本实用新型专利技术提供了一种适用于阀芯和压盖安装的接头和龙头，所述接头包括：能弹性变形的环部；所述环部用以承抵压盖；所述环部包括沿其轴向隆起和/或凹进的形变段；当压盖分别压抵阀芯和所述环部时，所述形变段沿所述环部的轴向弹性形变。应用本技术方案可提供一种适用于阀芯和压盖安装的接头，实现压盖压紧压缩量较小的阀芯的安装。量较小的阀芯的安装。量较小的阀芯的安装。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于阀芯和压盖安装的接头和龙头
[0001]本技术涉及一种适用于阀芯和压盖安装的接头和龙头。
技术介绍
[0002]现有技术中的龙头包括龙头本体、阀芯、阀腔座和压盖，在安装时，阀芯放置在阀腔座内，压盖连接阀腔座以压抵固定阀芯，通常，为了保证阀芯的密封性，采用的阀芯和其搭配的是止水垫片和止水弹簧，由于止水垫片和止水弹簧弹性大，压盖在压紧阀芯时，止水弹簧的作用可以使得压盖压阀芯时的压缩量较大并能获得较好的阀芯的密封性，但是，如果采用普通阀芯(例如陶瓷阀芯)，阀腔端部与阀腔座之间能承受的压缩量较小，无法保证较好的密封性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种适用于阀芯和压盖安装的接头和龙头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种适用于阀芯和压盖安装的接头，包括：
[0005]能弹性变形的环部；
[0006]所述环部用以承抵压盖；所述环部包括沿其轴向隆起和/或凹进的形变段；当压盖分别压抵阀芯和所述环部时，所述形变段沿所述环部的轴向弹性形变。
[0007]在一更佳的实施例中，所述环部包括沿其轴向隆起和凹进的形变段，所述形变段包括隆起的第一形变子段和凹进的第二形变子段。
[0008]在一更佳的实施例中，所述第二形变子段连接在相邻两个第一形变子段之间以使所述环部呈波形构造。
[0009]在一更佳的实施例中，所述环部包括第一半环部和第二半环部，所述第一半环部包括两个第一形变子段和一个第二形变子段，所述第二半环部包括两个第一形变子段和一个第二形变子段，所述第一半环部和第二半环部的一端连接。
[0010]在一更佳的实施例中，还包括固定部，所述环部布置在所述固定部内并与所述固定部连接。
[0011]在一更佳的实施例中，所述固定部与环部之间间隔有一让位环槽。
[0012]在一更佳的实施例中，所述固定部呈环状，所述固定部的外周壁包括外螺纹并用以连接一把手座。
[0013]本技术还提供一种龙头，包括阀芯和压盖，所述龙还包括所述的一种适用于阀芯和压盖安装的接头。
[0014]在一更佳的实施例中，所述压盖的上端用以压抵阀芯，所述压盖的下端用以压抵环部，所述龙头还包括用以接收所述阀芯的阀腔座；所述压盖用以螺接至所述阀腔座的外周壁以分别压抵阀芯和环部。
[0015]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0016]接头包括能弹性变形的环部；所述环部用以承抵压盖；所述环部包括沿其轴向隆起和/或凹进的形变段；当压盖分别压抵阀芯和所述环部时，所述形变段沿所述环部的轴向弹性形变。所述环部的弹性形变可以给予压盖压紧时较大的下压的余量，使得密封量较小的阀芯可以实现更佳密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术优选实施例中龙头的立体分解示意图；
[0018]图2为本技术优选实施例中接头的立体示意图；
[0019]图3为本技术优选实施例中接头的平面示意图；
[0020]图4为本技术优选实施例中龙头的剖面示意图。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0022]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0023]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
[0024]参阅图1
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图4，一种适用于阀芯25和压盖24安装的接头10，所述接头10包括能弹性变形的环部1，所述接头10还包括固定部2，所述环部1布置在所述固定部2内并与所述固定部2连接。在本实施例中，所述环部1和固定部2一体成型设置，所述接头10整体由POM(聚甲醛)材料制成。
[0025]本技术还揭示了一种包括该接头10的龙头20，所述龙头20包括所述阀芯25和所述压盖24，所述龙头20还包括用以容置所述阀芯25的阀腔座21和用以安装所述阀腔座21的龙头本体22，所述龙头20还包括把手座23。所述阀腔座21布置在所述龙头本体22上并突出所述龙头本体22一段距离以界定出一用以连接压盖24的连接段211，所述阀芯25布置在所述阀腔座21内，所述连接段211的外周壁包括外螺纹，所述压盖24呈圆柱筒状，所述压盖24的上端包括径向内缩一段距离的压抵环体241，所述压盖24的内周壁包括能与连接段211螺纹连接的内螺纹，所述接头10的环部1套接在所述连接段211外并抵接在所述龙头本体22上。
[0026]在安装时，所述环部1用以承抵所述压盖24，所述环部1包括沿其轴向隆起和/或凹进的形变段15，需要注意的是，所述形变段15可以只隆起或者只凹进，或者，所述形变段15也可以同时隆起和凹进以形成波浪形构造。当压盖24螺接至所述连接段211时，所述压盖24的压抵环体241抵接所述阀芯25的上端，所述压盖24的下端压抵所述环部1以使形变段15沿所述环部1的轴向弹性形变，环部1的轴向即垂直于环部1所围绕的环形的方向。所述环部1的弹性形变可以给予压盖24较大的下压的余量，使得阀芯端部实现与阀腔座之间的密封，在阀芯的下压至阀腔座的密封量较小时仍可以实现密封效果。
[0027]在本实施例中，所述环部1包括沿其轴向隆起和凹进的形变段15，所述形变段15包括隆起的第一形变子段11和凹进的第二形变子段12。所述第二形变子段12连接在相邻两个第一形变子段11之间以使所述环部1呈波浪形构造。所述环部1包括第一半环部131和第二半环部141，所述第一半环部131包括两个第一形变子段11和一个第二形变子段12，所述第二半环部141包括两个第一形变子段11和一个第二形变子段12，所述第一半环部131和第二半环部141的一端连接。在本实施例中，所述第一半环部131和第二半环部141的另一端连接在所述固定部2上。所述固定部2与环部1之间间隔有一让位环槽3。在所述压盖24的下压过程中，所述环部1的形变段15弹性变形并占据该让位环槽3，所述让位环槽3可以进行让位。
[0028]在本实施例中，所述固定部2呈环状，所述固定部2的外周壁包括外螺纹并用以连接所述把手座23。所述固定部2的外周壁包括外螺纹，所述把手座23的内周壁包括能与固定部2的外周壁螺接的内螺纹。在安装过程中，压盖24螺接至连接段211并分别压抵阀芯25和环部1以使所述接头10固定在所述龙头本体22上，此时所述固定部2相对所述龙头本体22固定，所述把手可以直接螺纹连接在所述固定部2上以实现固定，方便快捷。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于阀芯和压盖安装的接头，其特征在于，包括：能弹性变形的环部；所述环部用以承抵压盖；所述环部包括沿其轴向隆起和/或凹进的形变段；当压盖分别压抵阀芯和所述环部时，所述形变段沿所述环部的轴向弹性形变。2.如权利要求1所述的一种适用于阀芯和压盖安装的接头，其特征在于：所述环部包括沿其轴向隆起和凹进的形变段，所述形变段包括隆起的第一形变子段和凹进的第二形变子段。3.如权利要求2所述的一种适用于阀芯和压盖安装的接头，其特征在于：所述第二形变子段连接在相邻两个第一形变子段之间以使所述环部呈波形构造。4.如权利要求3所述的一种适用于阀芯和压盖安装的接头，其特征在于：所述环部包括第一半环部和第二半环部，所述第一半环部包括两个第一形变子段和一个第二形变子段，所述第二半环部包括两个第一形变子段和一个第二形变子段，所述第一半环部和第二半环部的一端连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，王燕燕，祝传宝，
申请(专利权)人：路达厦门工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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