一种防静电抗氧化铜包铝镁线材制造技术

技术编号:33581557 阅读:23 留言:0更新日期:2022-05-26 23:43
本实用新型专利技术公开了一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体,所述铜包铝镁线材本体内部设置有铝镁合金丝层,铝镁合金丝层外部设置有无氧纯铜层,无氧纯铜层的外部设置有橡胶软管,橡胶软管的外部设置有防静电层,防静电层外部设置有抗氧化层。本实用新型专利技术的一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,无氧纯铜层导电率高、耐蚀性能好,橡胶软管耐高温具有一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,增加其柔韧度与耐高温性能;防静电层的涤纶树脂电绝缘性能好,抗氧化层即为镀锌层,提高了铜包铝镁线材本体的抗氧化功能;通过增设以上结构,改善了铜包铝镁线材耐腐蚀、防静电和抗氧化的功能,提高了铜包铝镁线材的柔韧度,延长了铜包铝镁线材的使用年限。线材的使用年限。线材的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电抗氧化铜包铝镁线材


[0001]本技术涉及铜包铝镁线材
,尤其涉及一种防静电抗氧化铜包铝镁线材。

技术介绍

[0002]铝镁合金铝丝主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度;以Mg为主要添加元素的铝合金丝,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金;因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出;铝镁合金铝丝具有质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强的特点,能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求,其硬度是传统玻璃丝线的数倍,但重量仅为后者的三分之一,铜包铝镁线丝则为普通铝镁合金铝丝的升级产品;但是由于铜材质本身耐腐蚀、防静电和抗氧化功能欠佳,对于升级后的铜包铝镁线丝的使用年限造成阻碍,此专利针对于此做出改进与创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,具备增强了铜包铝镁线材耐腐蚀、防静电和抗氧化功能的特点,提高了铜包铝镁线材的柔韧度,有效改善了铜包铝镁线材的使用年限,解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体,所述铜包铝镁线材本体的内部设置有铝镁合金丝层,铝镁合金丝层的外部设置有无氧纯铜层,无氧纯铜层的外部设置有橡胶软管,橡胶软管的外部设置有防静电层,防静电层的外部设置有抗氧化层。
[0005]优选的,所述铝镁合金丝层是由多根铝镁合金丝编织组成。
[0006]优选的,所述无氧纯铜层是由无氧铜带制成,通过粘合剂包裹在铝镁合金丝层的外部,其厚度为0.05

0.3MM。
[0007]优选的,所述橡胶软管是由硅橡胶制成,通过粘合剂设置在无氧纯铜层的外部,其厚度为0.05

0.5MM。
[0008]优选的,所述防静电层是由涤纶树脂制成,通过喷涂设置在橡胶软管的外部,其厚度为0.05

0.1MM。
[0009]优选的,所述抗氧化层即为镀锌层,通过热镀锌包裹在防静电层的外部,其厚度为0.05

0.1MM。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术的一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体,所述铜包铝镁线材本体的内部设置有铝镁合金丝层,其中铝镁合金丝层是由多根铝镁合金丝编织组成;铝镁合金丝层的外部设置有无氧纯铜层,无氧纯铜层是由无氧铜带制成,其中无氧铜带是通过不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜所制成,具有导电率高、无方向性、加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好的特点,通过粘合剂包裹在铝镁合金丝层的外部,
其厚度为0.05

0.3MM,用于增强铜包铝镁线材本体的导电性与耐腐蚀性;无氧纯铜层的外部设置有橡胶软管,橡胶软管是由硅橡胶制成,硅橡胶不仅耐高温,同时具有一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,通过粘合剂设置在无氧纯铜层的外部,其厚度为0.05

0.5MM,用于改善铜包铝镁线材本体的柔韧度与耐高温性能,防止铜包铝镁线材本体出现弯折与自燃的现象;橡胶软管的外部设置有防静电层,防静电层是由涤纶树脂制成,涤纶树脂表面平滑而有光泽,耐抗疲劳性、电绝缘性能好、受温度影响小、耐磨擦和尺寸稳定性好,通过喷涂设置在橡胶软管的外部,其厚度为0.05

0.1MM,用于增强铜包铝镁线材本体的防静电功能;防静电层的外部设置有抗氧化层,抗氧化层即为镀锌层,通过热镀锌包裹在防静电层的外部,其厚度为0.05

0.1MM,镀锌层提高了铜包铝镁线材本体的抗氧化功能,通过增设以上结构,以此改善了铜包铝镁线材本体耐腐蚀、防静电和抗氧化的功能,提高了铜包铝镁线材本体的柔韧度,延长了铜包铝镁线材本体的使用年限。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0013]图2为本技术的内部细节放大示意图;
[0014]图3为本技术的整体结构剖面示意图;
[0015]图4为本技术的整体结构正视示意图。
[0016]图中:1、铜包铝镁线材本体;2、铝镁合金丝层;3、无氧纯铜层;4、橡胶软管;5、防静电层;6、抗氧化层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体1,铜包铝镁线材本体1的内部设置有铝镁合金丝层2,铝镁合金丝层2是由多根铝镁合金丝编织组成;为增加铜包铝镁线材本体1耐腐蚀、防静电抗氧化的功能,在铝镁合金丝层2的外部设置有无氧纯铜层3,无氧纯铜层3是由无氧铜带制成,通过粘合剂包裹在铝镁合金丝层2的外部,其中无氧铜带是通过不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜所制成,具有导电率高、无方向性、加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好的特点,用于增强铜包铝镁线材本体1的导电性与耐腐蚀性,提高铜包铝镁线材本体1的实际利用率;在无氧纯铜层3的外部设置有橡胶软管4,橡胶软管4是由硅橡胶制成,通过粘合剂设置在无氧纯铜层3的外部,其厚度为0.05

0.5MM,硅橡胶不仅耐高温,同时具有一定的柔韧性、回弹性和表面硬度,用于改善铜包铝镁线材本体1的柔韧度与耐高温性能,防止铜包铝镁线材本体1出现弯折与自燃的现象,延长铜包铝镁线材本体1的使用寿命;橡胶软管4的外部设置有防静电层5,防静电层5是由涤纶树脂制成,通过喷涂设置在橡胶软管4的外部,其厚度为0.05

0.1MM,涤纶树脂表面平滑而有光泽,耐抗疲劳性、电绝缘性能好、受温度影响小、耐磨擦和尺寸稳定性好,可用于增强铜包铝镁线材本体1的防静电功能;防静电层5的外部设置有抗氧化层6,抗氧化层6即
为镀锌层,通过热镀锌的方式包裹在防静电层5的外部,其厚度为0.05

0.1MM,镀锌层主要用于提高了铜包铝镁线材本体1的抗氧化功能;通过增设以上的结构,以此改善了铜包铝镁线材本体1耐腐蚀、防静电和抗氧化的功能,提高了铜包铝镁线材本体1的柔韧度,延长了铜包铝镁线材本体1的使用年限。
[0019]综上所述:本防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体1,铜包铝镁线材本体1的内部设置有铝镁合金丝层2,铝镁合金丝层2是由多根铝镁合金丝编织组成;铝镁合金丝层2的外部设置有无氧纯铜层3,无氧纯铜层3是由无氧铜带制成,通过粘合剂包裹在铝镁合金丝层2的外部,其中无氧铜带是通过不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜所制成,具有导电率高、无方向性、加工性能、焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好的特点,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,包括铜包铝镁线材本体(1),其特征在于:所述铜包铝镁线材本体(1)的内部设置有铝镁合金丝层(2),铝镁合金丝层(2)的外部设置有无氧纯铜层(3),无氧纯铜层(3)的外部设置有橡胶软管(4),橡胶软管(4)的外部设置有防静电层(5),防静电层(5)的外部设置有抗氧化层(6)。2.根据权利要求1所述的一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,其特征在于:所述铝镁合金丝层(2)是由多根铝镁合金丝编织组成。3.根据权利要求1所述的一种防静电抗氧化铜包铝镁线材,其特征在于:所述无氧纯铜层(3)是由无氧铜带制成,通过粘合剂包裹在铝镁合金丝层(2)的外部,其厚度为0.05

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【专利技术属性】
技术研发人员:班永军
申请(专利权)人:丹阳市军瑞线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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