本实用新型专利技术公开了一种煤矸石分选的破碎装置，包括分选破碎箱体、破碎框体和过滤网板，所述分选破碎箱体顶端的两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧安装有破碎框体，破碎框体的外壁设置有多个打磨块，分选破碎箱体的内部通过轴承安装有旋转固定轴，所述破碎框体的前后壁位置安装有齿条，所述分选破碎箱体的前壁通过底板设置有第一电机，第一电机的输出端与旋转固定轴一端固定相连接且提供所述旋转固定轴处旋转传动力，该装置通过第一电机带动旋转固定轴处齿块与齿条相啮合，从而破碎框体对第二弹簧挤压，使得第二弹簧发生缩紧，从而在第二弹簧自身弹力作用下带动破碎框体上下位置移动，进而便于对煤矸石破碎。进而便于对煤矸石破碎。进而便于对煤矸石破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石分选的破碎装置
[0001]本技术属于煤矸石
，更具体地说，本技术涉及一种煤矸石分选的破碎装置。
技术介绍
[0002]现如今，煤矸石是煤炭开采和洗选过程中产生的一种固体废弃物，是煤炭在开采过程中所产生的废渣，是成煤过程中的伴生产物，由于其含碳量较低，主要包括采煤过程中选出的普矸、剥离及掘进过程中排出的白矸以及选煤过程中产生的选矸，在我国所有的工业固体肥料排放中，煤矸石这种废渣的排放量一直居高不下，而大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源，污染了很多林地，这对我国国土生态结构带很大的影响的同时对生态环境造成了极大的破坏，因此为了提高煤矸石的综合利用，维持矿山资源的可持续发展有着重要意义。
[0003]然而现有的煤矸石用作混凝土骨料分2种情况，就是煤矸石分别用作细骨料或粗骨料，或者同时取代普通粗细骨料，而操作人员在对煤矸石在进行分选破碎时，分选时间长，破碎速度慢，消耗大量时间和精力，则工作时间长，且工作效率低的情况，进而无法满足多元化的市场需求。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于对煤矸石分选的破碎装置，该装置可提高煤矸石的分选和破碎效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括分选破碎箱体、破碎框体和过滤网板，所述分选破碎箱体顶端的两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧安装有破碎框体，破碎框体的外壁设置有多个打磨块，分选破碎箱体的内部通过轴承安装有旋转固定轴，所述破碎框体的前后壁位置安装有齿条，所述分选破碎箱体的前壁通过底板设置有第一电机，第一电机的输出端与旋转固定轴一端固定相连接且提供所述旋转固定轴处旋转传动力，分选破碎箱体的两侧开设有出料口，分选破碎箱体内部的两侧开设有多个凹槽，凹槽的外壁设置有移动块，移动块的外壁之间设置有过滤网板，分选破碎箱体的一侧通过底板设置有第二电机。
[0006]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述分选破碎箱体内部的底端设置有收料框体，收料框体前端分选破碎箱体的前壁铰接有门板。
[0007]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述滑块的底端设置有第二弹簧，第二弹簧底端与滑槽的内部相连接。
[0008]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述旋转固定轴的外壁设置有多个齿块，且齿块外壁与齿条的外壁相啮合。
[0009]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述旋转固定轴的外壁安装有多个破碎块，破碎块外壁与打磨块的外壁相匹配。
[0010]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述凹槽的内部安装有滑杆，滑杆外壁套设有与移动块相连接的第一弹簧。
[0011]本技术方案提供的一种煤矸石分选的破碎装置，所述第二电机的输出端设置有转轴，转轴的外壁设置有多个挤压块，挤压块外壁与移动块的外壁相接触。
[0012]采用本技术方案，该装置通过启动第二电机带动转轴进行转动，从而转轴带动挤压块对移动块位置进行挤压，使得移动块带动过滤网板位置进行上下晃动，进而起到便于将过滤网板位置上停留的煤矸石进行下落，该结构避免了过滤网板处发生堵塞的情况，则当启动第一电机带动旋转固定轴处齿块与齿条相啮合，从而破碎框体对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧发生缩紧，从而在第二弹簧自身弹力作用下带动破碎框体进行上下位置移动，进而便于对煤矸石进行破碎。
[0013]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0014]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0015]图1是本技术的正视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中B部放大结构示意图；
[0020]图6是本技术图3中C部放大结构示意图。
[0021]图中标记为：1、分选破碎箱体；2、滑槽；3、滑块；4、破碎框体；5、打磨块；6、旋转固定轴；7、破碎块；8、齿块；9、齿条；10、凹槽；11、滑杆；12、第一弹簧；13、移动块；14、过滤网板；15、第一电机；16、第二电机；17、转轴；18、挤压块；19、收料框体；20、门板；21、第二弹簧；22、出料口。
具体实施方式
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]图1
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6所示的一种煤矸石分选的破碎装置，包括分选破碎箱体1、破碎框体4和过滤网板14，分选破碎箱体1顶端的两侧开设有滑槽2；
[0024]分选破碎箱体1内部的底端设置有收料框体19，收料框体19前端分选破碎箱体1的前壁铰接有门板20，通过将收料框体19从门板20处移出，即可将煤矸石内灰渣进行集合清理，滑槽2的内部设置有滑块3；
[0025]滑块3的底端设置有第二弹簧21，第二弹簧21底端与滑槽2的内部相连接，通过滑块3在滑槽2内挤压第二弹簧21，使得第二弹簧21发生缩紧，从而在第二弹簧21自身弹力作用下带动破碎框体4进行上下位置移动，进而便于对煤矸石进行破碎；
[0026]滑块3的一侧安装有破碎框体4，破碎框体4的外壁设置有多个打磨块5，分选破碎
箱体1的内部通过轴承安装有旋转固定轴6；
[0027]旋转固定轴6的外壁设置有多个齿块8，且齿块8外壁与齿条9的外壁相啮合，通过旋转固定轴6带动齿块8与齿条9处相啮合，从而齿条9带动破碎框体4进行上下位置移动，进而起到良好的破碎效果；
[0028]旋转固定轴6的外壁安装有多个破碎块7，破碎块7外壁与打磨块5的外壁相匹配，通过旋转固定轴6带动破碎块7对打磨块5处相啮合，进而便于将煤矸石进行破碎，使得便于对煤矸石进行分选；
[0029]破碎框体4的前后壁位置安装有齿条9，分选破碎箱体1的前壁通过底板设置有第一电机15，第一电机15输出端与旋转固定轴6一端固定相连接且提供旋转固定轴6处旋转传动力，分选破碎箱体1的两侧开设有出料口22，分选破碎箱体1内部的两侧开设有多个凹槽10；
[0030]凹槽10的内部安装有滑杆11，滑杆11外壁套设有与移动块13相连接的第一弹簧12，通过移动块13在滑杆11内挤压第一弹簧12，使得第一弹簧12发生缩紧，则在第一弹簧12自身弹力作用下带动过滤网板14进行上下往复移动，进而便于将过滤网板14上方的煤矸石进行分选过滤；
[0031]凹槽10的外壁设置有移动块13，移动块13的外壁之间设置有过滤网板14，分选破碎箱体1的一侧通过底板设置有第二电机16；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石分选的破碎装置，包括分选破碎箱体、破碎框体和过滤网板，其特征在于：所述分选破碎箱体顶端的两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧安装有破碎框体，破碎框体的外壁设置有多个打磨块，分选破碎箱体的内部通过轴承安装有旋转固定轴，所述破碎框体的前后壁位置安装有齿条，所述分选破碎箱体的前壁通过底板设置有第一电机，第一电机的输出端与旋转固定轴一端固定相连接且提供所述旋转固定轴处旋转传动力，分选破碎箱体的两侧开设有出料口，分选破碎箱体内部的两侧开设有多个凹槽，凹槽的外壁设置有移动块，移动块的外壁之间设置有过滤网板，分选破碎箱体的一侧通过底板设置有第二电机。2.按照权利要求1所述的一种煤矸石分选的破碎装置，其特征在于：所述分选破碎箱体内部的底端设置有收料框体，收料框体前端分选破碎箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雷，
申请(专利权)人：安徽淮海新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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