一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，本实用新型专利技术包括整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路及蓄电池组以及相应的控制保护模块；蓄电池组用于进行供电；所述整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路依次连接；所述控制保护模块分别与直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路连接。使得加热集中均匀、速度快，工作可靠性高，设计4种不同类型的线圈满足不同使用场景，通过使用高频生锈螺丝快速拆卸器，可提高检修进度，按时完成检修任务，并确保按时供电，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置


[0001]本技术涉及高频螺丝加热
，具体涉及一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置。

技术介绍

[0002]由于螺丝生锈而导致工作无法进行，导致了工作人员因为无法拆卸而造成无法检修的问题，耽误了大量的人力物力。对于生锈螺丝拆卸使用扳手或风炮及火焊等手段，但是对于严重的生锈的螺丝却束手无策，因为过大的力度反而使螺丝被打磨掉边棱更加难以拆卸。
[0003]高频螺丝加热对其电源提出了一定的技术要求，从而针对技术要求设计高频螺丝加热电源的控制系统并加以实现。根据不同的应用领域，或者生产过程中不同的工艺要求，高频螺丝加热电源要输出不同的功率满足生产要求，同时还需要对系统中的不稳定具有一定的适应性，能在在各种扰动下维持和调整各种指标。例如锻坯加热时，为保证工件的出口温度，避免电网电压波动对温度的影响，电源必须具有自动调节输出电压的能力。另外，同其他自动装置一样，高频螺丝加热电源还必须具有保护电路，以免电路中出现故障时，保护电路应对故障进行及时处理，这样才能确保系统连续可靠地工作，从而保证产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：本技术提供一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，用于解决螺丝野外作业无电源，加热集中均匀、速度快，工作可靠性高等问题。
[0005]本技术技术方案是：一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，包括整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路及蓄电池组以及相应的控制保护模块；/>[0006]所述蓄电池组用于进行供电；所述整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路依次连接；所述控制保护模块分别与直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述整流回路用于将交流220V电源整流成直流电源，整流回路采用电容滤波的单相不控整流电路。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述直流控制回路采用直流PWM斩波电路，用于将整流回路输出的直流电压斩波降压至24V，提供逆变控制回路和蓄电池组所需的电源。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述充放电控制回路包括充电单元、放电单元。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述逆变控制回路包括绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4、二极管D1、D2、D3、D4、谐振电容C；绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4串联在一起，二极管D1、D2、D3、D4分别并联在绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4上，谐振电容C与负载回路串联。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述负载回路包括柱形线圈、高频变压器；柱形线圈是由铜管弯制而成，柱形线圈与高频变压器连接，高频变压器采用MX0
‑
2000锰锌铁氧体、铁芯结构的EE型高频变压器。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述控制保护模块用于进行过热保护、过压保护、过流保护。
[0013]本技术的有益效果是：本技术增加蓄电池组，解决了解决螺丝野外作业无电源问题，本技术加热集中均匀、速度快，工作可靠性高。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。
[0016]实施例1：如图1所示，一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，包括整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路及蓄电池组以及相应的控制保护模块；
[0017]所述蓄电池组用于进行供电；所述整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路依次连接；所述控制保护模块分别与直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路连接。
[0018]作为本技术的进一步方案，所述整流回路用于将交流220V电源整流成直流电源，整流回路采用电容滤波的单相不控整流电路。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述直流控制回路采用直流PWM斩波电路，用于将整流回路输出的直流电压斩波降压至24V，提供逆变控制回路和蓄电池组所需的电源。
[0020]作为本技术的进一步方案，所述充放电控制回路包括充电单元、放电单元。
[0021]作为本技术的进一步方案，所述逆变控制回路包括绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4、二极管D1、D2、D3、D4、谐振电容C；绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4串联在一起，二极管D1、D2、D3、D4分别并联在绝缘栅双极型晶体管Q1、Q2、Q3、Q4上，谐振电容C与负载回路串联。
[0022]作为本技术的进一步方案，所述负载回路包括柱形线圈、高频变压器；柱形线圈是由铜管弯制而成，柱形线圈与高频变压器连接，高频变压器采用MX0
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2000锰锌铁氧体、铁芯结构的EE型高频变压器。
[0023]作为本技术的进一步方案，所述控制保护模块用于进行过热保护、过压保护、过流保护。
[0024]本技术的原理是：
[0025](1)负载回路，高频螺丝加热的负载通常由比较粗的铜管弯制而成一个柱形线圈，把所需加热的物体置于线圈之内加热。当线圈通以高频的交变电流，在线圈内部感生出交变的磁场，被加热工件内部产生涡流，对加热工件加热。为实现负载匹配，使用高频变压器，可以等效为电感L和电阻R串联连接的电路。为实现串联谐振电路，负载回路与电容器C串联。其谐振状态时电路的参数，功率因数为1，负载阻抗为R。
[0026]项目设计的装置功率为1kW，输出电源频率为50kHz，输入电源为单相220V、50Hz的交流电和24V蓄电池组，负载等效电感为100uH，负载等效电阻为16Ω。
[0027]高频螺丝加热电源需要高频变压器的原因是负载阻抗通常很低，若此时电源直接给负载供电，此时负载两端的电流会超过器件所可以承受的额定值，所以只能采用降低电源的输出电压幅值，但是在电压值降低后使得输出功率达不到要求，因此要用高频变压器实现负载阻抗的匹配。
[0028]高频变压器采用MX0
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2000锰锌铁氧体、铁芯结构的EE型高频变压器因其具有导磁率较高、体积小、耐压高、工作频率高，易散热等诸多优点而被选用。
[0029](2)逆变控制回路，逆变器在高频螺丝加热电源中的地位很重要，不同逆变器拓扑的特性区别很大。由于高频螺丝加热电源的负载特性，其逆变器可以认为是谐振变换器，高频螺丝加热电源的逆变电路根据负载的结构不同可以将其分为电压型串联谐振逆变器和电流型并联谐振逆变器两类。因电流型并联谐振逆变器在发生换流的时候，其开关管会承受反压，因此，为了防止开关管发生损坏，需要在全桥逆变器的每个桥臂上面都串联一个大容量的快恢复二极管，这样相当于不能利用开关管的反并联续流二极管，需要额外添加快恢复二极管，增加了成本，而且实际应用需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，其特征在于：包括整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路及蓄电池组以及相应的控制保护模块；所述蓄电池组用于进行供电；所述整流回路、直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路依次连接；所述控制保护模块分别与直流控制回路、充放电控制回路、逆变控制回路、负载回路连接。2.根据权利要求1所述的具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，其特征在于：所述整流回路用于将交流220V电源整流成直流电源，整流回路采用电容滤波的单相不控整流电路。3.根据权利要求1所述的具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，其特征在于：所述直流控制回路采用直流PWM斩波电路，用于将整流回路输出的直流电压斩波降压至24V，提供逆变控制回路和蓄电池组所需的电源。4.根据权利要求1所述的具有不间断供电的高频螺丝加热拆卸装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗洪岩，王致，彭博，徐万友，谢高雷，严章桓，江晓波，陈廷海，田耕，李锐，
申请(专利权)人：云南电网有限责任公司昭通供电局，
类型：新型
国别省市：