本实用新型专利技术公开了一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其包括，粉尘收集模块，所述粉尘收集模块包括有固定壳体以及安装在固定壳体内的收集组件和存储转移组件，所述收集组件和存储转移组件活动连接，所述固定壳体的内腔且相对于收集组件以及存储转移组件的一侧安装有传动组件,所述传动组件活动连接有密封组件；以及，粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与粉尘收集模块活动连接，所述粉尘净化装置活动连接有灭火装置和风机装置。本实用新型专利技术可以在不停机状态下还能保持负压正常工作。下还能保持负压正常工作。下还能保持负压正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种滤筒除尘器粉尘收集装置
[0001]本技术涉及滤筒除尘器
，特别是一种滤筒除尘器粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]现有的滤筒除尘器粉尘收集装置，一般是集尘箱或者集尘袋用于收集粉尘，当粉尘收集满之后，需要人工进行处理倾倒粉尘。倾倒粉尘则需要将集尘箱拆卸下来，如果此时除尘器仍在运行，集尘箱拆卸后，会破坏除尘系统内压力，无法维持系统内负压，除尘器也因此无法正常工作。所以每当需要人工倾倒处理粉尘时，需要暂停除尘器设备运行，除尘器设备暂停，则与之配套使用的设备，例如激光切割机也要暂时停止工作。需要等待人工将粉尘处理完成后，重新安装好集尘箱，设备才可以重新启动。设备暂停的时间取决于人工处理粉尘的效率，人工处理粉尘的时间过长。如果生产作业进行的过程中，出现粉尘收集满的情况，则会导致生产效率下降，为此，我们提出一种可实现不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的粉尘收集装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是提供一种可以在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其包括，粉尘收集模块，所述粉尘收集模块包括有固定壳体以及安装在固定壳体内的收集组件和存储转移组件，所述收集组件和存储转移组件活动连接，所述固定壳体的内腔且相对于收集组件以及存储转移组件的一侧安装有传动组件,所述传动组件活动连接有密封组件；以及，粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与粉尘收集模块活动连接，所述粉尘净化装置活动连接有灭火装置和风机装置。
[0007]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述灭火装置活动连接有进风口，所述进风口位于灭火装置底部的表面。
[0008]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述风机装置活动连接有出风口，所述出风口位于风机装置顶部的表面。
[0009]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述收集组件包括有漏斗以及安装在其内腔的支撑滑轮，所述存储转移组件包括有集尘箱，所述集尘箱位于漏斗的底部，所述集尘箱与漏斗活动连接，所述漏斗底部的端面与集尘箱顶部的端面对齐。
[0010]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有电机以及安装在其输出端的齿轮，所述齿轮的底部安装有齿条，所述齿轮的底部与齿条啮合，所述密封组件包括有延伸至漏斗内腔的隔板，所述隔板的一侧端面与电机通过螺栓固定连接，所述隔板底部的表面位于支撑滑轮的顶部位置。
[0011]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述漏斗的内壁安装有与隔板配合使用的橡胶，在漏斗的内腔与所述内壁相对的另一侧内壁安装有与隔板配合使用的橡胶棉。
[0012]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述集尘箱的底部安装有脚轮，所述脚轮的顶部与集尘箱固定连接。
[0013]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述固定壳体的内腔安装有挡板，所述挡板的表面开设有与隔板配合使用的贯穿通槽。
[0014]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述齿条的一侧与固定壳体固定连接，所述齿条的另一侧与挡板固定连接。
[0015]作为本技术所述滤筒除尘器粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述橡胶的数量为两组，两个所述橡胶相对的一侧均与隔板接触。
[0016]本技术的有益效果：本技术通过传动组件带动密封组件进行移动，使其对收集组件进行密封，确保设备在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集，工作人员手动对存储转移组件内的粉尘进行收集后，设备可立刻复位，确保设备作业的连续性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为第一个实施例中的粉尘收集装置主视结构图。
[0019]图2为第一个实施例中的粉尘收集装置侧视结构图。
[0020]图3为第二个实施例中的粉尘收集模块结构图。
[0021]图4为第二个实施例中的漏斗和隔板的贯穿结构图。
[0022]图5为第三个实施例中的橡胶和隔板接触结构图。
[0023]图6为第二个实施例中的传动组件结构图。
[0024]图7为第三个实施例中的漏斗和橡胶棉连接结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种滤筒除尘器粉尘收集装置，可以在不停机状态下还能保持负压正常工作的粉尘收集装置。
[0030]粉尘收集模块100，粉尘收集模块100包括有固定壳体105以及安装在固定壳体105内的收集组件101和存储转移组件103，固定壳体105可以对收集组件101和存储转移组件103进行安装，同时避免在进行粉尘的收集过程中出现粉尘外漏的现象，收集组件101和存储转移组件103活动连接；
[0031]具体的，收集组件101包括有漏斗101a以及安装在其内腔的支撑滑轮101b，存储转移组件103包括有集尘箱103a，集尘箱103a位于漏斗101a的底部，漏斗101a底部的端面与集尘箱103a顶部的端面对齐。
[0032]固定壳体105的内腔且相对于收集组件101以及存储转移组件103的一侧安装有传动组件104,传动组件104活动连接有密封组件102；
[0033]具体的，传动组件104包括有电机10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：包括，粉尘收集模块(100)，所述粉尘收集模块(100)包括有固定壳体(105)以及安装在固定壳体(105)内的收集组件(101)和存储转移组件(103)，所述收集组件(101)和存储转移组件(103)活动连接，所述固定壳体(105)的内腔且相对于收集组件(101)以及存储转移组件(103)的一侧安装有传动组件(104),所述传动组件(104)活动连接有密封组件(102)；以及，粉尘净化装置(200)，所述粉尘净化装置(200)与粉尘收集模块(100)活动连接，所述粉尘净化装置(200)活动连接有灭火装置(300)和风机装置(500)。2.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述灭火装置(300)活动连接有进风口(600)，所述进风口(600)位于灭火装置(300)底部的表面。3.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述风机装置(500)活动连接有出风口(400)，所述出风口(400)位于风机装置(500)顶部的表面。4.如权利要求1所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于：所述收集组件(101)包括有漏斗(101a)以及安装在其内腔的支撑滑轮(101b)，所述存储转移组件(103)包括有集尘箱(103a)，所述集尘箱(103a)位于漏斗(101a)的底部，所述集尘箱(103a)与漏斗(101a)活动连接，所述漏斗(101a)底部的端面与集尘箱(103a)顶部的端面对齐。5.如权利要求4所述的一种滤筒除尘器粉尘收集装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩乐，覃映昶，曾泰，覃柏森，吴崇金，玉宏辉，
申请(专利权)人：广西阿拓斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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