一种一次性医用防护服胶膜压边装置制造方法及图纸

技术编号:33585790 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-26 23:54
本实用新型专利技术公开了一种一次性医用防护服胶膜压边装置,包括底座和压边机构;所述底座的四周分别开设有安装孔,所述底座的右端上侧固定有竖杆,所述竖杆的上端固定有横板,所述横板上开设有通孔,该通孔内活动连接有升降杆,所述升降杆的底端侧面固定有固定块,所述固定块的左侧固定有固定板,所述横板的左端底侧设有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定在固定板的上侧,所述升降杆的底端固定有固定架,所述固定架为“U”形结构,该一次性医用防护服胶膜压边装置,电机通过转动轴带动压边滚轮转动,并配合压边滚轮内的加热管实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性医用防护服胶膜压边装置


[0001]本技术属于医用防护服加工机械
,尤其涉及一种一次性医用防护服胶膜压边装置。

技术介绍

[0002]医用防护服是指医务人员(医生、护士、公共卫生人员、清洁人员等)及进入特定医药卫生区域的人群所使用的防护性服装,其作用是隔离病菌、有害超细粉尘、酸碱性溶液、电磁辐射等,保证人员的安全和保持环境清洁。为了提高医用防护服的生产效率,大多通过胶膜对其进行粘合,这就需要对医用防护服布料之间的胶膜进行压边处理,目前对医用防护服和胶膜进行压边时,需要使对医用防护服布料输送机间歇停机操作,这种压边方式不能保证对其生产的连续性,压边效率较低,不能满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种一次性医用防护服胶膜压边装置,电机通过转动轴带动压边滚轮转动,并配合压边滚轮内的加热管实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种一次性医用防护服胶膜压边装置,包括底座和压边机构;
[0006]所述底座的四周分别开设有安装孔,所述底座的右端上侧固定有竖杆,所述竖杆的上端固定有横板,所述横板上开设有通孔,该通孔内活动连接有升降杆,所述升降杆的底端侧面固定有固定块,所述固定块的左侧固定有固定板,所述横板的左端底侧设有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定在固定板的上侧,所述升降杆的底端固定有固定架,所述固定架为“U”形结构;
[0007]所述压边机构包括转动轴、压边滚轮和电机,所述固定架竖直端的内侧分别转动连接有转动轴,所述转动轴的内侧固定有压边滚轮,所述固定架的左侧设有电机,左端所述转动轴穿过固定架竖直端的左侧与电机的输出轴连接,所述压边滚轮的内部开设有加热腔,该加热腔内设有不少于四个加热管,所述加热管绕着压边滚轮的中心轴等距阵列设置,电机通过转动轴带动压边滚轮转动,并配合压边滚轮内的加热管实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率,通过控制液压缸的伸缩,可带动升降杆、固定架和压边机构进行上下调节,便于适应不同厚度的压边需求,避免了人工调节的麻烦,操作简单,安全性高。
[0008]进一步的,所述升降杆的左右两侧均设有滑动连接在通孔内的限位凸起,通过设置限位凸起,防止对升降杆进行调节时发生轴向转动,保证了稳定性。
[0009]进一步的,所述底座的上侧设有挡条,通过设置挡条,防止医用防护服和胶膜发生移位,保证的压边的准确性。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:电机通过转动轴带动压边滚轮转动,并配合压边滚轮内的加热管实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率,通过控制液压缸的伸缩,可带动升降杆、固定架和压边机构进行上下调节,便于适应不同厚度的压边需求,避免了人工调节的麻烦,操作简单,安全性高,通过设置限位凸起,防止对升降杆进行调节时发生轴向转动,保证了稳定性,通过设置挡条,防止医用防护服和胶膜发生移位,保证的压边的准确性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术压边滚轮内部结构示意图。
[0013]图中:1底座、2安装孔、3竖杆、4压边机构、41转动轴、42压边滚轮、43电机、5横板、6通孔、7升降杆、8固定块、9固定板、10液压缸、11限位凸起、12挡条、13加热管、14固定架。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例:
[0017]参见附图1

2所示,一种一次性医用防护服胶膜压边装置,包括底座1和压边机构4;
[0018]底座1的四周分别开设有安装孔2,底座1的右端上侧固定有竖杆3,竖杆3的上端固定有横板5,横板5上开设有通孔6,该通孔6内活动连接有升降杆7,升降杆7的底端侧面固定有固定块8,固定块8的左侧固定有固定板9,横板5的左端底侧设有液压缸10,液压缸10的伸缩端固定在固定板9的上侧,升降杆7的底端固定有固定架14,固定架14为“U”形结构;
[0019]压边机构4包括转动轴41、压边滚轮42和电机43,固定架14竖直端的内侧分别转动连接有转动轴41,转动轴41的内侧固定有压边滚轮42,固定架14的左侧设有电机43,左端转动轴41穿过固定架14竖直端的左侧与电机43的输出轴连接,压边滚轮42的内部开设有加热腔,该加热腔内设有不少于四个加热管13,加热管13绕着压边滚轮42的中心轴等距阵列设置,电机43通过转动轴41带动压边滚轮42转动,并配合压边滚轮42内的加热管13实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率,通过控制液压缸10的伸缩,可带动升降杆7、固定架14和压边机构4进行上下调节,便于适应不同厚度的压边需求,避免了人工调节的麻烦,操作简单,安全性高。
[0020]升降杆7的左右两侧均设有滑动连接在通孔6内的限位凸起11,通过设置限位凸起11,防止对升降杆7进行调节时发生轴向转动,保证了稳定性。
[0021]底座1的上侧设有挡条12,通过设置挡条12,防止医用防护服和胶膜发生移位,保证的压边的准确性。
[0022]工作原理:电机43通过转动轴41带动压边滚轮42转动,并配合压边滚轮42内的加热管13实现了对医用防护服和胶膜进行压边的连续性,无需对医用防护服布料输送机进行停机操作,提高了生产效率,通过控制液压缸10的伸缩,可带动升降杆7、固定架14和压边机构4进行上下调节,便于适应不同厚度的压边需求,避免了人工调节的麻烦,操作简单,安全性高,通过设置限位凸起11,防止对升降杆7进行调节时发生轴向转动,保证了稳定性,通过设置挡条12,防止医用防护服和胶膜发生移位,保证的压边的准确性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性医用防护服胶膜压边装置,包括底座和压边机构,其特征在于:所述底座的四周分别开设有安装孔,所述底座的右端上侧固定有竖杆,所述竖杆的上端固定有横板,所述横板上开设有通孔,该通孔内活动连接有升降杆,所述升降杆的底端侧面固定有固定块,所述固定块的左侧固定有固定板,所述横板的左端底侧设有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定在固定板的上侧,所述升降杆的底端固定有固定架,所述固定架为“U”形结构;所述压边机构包括转动轴、压边滚轮和电机,所述固定架竖直端的内侧分别转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕任贤
申请(专利权)人:河南省新迪医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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