构，所述汇集机构的末端即为所述低位输送机构的末端；所述高位输送机构与所述低位输送机构的结构相同。
[0005]进一步讲，本技术所述的具有装盒和装袋双出口的提升机，其中：
[0006]所述理袋机将袋输入至下水平输送带的料仓中，所述下推送机构将N个料仓中的料袋推送至所述立面循环输送轨道上的一个提升料仓模组中，从而将料袋由理袋机转移至提升机构的提升料仓模组的料仓中。
[0007]所述汇集机构包括汇集输送机构A、汇集输送机构B和汇集托盘，汇集输送机构A包括设置在传动带上的刮板、所述上水平输送带的输出端至所述汇集托盘的前端，所述汇集
输送机构A的不同位置的刮板将料袋自上水平输送带刮到所述的汇集托盘上，自汇集托盘的出口处的一组料袋刮到装盒输送带上。
[0008]所述高位输送机构与所述低位输送机构，其中一个为工作状态，所述高位输送机构或所述低位输送机构的执行过程相同。
[0009]所述低位输送机构为工作状态时，所述上推送机构的执行端推出，将提升料仓模组上的料袋推到所述的N对N输送带上，然后，所述的上推送机构的执行端收回，所述N对N 输送带开始运行，当所述的N对N输送带与所述上水平输送带位置对应时，所述追位推送机构的刮板伸出然后收回，将N对N输送带上的料袋刮到上水平输送带上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]将本技术装盒
‑
装袋双出口提升机运用于包装生产线上，可以克服现有枕式包装生产线后段配置单一，只能完成装盒或装袋工序的缺陷，本技术装盒
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装袋双出口提升机能够将枕式包装机与装盒机或装大袋机同时连接在一起，使枕式包装生产线后段能在装盒或装袋间任意切换。本技术提升机适用于医药、食品等行业，尤其适用于枕式袋类产品装盒或装自立袋的中间输送环节。
附图说明
[0012]图1是本技术装盒
‑
装袋双出口提升机外观示意图；
[0013]图2是本技术提升机中下水平输送带传递产品袋的示意图；
[0014]图3
‑
1是本技术提升机中下水平输送带上料仓的主视图；
[0015]图3
‑
2是本技术提升机中下水平输送带上料仓的侧视图；
[0016]图4
‑
1是本技术提升机中提升料仓模组的主视图；
[0017]图4
‑
2是本技术提升机中提升料仓模组的俯视图；
[0018]图5是本技术提升机中提升装置的示意图；
[0019]图6
‑
1是本技术提升机中低位
‑
高位内袋转移的侧视图；
[0020]图6
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2是本技术提升机中低位
‑
高位内袋转移的俯视图；
[0021]图7是本技术提升机中汇集分组的示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
提升机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
下水平输送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
N对N输送带
[0024]4‑
上水平输送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
汇集机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
装盒输送带
[0025]9‑
装大袋输送带
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
料仓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
提升料仓模组
[0026]12
‑
下推送机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
上推送机构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
追位推送机构
[0027]17
‑
汇集输送机构A
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
‑
汇集输送机构B
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
19
‑
汇集托盘
具体实施方式
[0028]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。
[0029]如图1和图5所示，本技术提出的一种具有装盒和装袋双出口的提升机，包括提升机构1和一个立面循环输送轨道，所述提升机构1包括布置在所述立面循环输送轨道上的多个提升料仓模组11。如图3
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1、图3
‑
2、图4
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1和图4
‑
2所示，本实施例中，每个提升料仓模
组11包括8个独立的料仓10；在位于所述立面循环输送轨道上行通道的低位拐点处的外侧的水平方向上、自内向外依次设有下水平输送带2和下推送机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有装盒和装袋双出口的提升机，包括提升机构(1)和一个立面循环输送轨道，所述提升机构(1)包括布置在所述立面循环输送轨道上的多个提升料仓模组(11)，每个提升料仓模组(11)包括N个独立的料仓；在位于所述立面循环输送轨道上行通道的低位拐点处的外侧的水平方向上、自内向外依次设有下水平输送带(2)和下推送机构(12)，所述下水平输送带(2)的输入端与理袋机相连，所述下水平输送带(2)上布满有若干个料仓，所述下水平输送带(2)的输出端与提升机构(1)的提升料仓模组(11)的前端的位置对应；其特征在于，所述立面循环输送轨道上行通道的下部设有低位输送机构，所述立面循环输送轨道上行通道的上部设有高位输送机构；所述低位输送机构的末端是装盒输送带的上游端；所述高位输送机构的末端是装大袋输送带的上游端；所述低位输送机构包括设置在所述立面循环输送轨道外侧的上推送机构(13)和设置在所述立面循环输送轨道内侧的N对N输送带(3)、上水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家辉，蔡秋明，
申请(专利权)人：发泰天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：