一种给袋式自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种给袋式自动包装设备。所述给袋式自动包装设备包括传输带，且所述传输带的两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，还包括滑槽、间距调节机构和限位组件，所述第一支撑板和第二支撑板的顶板面上均开设有滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板顶部均架设安装有间距调节机构，所述间距调节机构与滑槽相连接，且所述间距调节机构之间的间距小于传输带的宽度。本实用新型专利技术提供的给袋式自动包装设备，可以针对货物规格而在传输带上进行相应间距的调整，不仅对货物的运输轴向路线进行了限定，同时也进一步加强了货物在运输过程中的稳定性，避免货物随传输带传输的过程中出现偏移、卡死堵住的情况，进而以便于使用。而以便于使用。而以便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种给袋式自动包装设备


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种给袋式自动包装设备。

技术介绍

[0002]给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
[0003]目前，在给袋式自动包装机对产品进行包装时，通常会由传输带将货物运输至包装袋环节进行套袋，随后进入到下一轮环节中，但是现有的传输带在对货物进行运输的过程中，由于传输带之间间距为固定值，其上又并未设置相应的间距调节结构，当所需包装货物的规格不同时，不能够根据货物的规格而对传输带上运输间距进行相应的调整，进而也就不能够对货物的运输轴向路线进行限定，很容易造成货物运输过程不稳定，而导致货物出现偏移、卡死堵住的情况，进而也就不便于使用。
[0004]因此，有必要提供一种新的给袋式自动包装设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够针对货物的规格而在传输带上进行相应间距的调整，不仅对货物的运输轴向路线进行了限定，同时也进一步加强了货物在运输过程中的稳定性，避免货物随传输带传输的过程中出现偏移、卡死堵住的情况，进而以便于使用的给袋式自动包装设备。
[0006]本技术提供的给袋式自动包装设备包括传输带，且所述传输带的两侧分别连接有第一支撑板和第二支撑板，还包括：
[0007]滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板的顶板面上均开设有滑槽；
[0008]间距调节机构，所述第一支撑板和第二支撑板顶部均架设安装有间距调节机构，所述间距调节机构与滑槽相连接，且所述间距调节机构之间的间距小于传输带的宽度；
[0009]限位组件，所述限位组件的其中一部分与间距调节机构相连接，且所述限位组件的另外一部分则与滑槽相连接。
[0010]优选的，所述间距调节机构包括固定板，且所述固定板分别与第一支撑板和第二支撑板相固定连接，所述固定板向外的一侧两端均固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于固定板并固定连接有滑架。
[0011]优选的，所述滑架由竖板与侧板相连接而成，且所述竖板的下端部嵌合安装于滑槽的内部，并与所述滑槽相滑动连接，所述侧板远离竖板的一侧固定安装有抵板，且所述抵板架设安装于传输带上。
[0012]优选的，所述竖板的两侧下端部均固定连接有限位组件，且所述限位组件的另一端与滑槽的槽壁相连接，所述限位组件包括连接块，所述连接块向外的一侧开设有嵌槽，所述嵌槽的内部嵌装有连接板，且所述连接板与连接块相固定连接，所述连接板远离连接块
的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有限位卡块，所述限位卡块与连接块弹性连接。
[0013]优选的，所述限位卡块与滑槽的侧壁相连接，具体的是，所述滑槽的两侧槽壁上均等距开设有若干个限位卡槽，所述限位卡块与限位卡槽的数量以及位置均相对应，且所述限位卡块与限位卡槽相卡接。
[0014]优选的，所述第一支撑板以及第二支撑板的底部两端均固定安装有支撑腿。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的给袋式自动包装设备具有如下有益效果：
[0016]1、本技术提供一种给袋式自动包装设备，本技术利用间距调节机构，可以针对货物的规格而在传输带上进行相应间距的调整，不仅对货物的运输轴向路线进行了限定，同时也进一步加强了货物在运输过程中的稳定性，避免货物随传输带传输的过程中出现偏移、卡死堵住的情况，进而以便于使用；
[0017]2、本技术提供一种给袋式自动包装设备，利用设置的限位组件，能够在滑架移动并调节完成间距工作后，将滑架与滑槽进行卡接，从而对抵板的最终位置进行限定，进一步加强抵板在传输带对货物进行运输过程中的稳定性，避免抵板出现自动滑动的情况出现，进而以便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的给袋式自动包装设备的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术所示的局部的结构示意图；
[0020]图3为本技术所示的间距调节机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术所示的限位组件的结构示意图。
[0022]图中标号：1、传输带；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、滑槽；5、限位卡槽；6、间距调节机构；61、固定板；62、气缸；63、滑架；64、抵板；65、限位组件；651、连接块；652、嵌槽；653、连接板；654、弹簧；655、限位卡块；7、支撑腿。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种给袋式自动包装设备，所述给袋式自动包装设备包括传输带1，且所述传输带1的两侧分别连接有第一支撑板2和第二支撑板3，还包括：滑槽4、间距调节机构6和限位组件65，所述第一支撑板2和第二支撑板3的顶板面上均开设有滑槽4，所述第一支撑板2和第二支撑板3顶部均架设安装有间距调节机构6，所述间距调节机构6与滑槽4相连接，且所述间距调节机构6之间的间距小于传输带1的宽度，所述限位组件65的其中一部分与间距调节机构6相连接，且所述限位组件65的另外一部分则与滑槽4相连接。
[0026]需要说明的是：所需包装的货物放置于传输带1上，而由于传输带1连接有驱动装
置，通过电路的启动可运行传输带1对货物进行运输；
[0027]需要说明的是：由于传输带1的两侧分别连接第一支撑板2和第二支撑板3，且两个支撑板上均开设滑槽4并架设安装间距调节机构6，而两个间距调节机构6之间最相向的一侧之间的间距小于传输带1的宽度，当货物规格不同时，可通过间距调节机构6，使其之间间距进行改变，并与所需运输并进行包装的货物规格进行匹配，使货物完美运行于两个间距调节机构6之间，并于传输带1上进行运输，该种设置，利用间距调节机构6，可以针对货物的规格而在传输带1上进行相应间距的调整，不仅对货物的运输轴向路线进行了限定，同时也进一步加强了货物在运输过程中的稳定性，避免货物随传输带1传输的过程中出现偏移、卡死堵住的情况，进而以便于使用。
[0028]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述间距调节机构6包括固定板61，且所述固定板61分别与第一支撑板2和第二支撑板3相固定连接，所述固定板61向外的一侧两端均固定安装有气缸62，所述气缸62的输出端贯穿于固定板61并固定连接有滑架63；
[0029]所述滑架63由竖板与侧板相连接而成，且所述竖板的下端部嵌合安装于滑槽4的内部，并与所述滑槽4相滑动连接，所述侧板远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给袋式自动包装设备，包括传输带(1)，且所述传输带(1)的两侧分别连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，其特征在于，还包括：滑槽(4)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶板面上均开设有滑槽(4)；间距调节机构(6)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)顶部均架设安装有间距调节机构(6)，所述间距调节机构(6)与滑槽(4)相连接，且所述间距调节机构(6)之间的间距小于传输带(1)的宽度；限位组件(65)，所述限位组件(65)的其中一部分与间距调节机构(6)相连接，且所述限位组件(65)的另外一部分则与滑槽(4)相连接。2.根据权利要求1所述的给袋式自动包装设备，其特征在于，所述间距调节机构(6)包括固定板(61)，且所述固定板(61)分别与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相固定连接，所述固定板(61)向外的一侧两端均固定安装有气缸(62)，所述气缸(62)的输出端贯穿于固定板(61)并固定连接有滑架(63)。3.根据权利要求2所述的给袋式自动包装设备，其特征在于，所述滑架(63)由竖板与侧板相连接而成，且所述竖板的下端部嵌合安装于滑槽(4)的内部，并与所述滑槽(4)相滑动连接，所述侧板远离竖板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，赵映书，
申请(专利权)人：宁夏中宁枸杞产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：