一种加热速度快的真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热速度快的真空炉，涉及真空炉技术领域，为解决现有的真空炉热能的利用率较低，加热速度较慢的问题。所述加热炉的上端安装有负压蒸汽室，所述加热炉的内部设置有燃烧炉腔，所述燃烧炉腔的外侧设置有若干高温烟管，所述加热炉的一侧安装有烟气输送管，所述负压蒸汽室的外侧安装有辅助加热外壳，所述烟气输送管与辅助加热外壳之间安装有第一均气板，所述辅助加热外壳的另一侧安装有第二均气板，所述第二均气板的一侧安装有排烟管，所述第一均气板和第二均气板的内侧均设置有若干均气孔，所述辅助加热外壳的内侧安装有蜂窝蓄热体。有蜂窝蓄热体。有蜂窝蓄热体。

【技术实现步骤摘要】
一种加热速度快的真空炉


[0001]本技术涉及真空炉
，具体为一种加热速度快的真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉是一种常用的工业设备，是一种在真空环境下进行加热的设备，广泛应用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊等。
[0003]但是，现有的真空炉热能的利用率较低，加热速度较慢，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种加热速度快的真空炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热速度快的真空炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空炉热能的利用率较低，加热速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热速度快的真空炉，包括加热炉，所述加热炉的上端安装有负压蒸汽室，所述加热炉的内部设置有燃烧炉腔，所述燃烧炉腔的外侧设置有若干高温烟管，所述加热炉的一侧安装有烟气输送管，所述负压蒸汽室的外侧安装有辅助加热外壳，所述烟气输送管与辅助加热外壳之间安装有第一均气板，所述辅助加热外壳的另一侧安装有第二均气板，所述第二均气板的一侧安装有排烟管，所述第一均气板和第二均气板的内侧均设置有若干均气孔，所述辅助加热外壳的内侧安装有蜂窝蓄热体。
[0006]优选的，所述烟气输送管的上端安装有烟气过滤器，且烟气输送管与烟气过滤器密封固定。
[0007]优选的，所述辅助加热外壳的外侧设置有保温隔热套，且保温隔热套与辅助加热外壳胶接连接。
[0008]优选的，所述负压蒸汽室的一侧安装有冷水进管，所述负压蒸汽室的另一侧安装有热水出管，所述热水出管与冷水进管之间安装有传热管，且传热管位于负压蒸汽室的内部，且传热管与冷水进管和热水出管均密封固定。
[0009]优选的，所述加热炉的外侧安装有燃烧器、温控器和液位传感器，所述加热炉的内部设置有热媒水。
[0010]优选的，所述负压蒸汽室的上端安装有真空表、防爆阀和真空管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的高温烟气经烟气过滤器过滤后进入辅助加热外壳的内部，对负压蒸汽室进行辅助加热，充分利用高温烟气的热能进行二次加热，加热后的烟气再经排烟管排出，提高了真空炉热能的利用率，提高了真空炉的加热速度；
[0013]2、本技术的蜂窝蓄热体孔道是相互平行的直通道结构，从而降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率，提高了对高温烟气热能的利用率，其导热性能好，进一步提高了真空炉的加热速度；
[0014]3、本技术的保温隔热套起到保温隔热的作用，有效降低了热量的散失，进一步提高了热能的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种加热速度快的真空炉的结构示意图。
[0016]图2为本技术的辅助加热外壳的结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一均气板和第二均气板的结构示意图。
[0018]图中：1、加热炉；2、负压蒸汽室；3、燃烧炉腔；4、高温烟管；5、烟气输送管；6、辅助加热外壳；7、第一均气板；8、第二均气板；9、排烟管；10、蜂窝蓄热体；11、烟气过滤器；12、保温隔热套；13、均气孔；14、冷水进管；15、热水出管；16、真空管；17、传热管；18、燃烧器；19、热媒水；20、温控器；21、液位传感器；22、真空表；23、防爆阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种加热速度快的真空炉，包括加热炉1，加热炉1的上端安装有负压蒸汽室2，加热炉1的内部设置有燃烧炉腔3，燃烧炉腔3的外侧设置有若干高温烟管4，加热炉1的一侧安装有烟气输送管5，负压蒸汽室2的外侧安装有辅助加热外壳6，烟气输送管5与辅助加热外壳6之间安装有第一均气板7，辅助加热外壳6的另一侧安装有第二均气板8，第二均气板8的一侧安装有排烟管9，燃料燃烧时的高温烟气进入高温烟管4的内部，被烟气输送管5收集，高温烟气经烟气过滤器11过滤粉尘颗粒，再通过第一均气板7进入辅助加热外壳6的内部，高温烟气的热量被蜂窝蓄热体10吸收，换热后的烟气经排烟管9排出，辅助加热外壳6对负压蒸汽室2进行辅助加热，第一均气板7和第二均气板8的内侧均设置有若干均气孔13，辅助加热外壳6的内侧安装有蜂窝蓄热体10，蜂窝蓄热体10的孔道是相互平行的直通道结构，从而降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蜂窝蓄热体10的单孔体积换热效率，提高了对高温烟气热能的利用率。
[0021]进一步，烟气输送管5的上端安装有烟气过滤器11，且烟气输送管5与烟气过滤器11密封固定，烟气过滤器11能够对高温烟气进行过滤，滤除粉尘颗粒。
[0022]进一步，辅助加热外壳6的外侧设置有保温隔热套12，且保温隔热套12与辅助加热外壳6胶接连接，保温隔热套12起到保温隔热的作用，有效降低了热量的散失，进一步提高了热能的利用率。
[0023]进一步，负压蒸汽室2的一侧安装有冷水进管14，负压蒸汽室2的另一侧安装有热水出管15，热水出管15与冷水进管14之间安装有传热管17，且传热管17位于负压蒸汽室2的内部，且传热管17与冷水进管14和热水出管15均密封固定，实现冷水进热水出。
[0024]进一步，加热炉1的外侧安装有燃烧器18、温控器20和液位传感器21，加热炉1的内部设置有热媒水19，实现对热媒水19温度和液位的控制。
[0025]进一步，负压蒸汽室2的上端安装有真空表22、防爆阀23和真空管16，能够保持一个安全的负压环境。
[0026]工作原理：使用时，燃料燃烧释放出的热量被热媒水19吸收，当温度上升至某真空状态下的饱和温度时，蒸发成饱和和蒸汽，完成第一次相变过程，凝结水流进蒸发室继续吸热，完成相变循环，负压蒸汽室2外接真空管16抽气单元，使负压蒸汽室2保持稳定的真空度，并将负压蒸汽室2内不凝结气体抽出，实现换热，燃料燃烧时的高温烟气进入高温烟管4的内部，被烟气输送管5收集，高温烟气经烟气过滤器11过滤粉尘颗粒，再通过第一均气板7进入辅助加热外壳6的内部，高温烟气的热量被蜂窝蓄热体10吸收，换热后的烟气经排烟管9排出，辅助加热外壳6对负压蒸汽室2进行辅助加热，充分利用高温烟气的热能进行二次加热，蜂窝蓄热体10的孔道是相互平行的直通道结构，从而降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蜂窝蓄热体10的单孔体积换热效率，提高了对高温烟气热能的利用率，保温隔热套12起到保温隔热的作用，有效降低了热量的散失，进一步提高了热能的利用率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热速度快的真空炉，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）的上端安装有负压蒸汽室（2），所述加热炉（1）的内部设置有燃烧炉腔（3），所述燃烧炉腔（3）的外侧设置有若干高温烟管（4），所述加热炉（1）的一侧安装有烟气输送管（5），所述负压蒸汽室（2）的外侧安装有辅助加热外壳（6），所述烟气输送管（5）与辅助加热外壳（6）之间安装有第一均气板（7），所述辅助加热外壳（6）的另一侧安装有第二均气板（8），所述第二均气板（8）的一侧安装有排烟管（9），所述第一均气板（7）和第二均气板（8）的内侧均设置有若干均气孔（13），所述辅助加热外壳（6）的内侧安装有蜂窝蓄热体（10）。2.根据权利要求1所述的一种加热速度快的真空炉，其特征在于：所述烟气输送管（5）的上端安装有烟气过滤器（11），且烟气输送管（5）与烟气过滤器（11）密封固定。3.根据权利要求1所述的一种加热速度快的真...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐润杰，龙斌，
申请(专利权)人：无锡市史丹立士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：