本实用新型专利技术公开了一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备,包括用于存储乙二醇的储罐和用于存储硫氰酸铵的地罐;储罐与地罐连通,地罐出料端与反应釜连通,反应釜出料端与冷却釜连通,冷却釜出料端与离心机进料端连通,离心机的出液端与地罐连通,离心机固体出料端与洗涤液储槽连通,洗涤液储槽与精馏塔连通,精馏塔塔底出料端与水储罐连通,水储罐与离心机进料端连通。本实用新型专利技术为硫氰酸铵作为原料制作硫脲成品提供了设备,硫氰酸铵原料不需经过预处理,可以直接以固体方式进入地罐中,设备组装简单,操作方便;该装置在反应过程中没有蒸发,无需经过繁杂的分离设备进行离析;缩短工艺流程;制备环节中没有三废排放,绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备
[0001]本技术涉及硫氰酸铵工业生产设备,尤其涉及一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备。
技术介绍
[0002]硫氰酸铵是一种来源极其广泛的化工基础原料,一直以来人们始终致力于将硫氰酸铵工业化生产硫脲的研究。通常,可以通过熔融法和液相法来实现硫氰酸铵向硫脲的转化。但是,由于转化率过低,且分离相当困难,采用硫氰酸铵转化生产硫脲的工业装置目前还几乎没有,因此,提出一种以乙二醇为溶剂的均相合成新方法来生产硫脲用的新设备。
技术实现思路
[0003]鉴于此,本技术的目的在于,提供一种高效和环保的用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备,本装置生产所需原料来源广泛、成本低廉、过程简单,反应条件温和、绿色环保,非常适合于硫脲的工业化生产。
[0004]为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
[0005]一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备,包括用于存储乙二醇的储罐和用于存储硫氰酸铵的地罐;
[0006]所述储罐与地罐通过管道连通,所述地罐出料端与反应釜连通,反应釜出料端与冷却釜连通,冷却釜出料端与离心机进料端连通,所述离心机的出液端与地罐连通,所述离心机固体出料端与洗涤液储槽连通,所述洗涤液储槽与精馏塔连通,所述精馏塔塔底出料端与水储罐连通,所述水储罐与离心机进料端连通。
[0007]作为本技术进一步的改进:所述精馏塔塔底出料端同时与塔底液储槽连通,所述塔底液储槽与储罐连通。
[0008]作为本技术进一步的改进:所述离心机出液端与地罐连接的管道上安装有单向阀。
[0009]作为本技术进一步的改进:所述塔底液储槽与储罐之间安装有循环泵。
[0010]作为本技术进一步的改进:所述地罐与反应釜之间安装有输送泵。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]本技术为硫氰酸铵作为原料制作硫脲成品提供了设备,其中,第一,硫氰酸铵原料不需经过预处理,可以直接以固体方式进入地罐中,而且,设备组装简单,操作方便;第二,该装置在反应过程中没有蒸发,反应完毕产品直接析出,无需经过繁杂的分离设备进行离析;第三,粗品硫脲经过简单的洗涤液储槽即可达到要求,极大的缩短工艺流程;第四,制备环节中没有三废排放,绿色环保。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的
示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术工艺流程框图。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0018]请参考图1:
[0019]一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备,包括用于存储乙二醇的储罐1和用于存储硫氰酸铵的地罐2;
[0020]所述储罐1与地罐2连通,所述地罐2出料端与反应釜3连通,所述地罐2与反应釜3之间安装有输送泵4,反应釜3出料端与冷却釜5连通,冷却釜5出料端与离心机6进料端连通,所述离心机6的出液端与地罐2连通,所述离心机6出液端与地罐2连接的管道上安装有单向阀12,所述离心机6固体出料端与洗涤液储槽7连通,所述洗涤液储槽7与精馏塔8连通,所述精馏塔8塔底出料端与水储罐9连通,所述水储罐9与离心机6进料端连通;
[0021]所述精馏塔8塔底出料端同时与塔底液储槽10连通,所述塔底液储槽10与储罐1连通,所述塔底液储槽10与储罐1之间安装有循环泵11。
[0022]请参考图2,该设备作业步骤:
[0023](1)将储罐1中的乙二醇输送到地罐2中开启搅拌,然后将工业一等品硫氰酸铵投入到地罐2内,搅拌成悬浮液;适宜的溶剂包括但不限于乙二醇等,适宜的乙二醇和硫氰酸铵的比例为1:1~6:1;
[0024](2)地罐2内的悬浮液用输送泵4输送到反应釜3中,保持搅拌,通蒸汽加热,开始反应并维持一段时间;适宜的反应温度为100~150℃,适宜的反应时间为0.5~8h;
[0025](3)反应完毕后,物料自流进入冷却釜5中,通循环水降温,析出大量结晶;适宜的降温终点为20~40℃,适宜的降温速率为2~10℃/h。
[0026](4)结晶料液自流进入离心机6进行固液分离,分别收集固体和滤液;固体进行重结晶,滤液流入地罐2中循环利用;
[0027](5)上述收集的固体用新鲜水洗涤并二次离心,至产品含量不低于98%,即为硫脲产品;洗涤液回收循环利用,至杂盐含量过高时,分馏,收集夹带的乙二醇并回用;适宜的洗涤水用量为固体的5%wt。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备,其特征在于:包括用于存储乙二醇的储罐和用于存储硫氰酸铵的地罐;所述储罐与地罐通过管道连通,所述地罐出料端与反应釜连通,反应釜出料端与冷却釜连通,冷却釜出料端与离心机进料端连通,所述离心机的出液端与地罐连通,所述离心机固体出料端与洗涤液储槽连通,所述洗涤液储槽与精馏塔连通,所述精馏塔塔底出料端与水储罐连通,所述水储罐与离心机进料端连通。2.根据权利要求1所述的一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙益新,郭宇翔,郭懿馨,李国栋,
申请(专利权)人:格林智慧环保科技山西有限公司,
类型:新型
国别省市:
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