本实用新型专利技术涉及数码打印技术领域，且公开了一种自封闭的气控油墨供给装置，包括墨盒和墨水分流条，所述墨水分流条设置于墨盒的底部，所述墨水分流条的外侧壁上开设有若干个分流条出墨口，所述墨盒的顶部设置有气动密封组件，所述气动密封组件包括气动阀一和气动阀二，所述气动阀一和气动阀二分别设置于墨盒的顶部，所述气动阀一和气动阀二的底部均活动连接有伸缩杆。该自封闭的气控油墨供给装置，具备降低运行成本等优点，解决了现有数码打印行业的二级油墨供给种类繁多，但都具有多项检测温度、压力等参数的功能和复杂的逻辑控制程序，运行成本较高的问题。运行成本较高的问题。运行成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自封闭的气控油墨供给装置
[0001]本技术涉及数码打印
，具体为一种自封闭的气控油墨供给装置。
技术介绍
[0002]数码打印，又称短版印刷或数字印刷，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围，数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。
[0003]目前数码打印行业的二级油墨供给种类繁多，但都具有多项检测温度、压力等参数的功能和复杂的逻辑控制程序，运行成本较高，因此，亟需一种自封闭的气控油墨供给装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自封闭的气控油墨供给装置，具备降低运行成本等优点，解决了现有数码打印行业的二级油墨供给种类繁多，但都具有多项检测温度、压力等参数的功能和复杂的逻辑控制程序，运行成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自封闭的气控油墨供给装置，包括墨盒和墨水分流条，所述墨水分流条设置于墨盒的底部，所述墨水分流条的外侧壁上开设有若干个分流条出墨口，所述墨盒的顶部设置有气动密封组件；
[0008]所述气动密封组件包括气动阀一和气动阀二，所述气动阀一和气动阀二分别设置于墨盒的顶部，所述气动阀一和气动阀二的底部均活动连接有伸缩杆；
[0009]所述墨盒的顶部开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有密封盖，两个所述伸缩杆的底部分别向下贯穿两个密封盖，两个所述伸缩杆的底部均设置有密封杆，所述墨盒的内部开设有两个导向孔，两个所述密封杆分别与两个导向孔之间滑动连接，所述墨盒的内部对应两个导向孔底部的位置处开设有两个墨盒出墨口，两个所述密封杆的底部分别与两个墨盒出墨口的顶部相互搭接。
[0010]优选的，两个所述密封盖的外侧壁上开设有凹槽，两个所述凹槽内均套设有密封圈。
[0011]密封盖压紧安装于安装槽内，两者通过螺栓进行固定连接，由密封圈保证安装槽的密闭性。
[0012]优选的，两个所述密封杆的顶部均开设有插槽，两个所述插槽分别与所述伸缩杆的底部相互插接，两个所述密封杆的外侧壁上对应两个伸缩杆的位置处均插接有插销。
[0013]插销将密封杆与伸缩杆之间进行紧密连接，防止密封杆发生脱离。
[0014]优选的，两个所述密封杆的底部外侧壁上均开设有梯形槽，两个所述梯形槽的内
部均套设有梯形密封圈。
[0015]梯形密封圈用于对密封杆和锥形槽进行密闭，起到切断油墨出口的主要件。
[0016]优选的，两个所述墨盒出墨口的顶部内侧壁处均开设有锥形槽，两个所述密封杆的底部分别与两个锥形槽相互搭接。
[0017]锥形槽略大于密封杆及梯形密封圈，所设导向孔保证密封杆在伸缩晃动时不超出锥形槽外部，以便稳定密封杆在墨盒内进行稳态运行。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种自封闭的气控油墨供给装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该自封闭的气控油墨供给装置，通过气动阀一和气动阀二是一个内部设有弹簧的密闭配件，常态下伸缩杆在弹簧作用下伸出，气动阀一和气动阀二顶部接气路，当外部提供大于设定压力的气压，弹簧被压缩，伸缩杆缩回，待机时，气动阀一和气动阀二在弹簧压力下处于常态伸出，密封杆尾端的梯形密封圈与锥形槽接触，堵住墨盒出墨口，油墨回路不通，当设备正常工作时，设备气源产生大于设定值的正压使气动阀一、气动阀二缩回，密封杆尾端梯形密封圈与锥形槽分离，油墨回路通，经由墨盒出墨口至底部的墨水分流条，再从分流条出墨口分流至各打印头，从而简化二级油墨供给流程，降低运行成本，同时与设备正气压相通，确保整机系统在稳态下运行。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术局部炸开结构示意图；
[0022]图3为本技术主视面局部剖面结构示意图。
[0023]其中：1、墨盒；2、墨水分流条；3、气动密封组件；31、气动阀一；32、气动阀二；33、伸缩杆；4、密封盖；5、密封圈；6、密封杆；7、梯形密封圈；8、梯形槽；9、插销；10、安装槽；11、导向孔；12、墨盒出墨口；13、锥形槽；14、分流条出墨口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种自封闭的气控油墨供给装置，包括墨盒1和墨水分流条2，墨水分流条2设置于墨盒1的底部，墨水分流条2的外侧壁上开设有若干个分流条出墨口14，墨盒1的顶部设置有气动密封组件3；
[0026]气动密封组件3包括气动阀一31和气动阀二32，气动阀一31和气动阀二32分别设置于墨盒1的顶部，气动阀一31和气动阀二32的底部均活动连接有伸缩杆33；
[0027]墨盒1的顶部开设有两个安装槽10，两个安装槽10的内部均固定连接有密封盖4，两个伸缩杆33的底部分别向下贯穿两个密封盖4，两个伸缩杆33的底部均设置有密封杆6，墨盒1的内部开设有两个导向孔11，两个密封杆6分别与两个导向孔11之间滑动连接，墨盒1的内部对应两个导向孔11底部的位置处开设有两个墨盒出墨口12，两个密封杆6的底部分
别与两个墨盒出墨口12的顶部相互搭接。
[0028]通过上述技术方案，气动阀一31和气动阀二32是一个内部设有弹簧的密闭配件，常态下伸缩杆33在弹簧作用下伸出，气动阀一31和气动阀二32顶部接气路，当外部提供大于设定压力的气压，弹簧被压缩，伸缩杆33缩回，待机时，气动阀一31和气动阀二32在弹簧压力下处于常态伸出，密封杆6尾端的梯形密封圈7与锥形槽13接触，堵住墨盒出墨口12，油墨回路不通，当设备正常工作时，设备气源产生大于设定值的正压使气动阀一31、气动阀二32缩回，密封杆6尾端梯形密封圈7与锥形槽13分离，油墨回路通，经由墨盒出墨口12至底部的墨水分流条2，再从分流条出墨口14分流至各打印头，从而简化二级油墨供给流程，降低运行成本，同时与设备正气压相通，确保整机系统在稳态下运行。
[0029]气动阀一31和气动阀二32的弹簧设有固定的预紧压力，此压力值与产生墨路负压所需的正压临界值、设备其他配件正常工作所需正压临界值相同，墨路负压由真空发生器经正压产生、设备其他配件所需压力经由释压阀调整至固定值相同，设备正常工作时，正压值应大于所需压力值，墨路负压才会稳定以保证设备打印状态完好，设备其他气路配件才会正常稳态工作，气动阀一31和气动阀二32才会打开使油墨回路流通；一旦设备正压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自封闭的气控油墨供给装置，包括墨盒(1)和墨水分流条(2)，其特征在于：所述墨水分流条(2)设置于墨盒(1)的底部，所述墨水分流条(2)的外侧壁上开设有若干个分流条出墨口(14)，所述墨盒(1)的顶部设置有气动密封组件(3)；所述气动密封组件(3)包括气动阀一(31)和气动阀二(32)，所述气动阀一(31)和气动阀二(32)分别设置于墨盒(1)的顶部，所述气动阀一(31)和气动阀二(32)的底部均活动连接有伸缩杆(33)；所述墨盒(1)的顶部开设有两个安装槽(10)，两个所述安装槽(10)的内部均固定连接有密封盖(4)，两个所述伸缩杆(33)的底部分别向下贯穿两个密封盖(4)，两个所述伸缩杆(33)的底部均设置有密封杆(6)，所述墨盒(1)的内部开设有两个导向孔(11)，两个所述密封杆(6)分别与两个导向孔(11)之间滑动连接，所述墨盒(1)的内部对应两个导向孔(11)底部的位置处开设有两个墨盒出墨口(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芝明，聂志刚，
申请(专利权)人：浙江普崎数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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