一种供胶系统技术方案

技术编号:33584020 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-26 23:50
本实用新型专利技术公开了一种供胶系统,包括沿供胶方向依次连通的储胶容器、黏度控制器以及工作容器,所述工作容器的出料端与所述储胶容器的进料端连通,以形成循环供胶回路,所述供胶系统还包括溶剂容器,所述溶剂容器通过所述黏度控制器与所述循环供胶回路连通。通过在循环供胶回路中设置黏度控制器,黏度控制器与溶剂容器连通,通过黏度控制器对胶水进行检测,当胶水黏度过大时,通过黏度控制器将溶剂容器里的溶剂输送与胶水混合来实现对胶水黏度的调节的效果,具有自动化、操作简便、结构简单等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种供胶系统


[0001]本技术涉及涂布系统
,特别是涉及一种供胶系统。

技术介绍

[0002]电机用复合材料在涂布制程中往往因为胶水厚度的变化导致阻燃性能,耐温性能等达不到国际标准。引起胶水厚度变化的最大一个因素就是胶水在涂布过程中固含量的变化。胶水的固含量的变化通常由以下原因造成:涂布头无法进行全密封,造成胶水中溶剂挥发较快,导致胶水固含量变化;胶水固含量的变化,在烘烤速率一定的情况下,导致进烘箱烘烤后胶水的干燥和流动性产生变化;因烘烤后的工艺是需要在高温熟化过程中让胶水尽量渗透到无纺布内,达到基材和无纺布无法分开,起到耐高温和阻燃的作用,胶水流动性变差以后无法在高温熟化工艺中使胶水充分渗透到无纺布内,达不到所需要的性能。而出现异常时,因涂布制程是连续性生产的特点,就会造成大量不良品,如果已安装到电动机里面了,就产生严重的品质事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本技术提出一种供胶系统,包括沿供胶方向依次连通的储胶容器、黏度控制器以及工作容器,所述工作容器的出料端与所述储胶容器的进料端连通,以形成循环供胶回路,所述供胶系统还包括溶剂容器,所述溶剂容器通过所述黏度控制器与所述循环供胶回路连通。
[0004]有益效果:通过在循环供胶回路中设置黏度控制器,黏度控制器与溶剂容器连通,通过黏度控制器对胶水进行检测,当胶水黏度过大时,通过黏度控制器将溶剂容器里的溶剂输送与胶水混合来实现对胶水黏度的调节的效果,具有自动化、操作简便、结构简单等优点
[0005]在本技术的一些实施例中,所述黏度控制器包括黏度传感器以及供胶泵,所述储胶容器、所述工作容器以及所述溶剂容器均与所述供胶泵连通。
[0006]在本技术的一些实施例中,所述工作容器的出料端位于所述工作容器的上部。
[0007]在本技术的一些实施例中,所述工作容器的出料端设为多个,所述工作容器的多个出料端齐平且间隔地布设。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述工作容器的出料端设为两个。
[0009]在本技术的一些实施例中,所述供胶系统还包括回流容器以及回流泵,沿胶的回流方向,所述工作容器的出料端、所述回流容器、所述回流泵以及所述储胶容器的进料端依次连通。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述工作容器的进料端位于所述工作容器的下部。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述回流泵为隔膜泵。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述工作容器的两个出料端分别位于所述工作容器同一侧的两端。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的示意图;
[0015]附图标号:
[0016]10

储胶容器;
[0017]20

黏度控制器;
[0018]21

供胶泵;
[0019]30

工作容器;
[0020]31

工作容器的出料端;
[0021]32

工作容器的进料端;
[0022]40

涂胶辊;
[0023]50

溶剂容器;
[0024]60

回流容器;
[0025]70

回流泵。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0027]需要理解的是,本文中,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]本文中,若有术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。本文中,如果有描述到“若干”、“多个”,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0030]本文的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本文中的具体含义。
[0031]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本
技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0032]参照图1,本技术提出了一种供胶系统,包括沿供胶方向依次连通的储胶容器10、黏度控制器20以及工作容器30,工作容器的出料端31与储胶容器10的进料端连通,以形成循环供胶回路,供胶系统还包括溶剂容器50,溶剂容器50通过黏度控制器20与循环供胶回路连通。在涂布制程中,涂布用的涂胶辊40至少部分侵入工作容器30储存的胶水中,通过涂胶辊40的旋转从工作容器30中带出胶水以进行涂布。
[0033]可以理解的是,黏度控制器20包括黏度传感器以及供胶泵21,储胶容器10、工作容器30以及溶剂容器50均与供胶泵21连通。黏度传感器用于检测供胶路径中胶水的黏度。
[0034]可以理解的是,工作容器的出料端31位于工作容器30的上部。可以理解的是,工作容器的进料端32位于工作容器30的下部。
[0035]可以理解的是,工作容器的出料端31设为多个,工作容器的出料端31齐平且间隔地布设。
[0036]可以理解的是,工作容器的出料端31设为两个。在本实施例中,工作容器的两个出料端分别位于工作容器30同一侧的两端。
[0037]在一些实施例中,供胶系统还包括回流容器60以及回流泵70,沿胶的回流方向,工作容器的出料端31、回流容器60、回流泵70以及储胶容器10的进料端依次连通。
[0038]可以理解的是,回流泵70为隔膜泵。供胶泵21为隔膜泵。需要理解的是,回流泵70和供胶泵21可以为蠕动泵等其他任意形式。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供胶系统,其特征在于:包括沿供胶方向依次连通的储胶容器、黏度控制器以及工作容器,所述工作容器的出料端与所述储胶容器的进料端连通,以形成循环供胶回路,所述供胶系统还包括溶剂容器,所述溶剂容器通过所述黏度控制器与所述循环供胶回路连通。2.根据权利要求1所述的供胶系统,其特征在于:所述黏度控制器包括黏度传感器以及供胶泵,所述储胶容器、所述工作容器以及所述溶剂容器均与所述供胶泵连通。3.根据权利要求1所述的供胶系统,其特征在于:所述工作容器的出料端位于所述工作容器的上部。4.根据权利要求3所述的供胶系统,其特征在于:所述工作容器的出料端设为多个,所述工作容器的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东李国烜王薇
申请(专利权)人:新丰杰力电工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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