一种慢走丝切割机设备用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:33584150 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-26 23:50
本实用新型专利技术公开了一种慢走丝切割机设备用冷却装置。本实用新型专利技术,包括机体,所述机体的顶部安装有安装架,所述机体一端的顶部安装有导线嘴,所述安装架底部的一端安装有连接架,所述连接架的底部安装有环形管,所述机体靠近导线嘴一端的底部安装有安装箱,所述安装箱内部的中间位置安装有冷却箱,所述冷却箱的顶部开设有冷却口。本实用新型专利技术,在冷却箱的基础上,增加了两个换水箱,在设备长期使用的时候,能够通过换水箱将冷却箱中已经长期使用的冷却液换出来,在换水箱中进行静置冷却,防止长期工作的冷却液温度过高,便于长期工作,且设置环形管,对金属丝进行冷却,在给金属丝降温的同时可以给被切割物进行降温。同时可以给被切割物进行降温。同时可以给被切割物进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割机设备用冷却装置


[0001]本技术涉及慢走丝切割机
,具体为一种慢走丝切割机设备用冷却装置。

技术介绍

[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]现有的一些慢走丝切割机设备中使用的冷却液单纯的通过过滤网过滤后再流动至冷却液箱内进行循环使用,由于冷却液在冷却后其自身吸收了热量,进而导致其流动至冷却液箱后易造成冷却液箱内未使用的冷却液温度提高,进而导致冷却液的冷却效果下降,循环使用冷却效果差,不方便进行长期冷却作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种慢走丝切割机设备用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种慢走丝切割机设备用冷却装置,包括机体,所述机体的顶部安装有安装架,所述机体一端的顶部安装有导线嘴,所述安装架底部的一端安装有连接架,所述连接架的底部安装有环形管,所述机体靠近导线嘴一端的底部安装有安装箱,所述安装箱内部的中间位置安装有冷却箱,所述冷却箱的顶部开设有冷却口,所述冷却口一侧的两端安装有固定架,所述固定架的内部设置有电磁铁,所述冷却箱内部顶端的中间位置安装有走丝臂,所述机体内部的中间位置安装有第二水泵,所述机体内部底端的两端安装有第一水泵,所述安装箱的两侧安装有换水箱。
[0006]优选的,所述第二水泵的输出端通过管道与环形管相连通,所述第二水泵的输入端通过管道与冷却箱相连通。
[0007]优选的,所述第一水泵的输出端通过管道与冷却箱相连通,所述第一水泵的输入端通过管道与换水箱相连通。
[0008]优选的,所述连接架的数量为两个,两个所述连接架呈对称形式设置于导线嘴的两侧。
[0009]优选的,所述换水箱远离安装箱的一侧安装有导热板,所述冷却箱的中间位置安装有过滤网。
[0010]优选的,所述换水箱的底部设置有出水口,所述换水箱的顶部设置有进液口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该慢走丝切割机设备用冷却装置,在冷却箱的基础上,增加了两个换水箱,在设备长期使用的时候,能够通过换水箱将冷却箱中已经长期使用的冷却液换出来,在换水箱中进行静置冷却,防止长期工作的冷却液温度过高,便于长期工作,且设置环形管,对金属
丝进行冷却,在给金属丝降温的同时可以给被切割物进行降温。
[0013]2、该慢走丝切割机设备用冷却装置,在冷却口设置了电磁铁,通电之后将落在冷却口的碎屑进行吸附,防止碎屑进入冷却箱中造成堵塞的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视图;
[0016]图3为本技术连接架和环形管的连接关系示意图。
[0017]图中:1、机体;2、安装架;3、导线嘴;4、连接架;5、环形管;6、安装箱;7、换水箱;8、第一水泵;9、冷却箱;10、第二水泵;11、固定架;12、电磁铁;13、走丝臂;14、冷却口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种慢走丝切割机设备用冷却装置,包括机体1,机体1的顶部安装有安装架2,机体1一端的顶部安装有导线嘴3,安装架2底部的一端安装有连接架4,连接架4的底部安装有环形管5,环形管5上设置有喷头,机体1靠近导线嘴3一端的底部安装有安装箱6,安装箱6内部的中间位置安装有冷却箱9,冷却箱9的顶部开设有冷却口14,冷却口14一侧的两端安装有固定架11,固定架11的内部设置有电磁铁12,冷却箱9内部顶端的中间位置安装有走丝臂13,机体1内部的中间位置安装有第二水泵10,机体1内部底端的两端安装有第一水泵8,安装箱6的两侧安装有换水箱7。
[0020]在本实施中,第二水泵10的输出端通过管道与环形管5相连通,第二水泵10的输入端通过管道与冷却箱9相连通,第二水泵10将冷却箱9中的冷却液抽出送进环形管5对导线嘴3上的金属丝进行降温。
[0021]在本实施中,第一水泵8的输出端通过管道与冷却箱9相连通,第一水泵8的输入端通过管道与换水箱7相连通,第一水泵8冷却箱9中的冷却液抽进一个换水箱7,将另一个换水箱7中的冷却液送进冷却箱9中。
[0022]在本实施中,连接架4的数量为两个,两个连接架4呈对称形式设置于导线嘴3的两侧,通过连接架4将两个环形管5设置在导线嘴3的两侧,对导线嘴3上的金属丝进行冷却。
[0023]在本实施中,换水箱7远离安装箱6的一侧安装有导热板,冷却箱9的中间位置安装有过滤网,换水箱7上的导热板将换水箱7中的冷却液的温度进行吸收,加快降温。
[0024]在本实施中,换水箱7的底部设置有出水口,换水箱7的顶部设置有进液口,通过出水口将换水箱7中的冷却液抽出,通过进液口对换水箱7注入冷却液。
[0025]工作原理:机体1启动,通过导线嘴3和走丝臂13配合进行切割,在切割的过程中,启动第二水泵10,将冷却箱9中的冷却液通过管道送进环形管5中,通过环形管5上的喷头对金属丝进行冷却,冷却的液体从冷却口14回到冷却箱9中,装置长时间使用之后,启动第一水泵8,将冷却箱9中的冷却液抽进一个换水箱7中,将另一个换水箱7中的冷却液送进冷却
箱9中,对冷却液进行循环,切割过程中产生的碎屑进入冷却口14,电磁铁12通电之后对金属碎屑进行吸附,防止冷却结构发生堵塞。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割机设备用冷却装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部安装有安装架(2),所述机体(1)一端的顶部安装有导线嘴(3),所述安装架(2)底部的一端安装有连接架(4),所述连接架(4)的底部安装有环形管(5),所述机体(1)靠近导线嘴(3)一端的底部安装有安装箱(6),所述安装箱(6)内部的中间位置安装有冷却箱(9),所述冷却箱(9)的顶部开设有冷却口(14),所述冷却口(14)一侧的两端安装有固定架(11),所述固定架(11)的内部设置有电磁铁(12),所述冷却箱(9)内部顶端的中间位置安装有走丝臂(13),所述机体(1)内部的中间位置安装有第二水泵(10),所述机体(1)内部底端的两端安装有第一水泵(8),所述安装箱(6)的两侧安装有换水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机设备用冷却装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲扬军
申请(专利权)人:青岛海振威模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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