一种纹路型彩钢板复合结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纹路型彩钢板复合结构，包括彩钢板，所述彩钢板从下至上依次由基层板、矿棉吸音板、聚氨酯防腐漆和透明PE保护膜组成，所述彩钢板的表面开设有第一连接孔，所述彩钢板的表面两侧均焊接有圆角侧板，所述圆角侧板的一端焊接有底板。该纹路型彩钢板复合结构，通过连接套管、固定板、底座、固定孔、固定螺栓和弹簧的设置，在使用时将两块彩钢板通过圆角侧板将连接套管卡合在中间，然后通过固定螺栓通过固定板和底座将两块彩钢板固定在一起，而弹簧可以加强固定螺栓的锁紧能力，防止松动，而连接好的彩钢板也可以直接通过底座两侧的固定孔进行固定，对彩钢板的连接处进行固定安装，可以有效的增加连接处的承重能力。可以有效的增加连接处的承重能力。可以有效的增加连接处的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种纹路型彩钢板复合结构


[0001]本技术涉及彩钢板相关
，尤其涉及一种纹路型彩钢板复合结构。

技术介绍

[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，彩钢板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性等特，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，故此，特别需要一种纹路型彩钢板复合结构。
[0003]但是现有的纹路型彩钢板复合结构，在使用过程中，大多数纹路型彩钢板因为使用场所限制，经常需要进行拼接，在拼接时容易产生松动，导致纹路型彩钢板发生错位，同时在拼接后，拼接处无法直接进行固定，导致连接处的承重能力下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纹路型彩钢板复合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纹路型彩钢板复合结构，但是现有的纹路型彩钢板复合结构，在使用过程中，大多数纹路型彩钢板因为使用场所限制，经常需要进行拼接，在拼接时容易产生松动，导致纹路型彩钢板发生错位，同时在拼接后，拼接处无法直接进行固定，导致连接处的承重能力下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纹路型彩钢板复合结构，包括彩钢板，所述彩钢板从下至上依次由基层板、矿棉吸音板、聚氨酯防腐漆和透明PE保护膜组成，所述彩钢板的表面开设有第一连接孔，所述彩钢板的表面两侧均焊接有圆角侧板，所述圆角侧板的一端焊接有底板，所述底板的表面开设有第二连接孔，所述圆角侧板的一侧设置有拼接机构，所述彩钢板、圆角侧板和底板的一侧均设置有粘结胶，所述粘结胶的内侧设置有隔热板，所述隔热板的一端表面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有加强板。
[0006]优选的，所述彩钢板底层设置有基层板，所述基层板的表面粘接有矿棉吸音板。
[0007]优选的，所述聚氨酯防腐漆均匀涂覆在矿棉吸音板的表面。
[0008]优选的，所述透明PE保护膜紧密贴合在聚氨酯防腐漆表面。
[0009]优选的，所述拼接机构包括连接套管、固定板、底座、固定孔、固定螺栓和弹簧，所述圆角侧板的一侧设置有连接套管，所述连接套管的一侧焊接有固定板，所述连接套管的另一侧焊接有底座，所述底座的外壁两侧开设有固定孔，所述底座的一端贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端套设有弹簧。
[0010]优选的，所述固定螺栓的一端贯穿底座、底板、连接套管、彩钢板和固定板，所述弹簧设置在连接套管内部两端。
[0011]优选的，所述隔热板通过粘结胶和彩钢板紧密贴合，所述加强板通过固定槽与隔热板紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纹路型彩钢板复合结构，通过连接
套管、固定板、底座、固定孔、固定螺栓和弹簧的设置，在使用时将两块彩钢板通过圆角侧板将连接套管卡合在中间，然后通过固定螺栓通过固定板和底座将两块彩钢板固定在一起，而弹簧可以加强固定螺栓的锁紧能力，防止松动，而连接好的彩钢板也可以直接通过底座两侧的固定孔进行固定，对彩钢板的连接处进行固定安装，可以有效的增加连接处的承重能力。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术彩钢板结构示意图；
[0015]图3为本技术拼接机构结构示意图；
[0016]图4为本技术加强板结构示意图。
[0017]图中：1、彩钢板；2、基层板；3、矿棉吸音板；4、聚氨酯防腐漆；5、透明PE保护膜；6、第一连接孔；7、圆角侧板；8、底板；9、第二连接孔；10、拼接机构；1001、连接套管；1002、固定板；1003、底座；1004、固定孔；1005、固定螺栓；1006、弹簧；11、粘结胶；12、隔热板；13、固定槽；14、加强板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种纹路型彩钢板复合结构，包括彩钢板1，彩钢板1从下至上依次由基层板2、矿棉吸音板3、聚氨酯防腐漆4和透明PE保护膜5组成，彩钢板1的表面开设有第一连接孔6，彩钢板1的表面两侧均焊接有圆角侧板7，圆角侧板7的一端焊接有底板8，底板8的表面开设有第二连接孔9，圆角侧板7的一侧设置有拼接机构10，彩钢板1、圆角侧板7和底板8的一侧均设置有粘结胶11，粘结胶11的内侧设置有隔热板12，隔热板12的一端表面开设有固定槽13，固定槽13的内部设置有加强板14。
[0020]进一步的，彩钢板1底层设置有基层板2，基层板2的表面粘接有矿棉吸音板3，通过矿棉吸音板3的设置，矿棉吸音板3最大的优点是吸音效果好，防火性能突出，质量小。
[0021]进一步的，聚氨酯防腐漆4均匀涂覆在矿棉吸音板3的表面，通过聚氨酯防腐漆4的设置，聚氨酯防腐漆4具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性。
[0022]进一步的，透明PE保护膜5紧密贴合在聚氨酯防腐漆4表面，通过透明PE保护膜5的设置，透明PE保护膜5可以有效的保护的彩钢板1在运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面。
[0023]进一步的，拼接机构10包括连接套管1001、固定板1002、底座1003、固定孔1004、固定螺栓1005和弹簧1006，圆角侧板7的一侧设置有连接套管1001，连接套管1001的一侧焊接有固定板1002，连接套管1001的另一侧焊接有底座1003，底座1003的外壁两侧开设有固定孔1004，底座1003的一端贯穿有固定螺栓1005，固定螺栓1005的一端套设有弹簧1006，通过
连接套管1001、固定板1002、底座1003、固定孔1004、固定螺栓1005和弹簧1006的设置，在使用时将两块彩钢板1通过圆角侧板7将连接套管1001卡合在中间，然后通过固定螺栓1005通过固定板1002和底座1003将两块彩钢板1固定在一起，而弹簧1006可以加强固定螺栓1005的锁紧能力，防止松动，而连接好的彩钢板1也可以直接通过底座1003两侧的固定孔1004进行固定，对彩钢板1的连接处进行固定安装，可以有效的增加连接处的承重能力。
[0024]进一步的，固定螺栓1005的一端贯穿底座1003、底板8、连接套管1001、彩钢板1和固定板1002，弹簧1006设置在连接套管1001内部两端他，通过固定螺栓1005的设置，固定螺栓1005可以有效的从连接套管1001的两端对彩钢板1进行固定连接，连接更加牢固。
[0025]进一步的，隔热板12通过粘结胶11和彩钢板1紧密贴合，加强板14通过固定槽13与隔热板12紧密贴合，通过隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹路型彩钢板复合结构，包括彩钢板（1），其特征在于：所述彩钢板（1）从下至上依次由基层板（2）、矿棉吸音板（3）、聚氨酯防腐漆（4）和透明PE保护膜（5）组成，所述彩钢板（1）的表面开设有第一连接孔（6），所述彩钢板（1）的表面两侧均焊接有圆角侧板（7），所述圆角侧板（7）的一端焊接有底板（8），所述底板（8）的表面开设有第二连接孔（9），所述圆角侧板（7）的一侧设置有拼接机构（10），所述彩钢板（1）、圆角侧板（7）和底板（8）的一侧均设置有粘结胶（11），所述粘结胶（11）的内侧设置有隔热板（12），所述隔热板（12）的一端表面开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内部设置有加强板（14）。2.根据权利要求1所述的一种纹路型彩钢板复合结构，其特征在于，所述彩钢板（1）底层设置有基层板（2），所述基层板（2）的表面粘接有矿棉吸音板（3）。3.根据权利要求1所述的一种纹路型彩钢板复合结构，其特征在于，所述聚氨酯防腐漆（4）均匀涂覆在矿棉吸音板（3）的表面。4.根据权利要求1所述的一种纹路型彩钢板复合结构，其特征在于，所述透明PE保护膜（5）紧密贴合在聚氨酯防...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永春，
申请(专利权)人：南通亿能彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：