本发明专利技术提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、对生态板侧部余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，各层支撑架的两侧分别设有伸缩臂机构，伸缩臂机构的前端设有拉钩机构，拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，转轴的前端设有柔性板片，转轴带动柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。
【技术实现步骤摘要】
多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置
[0001]本专利技术涉及生态板生产
，尤其涉及一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置。
技术介绍
[0002]生态板在生产中需要经过贴面纸(三聚氰胺纸)、热压、裁边等工序，热压前工人需要将面纸902逐一的贴附在板材上，而后逐一的将其送入至热压机801中的各层热压板之间，待热压后工人再逐个从热压机801中将其取出，经热压后的生态板上的面纸侧部的边缘存有余量(图1所示)需要经人工清除，由于生态板经热压机801热压后其生态板边缘的余边(面纸的余量)很脆，工人在对其清除时使用板片触碰并沿着生态边边缘滑动即可对其清除，但此人工方式存在以下问题：(1)劳动强度大，需要工人逐个的中热压机801中取出，并对余边逐个清理，费时费力，特别在夏季，天气热，再加上热压机温度高，其劳动强度极大；(2)由于采用人工清理，清理后的边缘出现毛边，部分存在未清理到位情况；(3)效率低，生产成本高，由于整个过程完全借助人工逐个处理，生产效率低、企业生产成本高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、对生态板侧部余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置。
[0004]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]设计一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，支撑架上设有支撑生态板及促使生态板移动的若干个滚轮；
[0006]各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；
[0007]所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机；
[0008]各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，所述侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，所述转轴的前端设有柔性板片，所述转轴带动所述柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。
[0009]所述转轴尾端通过链条与驱动电机连接；所述柔性板片的前端前伸至所述转轴的前方。
[0010]所述柔性板片的两端斜向前方外侧延伸设置并构成V形结构。
[0011]所述伸缩臂机构包括位于支撑架左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂，所述前伸臂前端的支撑架侧部的外框架上设有支撑轮，所述前伸臂位于支撑轮上，所述前伸臂的前端上设有前滚轮，所述拉钩机构设置于所述前伸臂的前端。
[0012]所述拉钩机构包括拉板，所述拉板的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂前端，所述转轴上连接有与所述拉板同步转动的齿轮，位于所述齿轮的侧部设有齿带，所述齿带与所述齿轮啮合转动并促使所述齿轮、拉板同步旋转并促使所述拉板与前伸臂呈夹角设置。
[0013]所述拉板的前端内侧设有受力板，所述受力板的中下部延伸至拉板下方，延伸至所述拉板下方的所述受力板的中下部抵在所述生态板的端部上。
[0014]所述前伸臂的截面为U形或开口朝上的[形，所述前伸臂内的U形槽内设有拉杆，所述齿带连接于拉杆的前端。
[0015]所述前后驱动机构包括安装架、电机，所述外框架的顶部设有沿前后方向设置的两个支撑滑轨，所述安装架顶部的横梁上设有两组滚轮，两组滚轮可分别在两个支撑滑轨上滚动并对所述安装架支撑；所述安装架的左右两侧分别设有纵传动轴，位于所述外框架底部和顶部的两侧横梁分别设有固定齿带，所述纵传动轴的下端和上端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述固定齿带啮合传动，所述安装架的顶部通过轴承套安装有横传动轴，所述横传动轴的两端分别通过锥齿轮副与所述纵传动轴啮合传动；所述安装架的顶部还安装有所述电机，所述电机通过链条与所述横传动轴连接并促使其转动。
[0016]各层支撑架上的所述前伸臂的尾端与安装架尾端连接并与之同步移动。
[0017]所述前伸臂尾端的所述安装架顶部和底部分别固定有拉回气缸，两个拉回气缸的伸缩轴端部上连接有同步驱动板，各层支撑架上的所述拉杆尾端共同连接所述同步驱动板并同步驱动所述齿带前后移动。
[0018]各层的所述前伸臂尾端均与安装架固定连接的固定安装板连接并随安装架及固定安装板同步移动。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、本设计通过前伸臂机构可实现将生态板从热压机中拉出，解决了人工拉出费事、费力的问题，同时通过多层的前伸臂机构可以完成一次将多层的生态板从热压机中拉出，极大提高了工作效率、降低了劳动强度。
[0021]2、本设计通过前后驱动机构的设计可以稳定的实现将多层的伸缩臂机构同步驱动，即完成了同步移动，又实现了本装置结构的紧凑设计。
[0022]3、本设计通过侧边裁边机构的设计可在生态板移动过程中实现对生态板两侧余边的裁边处理，即实现生态板拉回过程中同步完成侧边余边的裁边同步，提高了效率、降低工作强度。
附图说明
[0023]图1为生态板及其上的面板经热压机热压后待清理余边的结构示意图；
[0024]图2为本设计中的伸缩臂机构的主要结构示意图；
[0025]图3为图2中B部放大后的结构示意图；
[0026]图4为本设计中的伸缩臂结构示意图；
[0027]图5为本设计中的伸缩臂机构及前后驱动机构的主要结构示意图；
[0028]图6为本设计中的伸缩臂机构、侧边裁边机构及前后驱动机构的主要结构示意图；
[0029]图7为图6中D部放大后的结构示意图；
[0030]图8为本设计中侧边裁边机构中的转轴及其端部的柔性板片结构示意图；
[0031]图9为本设计中的伸缩臂机构及前后驱动机构与外框架配合后的主要结构示意图；
[0032]图10为图9所示结构将生态板拉回至支撑架上后的结构示意图；
[0033]图11为本设计中的伸缩臂机构、侧边裁边机构及前后驱动机构与外框架配合后的背部状态下的主要结构示意图；
[0034]图12为采用单层的图11所示结构下前部状态下的主要结构示意图；
[0035]图13为本设计中的侧边裁边机构、及伸缩臂机构采用多层状态下的结构示意图；
[0036]图14为图13所示结构与热压机配合后的主要结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0038]实施例1：一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，参见图1至图14。
[0039]它包括外框架401，外框架401内设有与热压机801各层一一对应的若干层支撑架 301，支撑架301上设有可支撑生态板并促使生态板移动的若干个滚轮302；本设计在各支撑架301的两侧分别设有可向前伸入压机801并前伸至压机801外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，其特征在于：外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，支撑架上设有支撑生态板及促使生态板移动的若干个滚轮；各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机；各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，所述侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，所述转轴的前端设有柔性板片，所述转轴带动所述柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。2.如权利要求1所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述转轴尾端通过链条与驱动电机连接；所述柔性板片的前端前伸至所述转轴的前方；所述柔性板片的两端斜向前方外侧延伸设置并构成V形结构。3.如权利要求1所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述伸缩臂机构包括位于支撑架左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂，所述前伸臂前端的支撑架侧部的外框架上设有支撑轮，所述前伸臂位于支撑轮上，所述前伸臂的前端上设有前滚轮，所述拉钩机构设置于所述前伸臂的前端。4.如权利要求3所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述拉钩机构包括拉板，所述拉板的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂前端，所述转轴上连接有与所述拉板同步转动的齿轮，位于所述齿轮的侧部设有齿带，所述齿带与所述齿轮啮合转动并促使所述齿轮、拉板同步旋转并促使所述拉板与前伸臂呈夹角设置。5.如权利要求4所述的多层生态板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林垂伍，林垂友，林垂都，
申请(专利权)人：江西南丰振宇实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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