本实用新型专利技术公开了一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,涉及到热转印膜生产设备技术领域,包括安装板,安装板设置为“L”形结构,安装板的两端均通过轴承贯穿连接有活动杆,活动杆设置为中空结构,活动杆的外侧设置有六个活动块,活动块的内侧中部开设有限位槽,活动杆的外侧固定连接有六个限位板。本实用新型专利技术通过设置活动块和活动杆,活动杆两端均设置有活动板和限位块,通过转动活动板一侧的螺杆使得活动板运动,进而使得限位块运动,限位块挤压活动块,使得多个活动块组成的油印辊的尺寸发生变化,使得油印辊对基膜的压紧力可以被调节,使得装置的实用性和适配性得到提升。得到提升。得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊
[0001]本技术涉及热转印膜生产设备
,特别涉及一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊。
技术介绍
[0002]热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合,热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊,将温度和压力施加于转印箔上,使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面,便形成了装饰表面图形,并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能,花纹新颖美观、色调稳定,是一种用途广泛的装饰材料。
[0003]热转印膜在生产过程中需要通过油印辊将花纹印刷在基膜上,而现有的热转印膜加工用油印辊大多采用固定式的结构,无法根据实际生产需求调节油印辊的直径,也就无法调节油印辊对基膜的压紧力,实用性不足。因此,专利技术一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,包括安装板,所述安装板设置为“L”形结构,所述安装板的两端均通过轴承活动连接有活动杆,所述活动杆设置为中空结构,所述活动杆的外侧设置有六个呈环形阵列分布的活动块,所述活动块的内侧中部开设有限位槽,所述活动杆的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的限位板,所述限位板与限位槽插接连接,所述限位板的一端通过多个呈线性阵列分布的拉紧弹簧与限位槽的槽底活动连接,所述活动杆的内部两端均设置有活动板,所述活动板的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的连接板,所述活动杆的外侧两端均开设有六个呈环形阵列分布的通槽,所述连接板与通槽贯穿连接。
[0006]优选的,所述连接板的一端固定连接有限位块,所述限位块的截面设置为直角梯形结构。
[0007]优选的,所述限位块的外侧与活动块的内侧相贴合,所述活动板的一侧中部通过轴承活动连接有螺杆。
[0008]优选的,所述活动杆的两端中部均开设有螺孔,所述螺杆与螺孔贯穿连接。
[0009]优选的,所述活动块的外侧两端均开设有凹槽,所述活动块的外侧两端均套接连接有橡皮筋,所述橡皮筋位于凹槽内。
[0010]优选的,所述活动块的外侧粘接连接有油印膜,所述油印膜的两端分别与凹槽的槽口处一侧相贴合。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过设置活动块和活动杆,活动杆两端均设置有活动板和限位块,通过转动活动板一侧的螺杆使得活动板运动,进而使得限位块运动,限位块挤压活动块,使得多个活动块之间发生相对运动,从而使得多个活动块组成的油印辊的尺寸发生变化,使得油印辊对基膜的压紧力可以被调节,使得装置的实用性和适配性得到提升;
[0013]2、本技术通过设置油印膜,油印膜粘接在活动块的外侧,使得装置的油印效果得到提升,通过设置凹槽和橡皮筋,使得多个活动块之间的稳定性得到提升,进而使得装置的工作稳定性得到提升。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0017]图4为本技术的限位块结构示意图。
[0018]图中:1、安装板;2、活动杆;3、活动块;4、限位槽;5、限位板;6、拉紧弹簧;7、活动板;8、连接板;9、通槽;10、限位块;11、螺杆;12、螺孔;13、凹槽;14、橡皮筋;15、油印膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,包括安装板1,安装板1用于装置的安装固定,安装板1设置为“L”形结构,安装板1的两端均通过轴承活动连接有活动杆2,活动杆2设置为中空结构,活动杆2的外侧设置有六个呈环形阵列分布的活动块3,活动块3的内侧中部开设有限位槽4,活动杆2的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的限位板5,限位板5与限位槽4插接连接,限位板5和限位槽4配合,使得活动块3的运动更加稳定,限位板5的一端通过多个呈线性阵列分布的拉紧弹簧6与限位槽4的槽底活动连接,拉紧弹簧6的设置使得多个活动块3可以相互聚拢,活动杆2的内部两端均设置有活动板7,活动板7的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的连接板8,活动杆2的外侧两端均开设有六个呈环形阵列分布的通槽9,连接板8与通槽9贯穿连接。
[0021]连接板8的一端固定连接有限位块10,限位块10的截面设置为直角梯形结构,限位块10的外侧与活动块3的内侧相贴合,限位块10挤压活动块3的内壁,使得多个活动块3之间的位置可以发生变化,活动板7的一侧中部通过轴承活动连接有螺杆11,活动杆2的两端中部均开设有螺孔12,螺杆11与螺孔12贯穿连接,螺杆11与螺孔12配合,使得活动板7可以在活动杆2内部滑动,活动块3的外侧两端均开设有凹槽13,活动块3的外侧两端均套接连接有橡皮筋14,橡皮筋14的设置使得多个活动块3可以相互聚拢,从而保证了装置工作时的稳定
性,橡皮筋14位于凹槽13内,活动块3的外侧粘接连接有油印膜15,油印膜15的设置使得装置的油印效果得到提升,油印膜15的两端分别与凹槽13的槽口处一侧相贴合。
[0022]本技术工作原理:
[0023]本装置在使用时,转动螺杆11,螺杆11与螺孔12配合,使得活动板7在活动杆2内部滑动,活动板7通过连接板8带动限位块10运动,使得限位块10的外侧挤压活动块3的内壁,进而使得多个活动块3相互远离,橡皮筋14和拉紧弹簧6配合,使得活动块3贴合在限位块10的外侧,根据生产需求,调节多个活动块3之间的间距,使得多个活动块3组成的油印辊的直径被调节,将油印膜15粘接在活动块3的外侧,即可完成装置的安装调节。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)设置为“L”形结构,所述安装板(1)的两端均通过轴承活动连接有活动杆(2),所述活动杆(2)设置为中空结构,所述活动杆(2)的外侧设置有六个呈环形阵列分布的活动块(3),所述活动块(3)的内侧中部开设有限位槽(4),所述活动杆(2)的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的限位板(5),所述限位板(5)与限位槽(4)插接连接,所述限位板(5)的一端通过多个呈线性阵列分布的拉紧弹簧(6)与限位槽(4)的槽底活动连接,所述活动杆(2)的内部两端均设置有活动板(7),所述活动板(7)的外侧固定连接有六个呈环形阵列分布的连接板(8),所述活动杆(2)的外侧两端均开设有六个呈环形阵列分布的通槽(9),所述连接板(8)与通槽(9)贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种转印清晰的热转印膜加工用压紧力可调节的油印辊,其特征在于:所述连接板(8)的一端固定连接有限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马再良,
申请(专利权)人:海盐广发新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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