本实用新型专利技术提供一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座，所述底座的底部安装有四组万向轮，所述底座的一侧顶面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两侧安装有传送带，所述两侧支撑臂的中部贴合有储存盒，所述储存盒的两端设置有便于高度调节的旋转机构，所述储存盒的底部安装有底盒，所述底盒的内部设置有便于防漏的涂抹机构，所述底座的一侧顶面安装有固定座，所述固定座的内部设置有便于初步烘干的烘干机构。该防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，通过旋转机构的设置，通过对旋钮的旋转可以带动齿轮在齿槽内进行旋转，从而带动固定块进行位置调节，提高了涂漆装置的适应性，同时通过涂抹机构的设置，避免涂漆装置产生漏漆的状况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置
[0001]本技术涉及彩钢板相关
，尤其涉及一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置。
技术介绍
[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，而在对彩钢板进行生产的过程中，为了保证彩钢板的美观性，需要对彩钢板进行涂漆工作，故此特别需要一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置。
[0003]但是现有的防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，在使用过程中，因为不便于对油漆的流动进行控制，容易导致在对彩钢板进行涂漆的产生漏漆的现象，并且在对不同厚度的彩钢板进行涂漆的过程中无法对涂敷刷的高度进行调节，同时在对彩钢板进行涂漆后，容易使漆粘接在后续加工的设备上。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型防积碳换向器，但是现有的新型防积碳换向器，在使用过程中，两个铜片之间的空隙中，因为使用时间长久容易产生一些积碳，同时在换向器两端的表面，因为有很多连接的凹槽，也容易产生积碳，在凹槽内的积碳非常难以处理，时间长久容易造成换向器使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座，所述底座的底部安装有四组万向轮，所述底座的一侧顶面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两侧安装有传送带，所述两侧支撑臂的中部贴合有储存盒，所述储存盒的两端设置有便于高度调节的旋转机构，所述旋转机构的一侧与支撑臂相互连接，所述储存盒的底部安装有底盒，所述底盒的内部设置有便于防漏的涂抹机构，所述底座的一侧顶面安装有固定座，所述固定座的内部设置有便于初步烘干的烘干机构。
[0006]优选的，所述旋转机构包括固定块、限位槽、定位块、齿槽、齿轮、连接杆和旋钮，所述储存盒的两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部卡合有定位块，所述定位块与支撑臂滑动连接，所述固定块的内部开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有旋钮。
[0007]优选的，所述固定块关于储存盒的中心线对称设置，所述定位块通过限位槽与固定块卡合连接。
[0008]优选的，所述涂抹机构包括滑槽、涂敷刷、连接块、通孔、固定板、限位杆和弹簧，所述底盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有涂敷刷，所述涂敷刷的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧开设有通孔，所述连接块的两侧焊接有固定板，所述固定板的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的外立面缠绕连接有弹簧。
[0009]优选的，所述涂敷刷在连接块的底部等间距分布，所述固定板通过弹簧与限位杆构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述烘干机构包括通风槽、风扇、滤网、连接框和加热丝，所述固定座的内部开设有通风槽，所述通风槽的一侧安装有风扇，所述风扇的一侧内部安装有滤网，所述风扇的底部连接有连接框，所述连接框的内部安装有加热丝。
[0011]优选的，所述风扇的尺寸与通风槽的尺寸相吻合，所述加热丝在连接框的内部等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，通过旋转机构的设置，通过对旋钮的旋转可以带动齿轮在齿槽内进行旋转，从而带动固定块进行位置调节，有利于防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置对不同厚度的彩钢板进行涂漆工作，提高了涂漆装置的适应性，同时通过涂抹机构的设置，能够及时对底盒进行封闭，避免涂漆装置产生漏漆的状况。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术旋转机构分解结构示意图；
[0015]图3为本技术涂抹机构分解结构示意图；
[0016]图4为本技术烘干机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑臂；4、传送带；5、储存盒；6、旋转机构；601、固定块；602、限位槽；603、定位块；604、齿槽；605、齿轮；606、连接杆；607、旋钮；7、底盒；8、涂抹机构；801、滑槽；802、涂敷刷；803、连接块；804、通孔；805、固定板；806、限位杆；807、弹簧；9、固定座；10、烘干机构；1001、通风槽；1002、风扇；1003、滤网；1004、连接框；1005、加热丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座1，底座1的底部安装有四组万向轮2，底座1的一侧顶面固定安装有支撑臂3，支撑臂3的两侧安装有传送带4，两侧支撑臂3的中部贴合有储存盒5，储存盒5的两端设置有便于高度调节的旋转机构6，旋转机构6的一侧与支撑臂3相互连接，储存盒5的底部安装有底盒7，底盒7的内部设置有便于防漏的涂抹机构8，底座1的一侧顶面安装有固定座9，固定座9的内部设置有便于初步烘干的烘干机构10。
[0020]进一步的，旋转机构6包括固定块601、限位槽602、定位块603、齿槽604、齿轮605、连接杆606和旋钮607，储存盒5的两侧固定安装有固定块601，固定块601的一侧开设有限位槽602，限位槽602的内部卡合有定位块603，定位块603与支撑臂3滑动连接，固定块601的内部开设有齿槽604，齿槽604的内部啮合连接有齿轮605，齿轮605的一侧连接有连接杆606，连接杆606的一端焊接有旋钮607，通过固定块601、限位槽602、定位块603、齿槽604、齿轮
605、连接杆606和旋钮607的设置，其中对旋钮607进行旋转可以带动连接杆606和齿轮605进行旋转，从而便于齿轮605通过与齿槽604的啮合连接带动固定块601进行升降，有利于提高涂漆装置高度调节的便捷性，通过对定位块603的推动可以使其与限位槽602形成卡合，有利于提高涂漆装置的稳定性。
[0021]进一步的，固定块601关于储存盒5的中心线对称设置，定位块603通过限位槽602与固定块601卡合连接，通过固定块601、限位槽602和定位块603的设置，其中定位块603通过与限位槽602的卡合连接能够对升降后的固定块601进行固定工作，而固定块601的对称设置有利于提高储存盒5升降的稳定性。
[0022]进一步的，涂抹机构8包括滑槽801、涂敷刷802、连接块803、通孔804、固定板805、限位杆806和弹簧807，底盒7的内部开设有滑槽801，滑槽801的内部滑动连接有涂敷刷802，涂敷刷802的一端固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有四组万向轮（2），所述底座（1）的一侧顶面固定安装有支撑臂（3），所述支撑臂（3）的两侧安装有传送带（4），所述支撑臂（3）的中部贴合有储存盒（5），所述储存盒（5）的两端设置有便于高度调节的旋转机构（6），所述旋转机构（6）的一侧与支撑臂（3）相互连接，所述储存盒（5）的底部安装有底盒（7），所述底盒（7）的内部设置有便于防漏的涂抹机构（8），所述底座（1）的一侧顶面安装有固定座（9），所述固定座（9）的内部设置有便于初步烘干的烘干机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述旋转机构（6）包括固定块（601）、限位槽（602）、定位块（603）、齿槽（604）、齿轮（605）、连接杆（606）和旋钮（607），所述储存盒（5）的两侧固定安装有固定块（601），所述固定块（601）的一侧开设有限位槽（602），所述限位槽（602）的内部卡合有定位块（603），所述定位块（603）与支撑臂（3）滑动连接，所述固定块（601）的内部开设有齿槽（604），所述齿槽（604）的内部啮合连接有齿轮（605），所述齿轮（605）的一侧连接有连接杆（606），所述连接杆（606）的一端焊接有旋钮（607）。3.根据权利要求2所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述固定块（601）关于储存盒（5）的中心线对称设置，所述定位块（603）通过限位槽（602）与固定块（601）卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种防漏漆的彩...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永春，
申请(专利权)人：南通亿能彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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