一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路，包括分接抽头n、分接抽头n+1和电流输出端X，其特征是：所述分接抽头n和电流输出端X之间连接主触头M2，分接抽头n+1和电流输出端X之间连接主触头M1，分接抽头n连接有隔离静触头G11和隔离静触头G21，分接抽头n+1连接有隔离静触头G12和隔离静触头G22，隔离静触头G11和隔离静触头G12下方设有隔离动触头G1，隔离静触头G21和隔离静触头G22下方设有隔离动触头G2，隔离动触头G1和隔离动触头G2之间连接限流过渡电阻R及真空管V，电流输出端X上端设有隔离触头。本实用新型专利技术的有益效果是：只用一个真空管一个电阻即可完成有载分接开关的切换任务。的切换任务。的切换任务。

【技术实现步骤摘要】
一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路


[0001]本技术涉及一种有载分接开关的切换电路，特别涉及一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路。

技术介绍

[0002]随着真空有载分接开关技术的普遍应用，真空泡的真空有载分接开关替代传统机械式触头有载分接开关是必然的趋势，它解决了传统机械式触头有载分接开关触头烧损、油污染的问题，从而大大提高了开关的寿命和维护周期。真空有载分接开关的切换电路很多，为了能够实现相应切换步骤或时序，线路中往往含真空管数量都在两个以上，随着真空管数量的增加，则其中任何一个真空管出现故障会引起整个真空开关出现问题，同时增加了设备体积。

技术实现思路

[0003]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、故障率低的单真空管单电阻有载分接开关过渡电路。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路，包括分接抽头n、分接抽头n+1和电流输出端X，其特征是：所述分接抽头n和电流输出端X之间连接主触头M2，分接抽头n+1和电流输出端X之间连接主触头M1，分接抽头n连接有隔离静触头G11和隔离静触头G21，分接抽头n+1连接有隔离静触头G12和隔离静触头G22，隔离静触头G11和隔离静触头G12下方设有隔离动触头G1，隔离静触头G21和隔离静触头G22下方设有隔离动触头G2，隔离动触头G1和隔离动触头G2之间连接限流过渡电阻R及真空管V，电流输出端X上端设有隔离触头。
[0006]所述隔离触头为两个，为连接于限流过渡电阻R和真空管V之间的隔离触头X2及连接于隔离动触头G2和真空管V之间的隔离触头X1。
[0007]所述隔离触头为一个，为连接于限流过渡电阻R和真空管V之间的隔离触头X3。
[0008]本技术的有益效果是：只用一个真空管一个电阻即可完成有载分接开关的切换任务，避免了多个真空管造成的结构复杂问题，减少了故障产生的概率。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0010]附图1为本技术的实施例1的电路图；
[0011]附图2为本技术的实施例2的电路图；
[0012]附图3为本技术的实施例3的电路图；
[0013]附图4为本技术的实施例4的电路图；
[0014]附图5为本技术的实施例5的电路图；
[0015]附图6为本技术的实施例6的电路图；
[0016]附图7为本技术的实施例7的电路图；
[0017]附图8为本技术的实施例8的电路图；
[0018]附图9为本技术的实施例9的电路图；
[0019]附图10为本技术的实施例10的电路图；
[0020]附图11为本技术的实施例11的电路图；
[0021]附图12为本技术的实施例12的电路图；
[0022]附图13为本技术的实施例13的电路图；
[0023]附图14为本技术的实施例14的电路图；
[0024]附图15为本技术的实施例15的电路图；
[0025]附图16为本技术的实施例16的电路图；
[0026]附图17为本技术的实施例17的电路图；
[0027]附图18为本技术的实施例18的电路图；
[0028]附图19为本技术的实施例19的电路图。
具体实施方式
[0029]附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括分接抽头n、分接抽头n+1和电流输出端X，其特征是：所述分接抽头n和电流输出端X之间连接主触头M2，分接抽头n+1和电流输出端X之间连接主触头M1，分接抽头n连接有隔离静触头G11和隔离静触头G21，分接抽头n+1连接有隔离静触头G12和隔离静触头G22，隔离静触头G11和隔离静触头G12下方设有隔离动触头G1，隔离静触头G21和隔离静触头G22下方设有隔离动触头G2，隔离动触头G1和隔离动触头G2之间连接限流过渡电阻R及真空管V，电流输出端X上端设有隔离触头。隔离触头为两个，为连接于限流过渡电阻R和真空管V之间的隔离触头X2及连接于隔离动触头G2和真空管V之间的隔离触头X1。隔离触头为一个，为连接于限流过渡电阻R和真空管V之间的隔离触头X3。
[0030]采用本技术的单真空管单电阻有载分接开关过渡电路，具体有以下实施例：
[0031]实施例1
[0032]①
主触头M2闭合；
②
主触头M1断开；
③
隔离触头X1与电流输出端X闭合；
④
隔离动触头G2与隔离静触头G21闭合；
⑤
隔离动触头G1与隔离静触头G11闭合；
⑥
真空管V断开。
[0033]变压器分接侧分接抽头n的电流通过主触头M2流向电流输出端X。
[0034]实施例2
[0035]①
主触头M2断开；
②
主触头M1断开；
③
隔离触头X1与电流输出端X闭合；
④
隔离动触头G2与隔离静触头G21闭合；
⑤
隔离动触头G1与隔离静触头G11闭合；
⑥
真空管V断开。
[0036]变压器分接侧分接抽头n的电流通过隔离静触头G21、隔离动触头G2、隔离触头X1流向电流输出端X。
[0037]实施例3
[0038]①
主触头M2断开；
②
主触头M1断开；
③
隔离动触头G1与隔离静触头G11断开，与隔离静触头G12闭合；
④
隔离动触头G2与隔离静触头G22断开，与隔离静触头G21闭合；
⑤
隔离触头X1与电流输出端X闭合；
⑥
真空管V断开。
[0039]变压器分接侧分接抽头n的电流通过隔离静触头G21、隔离动触头G2、隔离触头X1
流向电流输出端X。
[0040]实施例4
[0041]①
主触头M2断开；
②
主触头M1断开；
③
隔离动触头G1与隔离静触头G11断开，与隔离静触头G12闭合；
④
隔离动触头G2与隔离静触头G22断开，与隔离静触头G21闭合；
⑤
隔离触头X1与电流输出端X闭合；
⑥
真空管V闭合。
[0042]变压器分接侧分接抽头n的电流通过隔离静触头G21、隔离动触头G2、隔离触头X1流向电流输出端X。
[0043]变压器分接侧分接抽头n+1的电流通过隔离静触头G12、隔离动触头G1、限流过渡电阻R、真空管V、隔离触头X1流向电流输出端X。
[0044]在分接抽头n和分接抽头n+1间形成环流。
[0045]实施例5
[0046]①
主触头M2断开；
②
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单真空管单电阻有载分接开关过渡电路，包括分接抽头n、分接抽头n+1和电流输出端X，其特征是：所述分接抽头n和电流输出端X之间连接主触头M2，分接抽头n+1和电流输出端X之间连接主触头M1，分接抽头n连接有隔离静触头G11和隔离静触头G21，分接抽头n+1连接有隔离静触头G12和隔离静触头G22，隔离静触头G11和隔离静触头G12下方设有隔离动触头G1，隔离静触头G21和隔离静触头G22下方设有隔离动触头G2，隔离动触头...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁本平，刘玉涛，吴占华，詹小明，赵武，孙超，郝鲁宁，张磊，
申请(专利权)人：山东泰开电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：