一种无密封自控自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无密封自控自吸泵，涉及到无密封自控自吸泵领域，包括具备排水管和吸水管的无密封自控自吸泵，无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，分离箱呈圆筒状壳体结构，分离箱的上端开口，分离箱的下端侧面设置有吸入管，所述吸入管与吸水管之间对接，为了增加无密封自控自吸泵自吸液体的流量，且保证水中无空气混合，在无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，当无密封自控自吸泵启动时，从吸水管处吸水，排水管处排水，即将吸入吸水管中的水经过分离箱中被去除空气，且不影响液体的流动量，代替了使用分离膜和排气膜而影响液体流量的方式。流量的方式。流量的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种无密封自控自吸泵


[0001]本技术涉及无密封自控自吸泵领域，特别涉及一种无密封自控自吸泵。

技术介绍

[0002]目前无密封自控自吸泵抽入的液体中常常会含有大量的空气，含有大量空气的液体进入泵中后会使无密封自控自吸泵发生严重汽蚀现象，不仅使液体流经泵体时的能量损耗变大，还会影响无密封自控自吸泵的正常运行，降低了无密封自控自吸泵的运行效率。
[0003]而专利号为：CN202021683074.7，名为：一种高效节能无密封自控自吸泵，提出了利用分离膜，排气膜的方式分离排出进入无密封自控自吸泵液体中空气的装置，但其在实际应用的过程中出现了降低无密封自控自吸泵自吸液体流量的现象，分离膜和排气膜各自的透水效率和排气效率较低，使得液体和空气分别通过分离膜和排气膜的阻碍性较大，因此，在同等功率条件下，设置有分离膜和排气膜的无密封自控自吸泵自吸液体的流量小，降低了无密封自控自吸泵的运行效率。因此，专利技术一种无密封自控自吸泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无密封自控自吸泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无密封自控自吸泵，包括具备排水管和吸水管的无密封自控自吸泵，所述无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，所述分离箱呈圆筒状壳体结构，分离箱的上端开口，分离箱的下端侧面设置有吸入管，所述吸入管与吸水管之间对接，吸入管连通分离箱的内外，所述分离箱中固定设置有支撑轴，支撑轴上转动套设有转动套，所述转动套的外圈处固定设置有扇叶，所述扇叶呈圆形阵列状在转动套的外圈处设置有六组。
[0006]优选的，所述转动套外圈处的两组相对的扇叶的上表面固定设置有击打板，所述击打板呈矩形板状结构。
[0007]本实施例中，为了增加无密封自控自吸泵自吸液体的流量，且保证水中无空气混合，在无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，当无密封自控自吸泵启动时，从吸水管处吸水，排水管处排水，即将吸入吸水管中的水经过分离箱中被去除空气，且不影响液体的流动量，代替了使用分离膜和排气膜而影响液体流量的方式。
[0008]优选的，所述击打板上设置有挤压孔，所述挤压孔呈漏斗形槽体结构，挤压孔的两端贯穿击打板的两侧，挤压孔在击打板上等距离设置有多组。
[0009]需要说明的是，分离箱外部的水通过分离箱上端的开口进入分离箱的内部，进入分离箱内部的水冲击扇叶转动，扇叶转动的过程中对水进行搅拌，搅拌过程中压迫混合在水中的空气生成气泡向上排出，达到了去除水中气泡的现象。
[0010]优选的，所述转动套在支撑轴上下等距离设置有多组，所述支撑轴固定在分离箱
底面中间位置，所述支撑轴上通过螺纹配合连接有限位螺母，所述限位螺母设置有多组，多组限位螺母两两分布在对应的转动套的两侧面。
[0011]进一步的，扇叶上设置有击打板，击打板跟随扇叶转动，从而大面积的压迫水，使得水中的气泡更容易排出，而击打板上还设置有挤压孔，由于挤压孔呈漏斗形槽体结构，从挤压孔端部进入挤压孔中的水会被快速挤压，使得水中的气泡分离。
[0012]优选的，所述转动套的上下表面均活动镶嵌有滚珠，滚珠活动贴合在对应的限位螺母侧面。
[0013]具体的，而限位螺母起到限制转动套上下移动的目的，转动套上的滚珠与限位螺母之间滚动接触，使得转动套易于在支撑轴上转动，且转动套上下设置有多组，便于进入分离箱中的水充分排出气泡后从吸入管进入吸水管中。
[0014]优选的，所述分离箱的上端开口处设置有滤板，滤板上分布有多组上下贯穿的滤孔，滤孔呈圆形阵列状分布，滤板的外圈通过螺纹配合连接在分离箱的开口处。
[0015]其中，滤板具有阻挡大颗粒杂质进入分离箱中的现象，起到了过滤效果，避免分离箱内部的扇叶被杂质阻挡而不能转动。
[0016]优选的，所述吸入管连通分离箱内部的位置位于下方一组转动套的底部。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、本技术的一种无密封自控自吸泵，包括具备排水管和吸水管的无密封自控自吸泵，无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，分离箱呈圆筒状壳体结构，分离箱的上端开口，分离箱的下端侧面设置有吸入管，所述吸入管与吸水管之间对接，为了增加无密封自控自吸泵自吸液体的流量，且保证水中无空气混合，在无密封自控自吸泵的一侧设置有分离箱，当无密封自控自吸泵启动时，从吸水管处吸水，排水管处排水，即将吸入吸水管中的水经过分离箱中被去除空气，且不影响液体的流动量，代替了使用分离膜和排气膜而影响液体流量的方式；
[0019]2、本技术的一种无密封自控自吸泵，分离箱外部的水通过分离箱上端的开口进入分离箱的内部，进入分离箱内部的水冲击扇叶转动，扇叶转动的过程中对水进行搅拌，搅拌过程中压迫混合在水中的空气生成气泡向上排出，达到了去除水中气泡的现象；
[0020]3、本技术的一种无密封自控自吸泵，扇叶上设置有击打板，击打板跟随扇叶转动，从而大面积的压迫水，使得水中的气泡更容易排出，而击打板上还设置有挤压孔，由于挤压孔呈漏斗形槽体结构，从挤压孔端部进入挤压孔中的水会被快速挤压，使得水中的气泡分离。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为本技术分离箱高度方向剖视图。
[0023]图3为本技术分离箱水平方向剖视图。
[0024]图4为本技术扇叶剖视图。
[0025]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0026]图6为本技术分离箱连接于无密封自控自吸泵上的吸水管时结构示意图。
[0027]图中：1、分离箱；2、吸入管；3、滤板；4、支撑轴；5、扇叶；6、击打板；7、限位螺母；8、
转动套；9、挤压孔；10、无密封自控自吸泵；11、排水管；12、吸水管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
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6所示的一种无密封自控自吸泵，包括具备排水管11和吸水管12的无密封自控自吸泵10，无密封自控自吸泵10的一侧设置有分离箱1，分离箱1呈圆筒状壳体结构，分离箱1的上端开口，分离箱1的下端侧面设置有吸入管2，吸入管2与吸水管12之间对接，吸入管2连通分离箱1的内外，分离箱1中固定设置有支撑轴4，支撑轴4上转动套设有转动套8，转动套8的外圈处固定设置有扇叶5，扇叶5呈圆形阵列状在转动套8的外圈处设置有六组。
[0030]转动套8外圈处的两组相对的扇叶5的上表面固定设置有击打板6，击打板6呈矩形板状结构。
[0031]本实施例中，为了增加无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无密封自控自吸泵，包括具备排水管（11）和吸水管（12）的无密封自控自吸泵（10），其特征在于：所述无密封自控自吸泵（10）的一侧设置有分离箱（1），所述分离箱（1）呈圆筒状壳体结构，分离箱（1）的上端开口，分离箱（1）的下端侧面设置有吸入管（2），所述吸入管（2）与吸水管（12）之间对接，吸入管（2）连通分离箱（1）的内外，所述分离箱（1）中固定设置有支撑轴（4），支撑轴（4）上转动套设有转动套（8），所述转动套（8）的外圈处固定设置有扇叶（5），所述扇叶（5）呈圆形阵列状在转动套（8）的外圈处设置有六组。2.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述转动套（8）外圈处的两组相对的扇叶（5）的上表面固定设置有击打板（6），所述击打板（6）呈矩形板状结构。3.根据权利要求2所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述击打板（6）上设置有挤压孔（9），所述挤压孔（9）呈漏斗形槽体结构，挤压孔（9）的两端贯穿击打板（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旋，朱中雨，
申请(专利权)人：江苏滋兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：