一种聚酯瓶生产用塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及聚酯瓶模具技术领域，特别是一种聚酯瓶生产用塑料模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离连接板的一端固定连接有锁紧板。本实用新型专利技术的优点在于：通过液压杆、锁紧板、锁紧杆、限位片、移动杆、弹簧、滚柱和锁紧块之间的配合设置，第一模具和第二模具合并后，液压杆带动锁紧板移动，滚柱在锁紧块的外表面滚动，由于三角形的锁紧块，滚柱带动移动杆移动，锁紧杆带动限位片压缩弹簧，弹簧的反作用力顶住限位片，使得滚柱顶住锁紧块，能够将第一模具和第二模具固定牢靠，避免第一模具和第二模具松动，提高了聚酯瓶的成型效果。提高了聚酯瓶的成型效果。提高了聚酯瓶的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯瓶生产用塑料模具


[0001]本技术涉及聚酯瓶模具
，特别是一种聚酯瓶生产用塑料模具。

技术介绍

[0002]以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，经注、拉、吹生产各类包装容器，如饮料瓶、化妆品瓶等，得到广泛应用。已有聚酯瓶的加工工艺，通常是首先将原料制成瓶坯，再对瓶坯预热，经拉吹机拉吹成型。现有的模具在工作时容易松动，使得聚酯瓶成型效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚酯瓶生产用塑料模具，有效解决了现有技术的不足。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚酯瓶生产用塑料模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的一侧固定连接有连接板，所述连接板的形状为矩形，所述连接板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆远离连接板的一端固定连接有锁紧板，所述锁紧板的内部滑动连接有锁紧杆，所述锁紧杆的数量为两个，所述锁紧杆的一端固定连接有限位片，所述限位片的数量为两个，所述锁紧杆远离限位片的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的形状为L形，所述锁紧杆的外表面套接有弹簧，所述移动杆的一侧通过轴承转动连接有滚柱，所述第二模具的一侧固定连接有锁紧块。
[0005]可选的，所述第一模具的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的形状为矩形，所述第二模具的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的形状矩形。
[0006]可选的，所述限位片的直径大于锁紧杆的直径，所述限位片的形状为圆形。
[0007]可选的，所述弹簧位于限位片与锁紧板之间，所述锁紧板的形状为L形。
[0008]可选的，所述锁紧块的形状为三角形。
[0009]可选的，所述锁紧杆贯穿锁紧板。
[0010]可选的，所述第一安装板的形状和大小与第二安装板的形状和大小均相同。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该聚酯瓶生产用塑料模具，通过液压杆远离连接板的一端固定连接有锁紧板，以及锁紧杆、限位片、移动杆、弹簧、滚柱和锁紧块之间的配合设置，第一模具和第二模具合并后，液压杆工作，液压杆带动锁紧板移动，锁紧板带动锁紧杆移动，锁紧杆带动移动杆移动，移动杆带动滚柱移动，滚柱在锁紧块的外表面滚动，由于三角形的锁紧块，在滚柱滚动时，滚柱带动移动杆移动，移动杆带动锁紧杆在锁紧板的内部滑动，锁紧杆带动限位片压缩弹簧，弹簧的反作用力顶住限位片，使得滚柱顶住锁紧块，能够将第一模具和第二模具固定牢靠，避免第一模具和第二模具松动，提高了聚酯瓶的成型效果。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0016]图中：1
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第一模具，2
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第二模具，3
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连接板，4
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液压杆，5
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锁紧板，6
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锁紧杆，7
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限位片，8
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移动杆，9
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弹簧，10
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滚柱，11
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锁紧块，12
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第一安装板，13
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第二安装板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图3所示，一种聚酯瓶生产用塑料模具，包括第一模具1和第二模具2，第一模具1的一侧固定连接有连接板3，连接板3的一侧固定连接有液压杆4，液压杆4远离连接板3的一端固定连接有锁紧板5，锁紧板5的内部滑动连接有锁紧杆6，锁紧杆6的一端固定连接有限位片7，锁紧杆6远离限位片7的一端固定连接有移动杆8，锁紧杆6的外表面套接有弹簧9，移动杆8的一侧通过轴承转动连接有滚柱10，第二模具2的一侧固定连接有锁紧块11，第一模具1和第二模具2合并后，液压杆4工作，液压杆4带动锁紧板5移动，锁紧板5带动锁紧杆6移动，锁紧杆6带动移动杆8移动，移动杆8带动滚柱10移动，滚柱10在锁紧块11的外表面滚动，由于三角形的锁紧块11，在滚柱10滚动时，滚柱10带动移动杆8移动，移动杆8带动锁紧杆6在锁紧板5的内部滑动，锁紧杆6带动限位片7压缩弹簧9，弹簧9的反作用力顶住限位片7，使得滚柱10顶住锁紧块11，能够将第一模具1和第二模具2固定牢靠，避免第一模具1和第二模具2松动，提高了聚酯瓶的成型效果。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案：第一模具1的一侧固定连接有第一安装板12，第二模具2的一侧固定连接有第二安装板13，能够进行安装。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：限位片7的直径大于锁紧杆6的直径，避免弹簧9脱离锁紧杆6。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：弹簧9位于限位片7与锁紧板5之间，锁紧杆6带动限位片7压缩弹簧9，弹簧9的反作用力顶住限位片7，使得滚柱10顶住锁紧块11。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：锁紧块11的形状为三角形，由于三角形的锁紧块11，在滚柱10滚动时，滚动10带动移动杆8移动。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：锁紧杆6贯穿锁紧板5。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：第一安装板12的形状和大小与第二安装板13的形状和大小均相同。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]1、第一模具1和第二模具2合并后，液压杆4工作，液压杆4带动锁紧板5移动；
[0027]2、锁紧板5带动锁紧杆6移动，锁紧杆6带动移动杆8移动，移动杆8带动滚柱10移动；
[0028]3、滚柱10在锁紧块11的外表面滚动，由于三角形的锁紧块11，在滚柱10滚动时，滚柱10带动移动杆8移动；
[0029]4、移动杆8带动锁紧杆6在锁紧板5的内部滑动，锁紧杆6带动限位片7压缩弹簧9，弹簧9的反作用力顶住限位片7，使得滚柱10顶住锁紧块11，能够将第一模具1和第二模具2固定牢靠。
[0030]综上所述：该聚酯瓶生产用塑料模具，通过液压杆4远离连接板3的一端固定连接有锁紧板5，以及锁紧杆6、限位片7、移动杆8、弹簧9、滚柱10和锁紧块11之间的配合设置，第一模具1和第二模具2合并后，液压杆4工作，液压杆4带动锁紧板5移动，锁紧板5带动锁紧杆6移动，锁紧杆6带动移动杆8移动，移动杆8带动滚柱10移动，滚柱10在锁紧块11的外表面滚动，由于三角形的锁紧块11，在滚柱10滚动时，滚柱10带动移动杆8移动，移动杆8带动锁紧杆6在锁紧板5的内部滑动，锁紧杆6带动限位片7压缩弹簧9，弹簧9的反作用力顶住限位片7，使得滚柱10顶住锁紧块11，能够将第一模具1和第二模具2固定牢靠，避免第一模具1和第二模具2松动，提高了聚酯瓶的成型效果。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯瓶生产用塑料模具，其特征在于：包括第一模具(1)和第二模具(2)，所述第一模具(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)远离连接板(3)的一端固定连接有锁紧板(5)，所述锁紧板(5)的内部滑动连接有锁紧杆(6)，所述锁紧杆(6)的一端固定连接有限位片(7)，所述锁紧杆(6)远离限位片(7)的一端固定连接有移动杆(8)，所述锁紧杆(6)的外表面套接有弹簧(9)，所述移动杆(8)的一侧通过轴承转动连接有滚柱(10)，所述第二模具(2)的一侧固定连接有锁紧块(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶生产用塑料模具，其特征在于：所述第一模具(1)的一侧固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴子伟，
申请(专利权)人：广州市帕娜斯克包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：