本实用新型专利技术公开了一种塑胶玩具车生产用喷涂装置，包括底板和十字底架，所述底板的上表面固定连接有倒U形支撑架，倒U形支撑架的上表面固定连接有喷涂设备，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶端嵌接有轴承，轴承的圆周内壁插接有连接杆，所述十字底架的上表面贯穿插接有转动轴，转动轴的圆周外壁套接有滑动筒，滑动筒的两侧均开设有滑槽，转动轴的圆周外壁固定连接有两个限位条，限位条位于滑槽内，所述滑动筒的顶端和连接杆的底端均固定连接有连接块。本实用新型专利技术实现了在玩具车喷涂的过程中，对塑胶玩具车的角度作调整的目的，从而可以对塑胶玩具车进行充分的喷涂，保证了塑胶玩具车喷涂的均匀性。证了塑胶玩具车喷涂的均匀性。证了塑胶玩具车喷涂的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具车生产用喷涂装置
[0001]本技术涉及玩具车生产
，尤其涉及一种塑胶玩具车生产用喷涂装置。
技术介绍
[0002]塑胶玩具车是玩具的一种，相比较其他材质的玩具其更适合幼儿类的儿童使用，塑胶玩具车在制作时先注塑成型，再通过喷涂装置对成型后的玩具车上进行喷料上色，使玩具车呈现出绚丽的色彩，以增加其对儿童的吸引力。
[0003]目前，现有的塑胶玩具车生产用喷涂装置，大多存在以下的不足：在对塑胶玩具车喷涂的过程中，由于不能对塑胶玩具车的角度作调整，易使得塑胶玩具车的表面喷涂不均匀，影响塑胶玩具车生产的质量，综上，现有的塑胶玩具车生产用喷涂装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶玩具车生产用喷涂装置，包括底板和十字底架，所述底板的上表面固定连接有倒U形支撑架，倒U形支撑架的上表面固定连接有喷涂设备，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶端嵌接有轴承，轴承的圆周内壁插接有连接杆，所述十字底架的上表面贯穿插接有转动轴，转动轴的圆周外壁套接有滑动筒，滑动筒的两侧均开设有滑槽，转动轴的圆周外壁固定连接有两个限位条，限位条位于滑槽内，所述滑动筒的顶端和连接杆的底端均固定连接有连接块，连接块的下表面和上表面均固定连接有弹力架，所述底板的上表面固定连接有齿条，转动轴的底端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述支撑架的两侧之间套接有调节板，滑动筒穿过调节板，且调节板与连接块相接触，所述调节板的一侧螺纹连接有蝶形螺钉，且十字底架的底部固定连接有多个地轮。
[0007]进一步的，所述十字底架的上表面固定连接有两个配重块。
[0008]进一步的，所述底板的两端活动连接有转动杆。
[0009]进一步的，所述转动杆的圆周一侧套接有两个连接筒，每两个连接筒之间绕接有同一个输送带。
[0010]进一步的，所述底板的上表面开设有两个置放槽和导向槽，输送带位于置放槽内，地轮位于置放槽和导向槽内。
[0011]进一步的，所述底板的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧固定连接有电机，电机的输出轴与其中一个转动杆固定连接。
[0012]进一步的，所述倒U形支撑架的两侧内壁分别固定连接有多个红外发射器和红外接收器，红外发射器与红外接收器相对应。
[0013]进一步的，所述倒U形支撑架的一侧外壁固定连接有处理器，处理器与喷涂设备、红外发射器和红外接收器电性连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过十字底架前进的途中，使得齿轮与齿条啮合的设置，使得转动轴转动，并且在限位条和滑槽的作用下，能够使得滑动筒转动，从而使得连接块转动，随即使得弹力架旋转，即可使得塑胶玩具车旋转，从而实现了在塑胶玩具车喷涂的过程中，对塑胶玩具车的角度作调整的目的，从而可以对塑胶玩具车进行充分的喷涂，保证了塑胶玩具车喷涂的均匀性。
[0016]2.本技术通过输送带、导向槽和地轮配合的设置，能够在电机运行的同时，以便于对十字底架上的塑胶玩具车进行输送，方便对其进行喷涂作业，提升了塑胶玩具车的喷涂效率。
[0017]3.本技术通过红外发射器和红外接收器以及喷涂设备的设置，以便于十字底架在不同位置时，启动喷涂设备上不同喷头，以减少人工操控，以便于对塑胶玩具车的表面进行喷涂作业。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置的右侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置的局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置的左侧立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、十字底架；3、齿条；4、支撑架；5、轴承；6、连接杆；7、连接块；8、弹力架；9、转动轴；10、滑动筒；11、调节板；12、蝶形螺钉；13、地轮；14、齿轮；15、配重块；16、转动杆；17、连接筒；18、输送带；19、置放槽；20、导向槽；21、倒U形支撑架；22、喷涂设备；23、红外发射器；24、红外接收器；25、侧板；26、电机；27、处理器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
图4，一种塑胶玩具车生产用喷涂装置，包括底板1和十字底架2，底板1的上表面通过螺栓固定有倒U形支撑架21，倒U形支撑架21的上表面通过螺栓固定有喷涂设备22，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4的顶端嵌接有轴承5，轴承5的圆周内壁插接有连接杆6，十字底架2的上表面贯穿插接有转动轴9，转动轴9的圆周外壁套接有滑动筒10，滑动筒10的两侧均开设有滑槽，转动轴9的圆周外壁通过螺栓固定有两个限位条，限位条位于滑槽内，滑动筒10的顶端和连接杆6的底端均通过螺栓固定有连接块7，连接块7
的下表面和上表面均通过螺栓固定有弹力架8，由两个弹力架8的设计，能够将塑胶玩具车夹紧，从而达到固定塑胶玩具车的作用，底板1的上表面固定连接有齿条3，转动轴9的底端固定连接有齿轮14，齿轮14与齿条3啮合，支撑架4的两侧之间套接有调节板11，通过十字底架2前进的途中，使得齿轮14与齿条3啮合的设计，使得转动轴9转动，并且在限位条和滑槽的作用下，能够使得滑动筒10转动，从而使得连接块7转动，随即使得弹力架8旋转，即可使得塑胶玩具车旋转，从而实现了在塑胶玩具车喷涂的过程中，对塑胶玩具车的角度作调整的目的，从而可以对塑胶玩具车进行充分的喷涂，保证了塑胶玩具车喷涂的均匀性，滑动筒10穿过调节板11，且调节板11与连接块7相接触，调节板11的一侧螺纹连接有蝶形螺钉12，蝶形螺钉12的设计，以便于对调节板11进行固定，且十字底架2的底部通过螺栓固定有多个地轮13。
[0025]十字底架2的上表面通过螺栓固定有两个配重块15，底板1的两端转动连接有转动杆16，转动杆16的圆周一侧套接有两个连接筒17，每两个连接筒17之间绕接有同一个输送带18，底板1的上表面开设有两个置放槽19和导向槽20，导向槽20的设计，以便于对地轮13做导向，输送带18位于置放槽19内，地轮13位于置放槽19和导向槽20内，通过输送带18、导向槽20和地轮13配合的设计，能够在电机26运行的同时，以便于对十字底架2上的塑胶玩具车进行输送，方便对其进行喷涂作业，提升了塑胶玩具车的喷涂效率，底板1的一侧通过螺栓固定有侧板25，侧板25的一侧通过螺栓固定有电机26，电机26的输出轴与其中一个转动杆16固定连接，倒U形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具车生产用喷涂装置，包括底板(1)和十字底架(2)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有倒U形支撑架(21)，倒U形支撑架(21)的上表面固定连接有喷涂设备(22)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)的顶端嵌接有轴承(5)，轴承(5)的圆周内壁插接有连接杆(6)，所述十字底架(2)的上表面贯穿插接有转动轴(9)，转动轴(9)的圆周外壁套接有滑动筒(10)，滑动筒(10)的两侧均开设有滑槽，转动轴(9)的圆周外壁固定连接有两个限位条，限位条位于滑槽内，所述滑动筒(10)的顶端和连接杆(6)的底端均固定连接有连接块(7)，连接块(7)的下表面和上表面均固定连接有弹力架(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有齿条(3)，转动轴(9)的底端固定连接有齿轮(14)，齿轮(14)与齿条(3)啮合，所述支撑架(4)的两侧之间套接有调节板(11)，滑动筒(10)穿过调节板(11)，且调节板(11)与连接块(7)相接触，所述调节板(11)的一侧螺纹连接有蝶形螺钉(12)，且十字底架(2)的底部固定连接有多个地轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具车生产用喷涂装置，其特征在于，所述十字底架(2)的上表面固定连接有两个配重块(15)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭盈，殷建群，
申请(专利权)人：东莞宏德玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。