本实用新型专利技术公开了一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板、万向轮、搅拌箱和进料口，所述支撑板的上侧固定安装有搅拌箱，本实用新型专利技术通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合，利用驱动电机通电搅拌轴转动从而带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对装置内的粘流状PVC原料进行不停的搅拌，从而令PVC原料保持加工所需的粘流形态，通过设置加热机、加热管和散热孔的配合，通过加热管的通电加热，使得散热孔产生热量对粘流状PVC原料进行温度的恒定保持，使得更加均匀的对PVC原料进行加热，有效的防止粘流状PVC原料由于温度降低出现形态的转变，防止了原料加热装置对原料加热不均，避免严重影响PVC加工。避免严重影响PVC加工。避免严重影响PVC加工。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置
[0001]本技术属于PVC手套生产加工原料用搅拌
，尤其涉及一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置。
技术介绍
[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体简称在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，综上所述，现有的混合装置在对PVC原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对PVC原料和添加剂一起搅拌，PVC原料与添加剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度，且现有的混合装置结构单一，需要对原料进行加热，搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，具备的便于设备的维护和使用优点，解决了现有的混合装置在对PVC原料加工的过程中，大多数是通过搅拌器对PVC原料和添加剂一起搅拌，PVC原料与添加剂容易结块，不好搅拌，增加了混合的难度，且现有的混合装置结构单一，需要对原料进行加热，搅拌机搅拌不均匀，加热效果差，工作效率低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板、万向轮、搅拌箱和进料口，所述支撑板的上侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌箱的内壁两侧固定安装有加热层，所述搅拌箱的后侧固定安装有加热机，所述加热机的上侧固定连接有加热管，所述加热管的上侧均匀开设有散热孔，所述搅拌箱的右侧底部开设有排料口。
[0005]作为本技术优选的，所述支撑板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌箱的左侧开设有进料口，所述进料口的上侧固定安装有盖板。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌箱的右侧固定安装有气体过滤器，所述气体过滤器上侧固定安装有控制开关。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌轴的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有搅拌箱的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述排料口的内部固定连接有连接管，所述连接管远离搅拌箱的一端固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部由左至右依次安装有第一过滤网和第二过滤网，所述过滤箱的右侧固定安装有抽料泵。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌轴和搅拌叶片的配合，利用驱动电机通电搅拌轴转动从而带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对装置内的粘流状PVC原料进行不停的搅拌，从而令PVC原料保持加工所需的粘流形态，通过设置加热机、加热管和散热孔的配合，通过加热管的通电加热，使得散热孔产生热量对粘流状PVC原料进行温度的恒定保持，使得更加均匀的对PVC原料进行加热，有效的防止粘流状PVC原料由于温度降低出现形态的转变，防止了原料加热装置对原料加热不均，避免严重影响PVC加工。
[0012]2、本技术通过设置万向轮，便于对装置进行移动，减少劳动力。
[0013]3、本技术通过设置进料口，便于快速的将PVC原料倒入搅拌箱内部，在进料口上安装盖板，防止PVC原料在搅拌的过程中从进料口处飞溅。
[0014]4、本技术通过设置气体过滤器和控制开关的配合，便于将搅拌箱内部的气体进行过滤，防止气体直接排出对环境造成污染。
[0015]5、本技术通过设置转动盘，能够对搅拌轴进行固定，防止搅拌轴在转动的过程中发生倾斜，影响搅拌的效果。
[0016]6、本技术通过设置过滤箱、第一过滤网和第二过滤网的配合，利用过滤装置对于粘流态的PVC原料达到较好的过滤效果，保障了PVC产品的良品率，大大提高PVC原料杂质过滤的速度和效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的正视图；
[0018]图2是本技术实施例提供的后视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、万向轮；3、搅拌箱；4、进料口；5、气体过滤器；6、控制开关；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、转动盘；13、加热层；14、加热机；15、加热管；16、散热孔；17、排料口；18、连接管；19、过滤箱；20、第一过滤网；21、第二过滤网；22、抽料泵。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板1、万向轮2、搅拌箱3和进料口4，支撑板1的上侧固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动安装有主动齿轮8，主动齿轮8的外表面啮合有从动齿轮9，从动齿轮9的内部固定安装有搅拌轴10，搅拌轴10的外表面固定安装有搅拌叶片11，搅拌箱3的内壁两侧固定安装有加热层13，搅拌箱3的后侧固定安装有加热机14，加热机14的上侧固定连接有加热管15，加热管15的上侧均匀开设有散热孔16，搅拌箱3的右侧底部开设有排料口17。
[0024]参考图1，支撑板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个。
[0025]采用上述方案：通过设置万向轮2，便于对装置进行移动，减少劳动力。
[0026]参考图1和图2，搅拌箱3的左侧开设有进料口4，进料口4的上侧固定安装有盖板。
[0027]采用上述方案：通过设置进料口4，便于快速的将PVC原料倒入搅拌箱3内部，在进料口4上安装盖板，防止PVC原料在搅拌的过程中从进料口4处飞溅。
[0028]参考图1，搅拌箱3的右侧固定安装有气体过滤器5，气体过滤器5上侧固定安装有控制开关6。
[0029]采用上述方案：通过设置气体过滤器5和控制开关6的配合，便于将搅拌箱3内部的气体进行过滤，防止气体直接排出对环境造成污染。
[0030]参考图1和图3，搅拌轴10的顶部固定安装有转动盘12，转动盘12的顶部固定安装有搅拌箱3的内部。
[0031]采用上述方案：通过设置转动盘12，能够对搅拌轴10进行固定，防止搅拌轴10在转动的过程中发生倾斜，影响搅拌的效果。
[0032]参考图3，排料口17的内部固定连接有连接管18，连接管18远离搅拌箱3的一端固定安装有过滤箱19，过滤箱19的内部由左至右依次安装有第一过滤网20和第二过滤网21，过滤箱19的右侧固定安装有抽料泵22。
[0033]采用上述方案：通过设置过滤箱19、第一过滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，包括支撑板(1)、万向轮(2)、搅拌箱(3)和进料口(4)，其特征在于：所述支撑板(1)的上侧固定安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端转动安装有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外表面啮合有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的内部固定安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外表面固定安装有搅拌叶片(11)，所述搅拌箱(3)的内壁两侧固定安装有加热层(13)，所述搅拌箱(3)的后侧固定安装有加热机(14)，所述加热机(14)的上侧固定连接有加热管(15)，所述加热管(15)的上侧均匀开设有散热孔(16)，所述搅拌箱(3)的右侧底部开设有排料口(17)。2.如权利要求1所述的一种PVC手套生产加工原料用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述万向轮(2)的数量为四个。3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠伟，
申请(专利权)人：泗洪捍福康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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