一种金属制品用定位工装制造技术

一种金属制品用定位工装，属于定位工装技术领域，包括底座、顶座，顶座通过顶部四角处的固定法兰安装在底座上方的结构下，顶座正对底座且不与底座连接，底座顶部中间设置一承重台，承重台顶部设置一托板，托板底部中间设置一与旋转器驱动连接的转轮，旋转器安装在承重台中间部位；顶座下方对应托板设置一与托板同轴线的顶板，顶板顶部连接一活动设置在伸缩器上的伸缩杆，伸缩器安装在位于顶板底部的控制箱内。设置上下同轴线的顶板、托板，且顶板活动、托板固定，可以根据工件的高度尺寸进行调节，提升定位工装的灵活性，上下压紧固定的方式可以较好的配合柱状工件的形状，防止打滑；在托板底部设置转轮，能够转动托板来调节工件的角度、位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品用定位工装


[0001]本技术涉及定位工装
，更具体的，涉及一种金属制品用定位工装。

技术介绍

[0002]工装即工艺装备，是制造过程中所用到的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等；通常在对金属制品加工时，需要预先对加工物进行定位固定，便于后续的加工，这其中所使用的工夹具可成为定位工装。
[0003]现有的定位工装通常是采用多方位夹具定位的方式，例如一种金属制品用定位工装（专利号：CN202022912613.6）其可多方位的调节金属制品的定位方位，降低装置的使用局限性；包括底座、第一固定块、第一电机、转动块、连接杆、移动块、两组T型滑块、齿条、两组紧固螺栓、齿轮、转动轴、安装板和夹持装置，第一固定块固定在底座顶端右侧，第一电机固定在第一固定块前端上部，并且第一电机的输出端与转动块的后端右侧连接，转动块的前端左侧与连接杆的右侧通过转轴转动连接，并且连接杆的左侧与移动块的右侧通过转轴转动连接，两组T型滑块对称固定在移动块底端的左右两侧，底座顶端后侧设置有滑槽，T型滑块位于滑槽内，并与底座滑动卡装。
[0004]现有的定位工装在各个多个方向采用可以伸缩活动的夹持机构来满足不同尺寸的金属加工物的定位，这种定位方式虽然从各个方向进行固定限位，但是对于一些形状不规则的金属制品并不能保证固定的稳固性，特别是对于带有圆弧面或者圆环状的加工物件，通过多个面的压紧固定可能出现打滑的现象，且在工件的旋转、活动等存在一定的难度。

技术实现思路

[0005]本技术正是为了克服上述不足，提供一种金属制品用定位工装，通过设置上下同轴线的顶板、托板，且顶板活动、托板固定，可以根据柱状工件的高度尺寸进行调节适应，增加定位工装的灵活性，且上下压紧固定的方式可以较好的配合柱状工件的形状，防止打滑等；在托板底部设置转轮，能够转动托板来调节工件的角度、位置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品用定位工装，包括底座、顶座，顶座通过顶部四角处的固定法兰安装在底座上方的结构下，顶座正对底座且不与底座连接，底座顶部中间设置一承重台，承重台顶部设置一托板，托板底部中间设置一与旋转器驱动连接的转轮，旋转器安装在承重台中间部位；顶座下方对应托板设置一与托板同轴线的顶板，顶板顶部连接一活动设置在伸缩器上的伸缩杆，伸缩器安装在位于顶板底部的控制箱内。工作原理是：首先，将圆柱状的待加工工件放置在底座顶部的托板上，根据加工的位置、角度，在旋转器的驱动下使得转轮转动，进而带动托板旋转来调节工件的位置、角度；其次，顶座下方的控制箱控制伸缩器制动使得伸缩杆伸长，让顶板抵住在工件的上端面，最终通过上下挤压固定来实现对柱状工件的定位处理。
[0007]进一步优选方案：所述底座内部中间安装一驱动器，驱动器上活动连接一贯穿旋
转器、转轮、托板的伸缩轴，所述伸缩轴与托板同轴线。设置可以伸缩的伸缩轴，在对圆环柱状的工件进行固定时，可以从圆环中间贯穿工件起到加固防偏移的作用。
[0008]进一步优选方案：所述伸缩轴轴体上沿竖直方向等间距设置圆弧状的卡环，同一高度处的卡环设置有三块，三块卡环呈等分圆角分布，卡环内侧连接一弹簧轴一端，弹簧轴另一端伸入伸缩轴内且连接在伸缩轴内的小型伸缩器上。在伸缩轴轴体上设置可以伸缩活动卡环，卡环呈圆弧状，可以适应圆环柱状工件内侧弧面结构，使得卡环与工件紧密贴合，进而起到限位的作用，同时能够适用不同尺寸的工件。
[0009]进一步优选方案：所述顶板中心处开设一上下贯穿的通孔，通孔与伸缩轴无缝嵌套衔接。开设贯穿顶板的通孔，使得伸缩轴可以穿过顶板，进而支持伸缩轴的限位加固功能。
[0010]进一步优选方案：所述伸缩轴与旋转器、转轮、托板等不接触衔接，且衔接处环绕伸缩轴开设一伸缩槽。设置伸缩槽使得伸缩轴伸缩运动不影响其它结构的正常运转，且避免伸缩轴与其它结构之间发生摩擦造成损坏。
[0011]进一步优选方案：所述承重台顶部与托板连接处开设一承接槽，承接槽槽面与托板底面之间设置润滑珠。设置承接槽与润滑珠，可以往槽内加注润滑油，减小托板旋转时的摩擦力。
[0012]进一步优选方案：所述托板顶部与顶板底部均固定设置一缓冲垫。在托板与顶板接触工件的端面设置缓冲垫，可以避免托板与顶板和工件直接接触受到挤压造成损坏。
[0013]本技术提供了一种金属制品用定位工装，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置上下同轴线的顶板、托板，且顶板活动、托板固定，可以根据柱状工件的高度尺寸进行调节适应，增加定位工装的灵活性，且上下压紧固定的方式可以较好的配合柱状工件的形状，防止打滑等；在托板底部设置转轮，能够转动托板来调节工件的角度、位置。
[0015]2、本技术优点在于在伸缩轴轴体上设置可以伸缩活动卡环，卡环呈圆弧状，可以适应圆环柱状工件内侧弧面结构，使得卡环与工件紧密贴合，进而起到限位的作用，同时能够适用不同尺寸的工件。
附图说明
[0016]图1为本技术整体连接结构示意图。
[0017]图2为本技术底座顶部结构示意图。
[0018]图3为本技术伸缩轴纵向剖视结构示意图。
[0019]图4为本技术伸缩轴圆截面剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术托板与顶板连接结构示意图。
[0021]图6为本技术顶座俯视结构示意图。
[0022]图1
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6中：1、底座；2、承重台；3、承接槽；301、润滑珠；4、转轮；5、旋转器；6、驱动器；7、托板；8、伸缩轴；801、伸缩槽；9、顶座；10、固定法兰；11、伸缩器；12、控制箱；13、顶板；1301、通孔；14、伸缩杆；15、小型伸缩器；1501、弹簧轴；16、卡环；17、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1至6：
[0026]一种金属制品用定位工装，顶座9通过顶部四角处的固定法兰10安装在底座1上方的结构下，顶座9正对底座1且不与底座1连接，底座1顶部中间设置一承重台2，承重台2顶部设置一托板7，承重台2顶部与托板7连接处开设一承接槽3，承接槽3槽面与托板7底面之间设置润滑珠301；托板7底部中间设置一与旋转器5驱动连接的转轮4，旋转器5安装在承重台2中间部位；顶座9下方对应托板7设置一与托板7同轴线的顶板13，顶板13顶部连接一活动设置在伸缩器11上的伸缩杆14，伸缩器11安装在位于顶板13底部的控制箱12内；底座1内部中间安装一驱动器6，驱动器6上活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品用定位工装，包括底座（1）、顶座（9），其特征在于：顶座（9）通过顶部四角处的固定法兰（10）安装在底座（1）上方的结构下，顶座（9）正对底座（1）且不与底座（1）连接，底座（1）顶部中间设置一承重台（2），承重台（2）顶部设置一托板（7），托板（7）底部中间设置一与旋转器（5）驱动连接的转轮（4），旋转器（5）安装在承重台（2）中间部位；顶座（9）下方对应托板（7）设置一与托板（7）同轴线的顶板（13），顶板（13）顶部连接一活动设置在伸缩器（11）上的伸缩杆（14），伸缩器（11）安装在位于顶板（13）底部的控制箱（12）内。2.根据权利要求1所述的一种金属制品用定位工装，其特征在于：所述底座（1）内部中间安装一驱动器（6），驱动器（6）上活动连接一贯穿旋转器（5）、转轮（4）、托板（7）的伸缩轴（8），所述伸缩轴（8）与托板（7）同轴线。3.根据权利要求2所述的一种金属制品用定位工装，其特征在于：所述伸缩轴（8）轴体上沿竖直方向等间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，赵星宇，
申请(专利权)人：一正精密机械宜兴有限公司，
类型：新型
国别省市：