本实用新型专利技术公开了一种电子雾化装置及其主机，该主机包括支架以及设置于该支架上的咪头和导气架，所述导气架包括导气孔，所述导气孔与所述咪头对应；所述导气架上形成有并行设置且相互间隔的第一导气槽和第二导气槽，所述第一导气槽和所述第二导气槽分别与所述导气孔相连通；所述支架包括上端壁，所述上端壁上开设有一对上下贯通且相互间隔设置的导气通道，该一对导气通道分别与所述第一导气槽和所述第二导气槽相连通。本实用新型专利技术的有益效果：主机的导气架具备并行设置且相互间隔的第一导气槽和第二导气槽，即便其中一个导气槽堵塞，也可以不影响咪头的正常工作。也可以不影响咪头的正常工作。也可以不影响咪头的正常工作。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其主机
[0001]本技术涉及雾化装置，更具体地说，涉及一种电子雾化装置及其主机。
技术介绍
[0002]相关技术中的电子雾化装置包括雾化器以及与该雾化器可拆卸地连接的主机，该雾化器可用于将诸如烟油、药液等液态气溶胶生成基质加热雾化形成气溶胶，并供使用者吸食。该主机用于给该雾化器供电，并控制整个电子雾化装置的运行模式。主机通常包括咪头(空气开关)以及与咪头配合感应通道，相关技术中的感应通道只有一条，出现漏液时，容易出现堵塞，影响咪头的正常运行。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的电子雾化装置及其主机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种主机，用于电子雾化装置，其包括支架以及设置于该支架上的咪头和导气架，所述导气架包括导气孔，所述导气孔与所述咪头对应；所述导气架上形成有并行设置且相互间隔的第一导气槽和第二导气槽，所述第一导气槽和所述第二导气槽分别与所述导气孔相连通；所述支架包括上端壁，所述上端壁上开设有一对上下贯通且相互间隔设置的导气通道，该一对导气通道分别与所述第一导气槽和所述第二导气槽相连通。
[0005]在一些实施例中，所述导气架包括纵向设置的第一导气板部，所述第一导气板部包括相对设置的第一表面和第二表面，所述导气孔形成于该第一导气板部上，并由该第一表面贯穿至该第二表面；所述第一导气槽和所述第二导气槽形成于该第一表面上。
[0006]在一些实施例中，所述导气孔设置于所述第一导气板部的下部，所述第一导气槽和所述第二导气槽均由上向下呈S型延伸。
[0007]在一些实施例中，所述第一导气槽和所述第二导气槽呈对称设置。
[0008]在一些实施例中，所述第一导气板部的第一表面还形成有第一储液槽和第二储液槽，所述第一储液槽和所述第二储液槽分别位于所述第一导气槽和所述第二导气槽的一个横向导气段的下侧。
[0009]在一些实施例中，所述第一导气板部的第一表面还形成有第三储液槽，所述第三储液槽布置于所述导气孔的下侧。
[0010]在一些实施例中，该导气架还包括与所述第一导板部上侧相连且呈横向设置的第二导气板部，该第二导气板部的上表面紧贴于所述上端壁的下表面，并形成有间隔布置的第三导气槽和第四导气槽，该第三导气槽和该第四导气槽分别将所述一对导气通道与该第一导气槽和该第二导气槽相连通。
[0011]在一些实施例中，该导气架呈L型板状。
[0012]在一些实施例中，所述第三导气槽与所述第四导气槽呈平行间隔布置，且所述第三导气槽的长度大于所述第四导气槽的长度。
[0013]还提供一种电子雾化装置，包括上述任一项中的主机。
[0014]本技术的有益效果是：主机的导气架具备并行设置且相互间隔的第一导气槽和第二导气槽，即便其中一个导气槽堵塞，也可以不影响咪头的正常工作。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术一些实施例中的电子雾化装置的立体结构示意图。
[0017]图2是图1所示电子雾化装置的立体分解结构示意图。
[0018]图3是图1所示电子雾化装置的雾化器底部朝上时的立体结构示意图。
[0019]图4是图3所示雾化器另一状态下的立体结构示意图。
[0020]图5是图3所示雾化器的纵向剖面结构示意图。
[0021]图6是图3所示雾化器另一状态下的的纵向剖面结构示意图。
[0022]图7是图3所示雾化器的立体分解结构示意图。
[0023]图8是图3所示雾化器的纵向剖面分解结构示意图。
[0024]图9是图3所示雾化器的雾化器主体的立体分解结构示意图。
[0025]图10是图3所示雾化器的雾化器主体的纵向剖面分解结构示意图。
[0026]图11是图3所示雾化器的雾化组件的立体分解结构示意图。
[0027]图12是图3所示雾化器的雾化组件的纵向剖面分解结构示意图。
[0028]图13是图1所示电子雾化装置的主机的立体分解结构示意图。
[0029]图14是图13所示主机的主机本体的立体分解结构示意图。
[0030]图15是图13所示主机的主机本体另一视角下的立体分解结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0032]图1及图2示出了本技术一些实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1可用于将诸如烟油、药液等液态气溶胶生成基质加热雾化形成气溶胶，并供使用者吸食。其在一些实施例可呈扁平条状，并包括雾化器10以及主机20，雾化器10在一些实施例中可沿纵向可拆卸地插接于该雾化器10上端。雾化器10用于收容液态气溶胶生成基质以及将该液态气溶胶生成基质进行加热雾化，该主机20用于给雾化器10供电，并用于控制整个电子雾化装置1的运行。雾化器10在一些实施例中可为一次性雾化器，以便里面液态气溶胶生成基质消耗完时，可以更换新的雾化器10。
[0033]如图3至图8所示，雾化器10在一些实施例中可包括扁平柱状雾化器主体11以及细长柱状雾化组件13。雾化器主体11包括用于收容液态气溶胶基质的储液腔110，雾化组件13插设于雾化器主体11中，并可以于一个突出于雾化器主体11的第一位置(图4所示位置)移动到一个完全嵌入雾化器主体11的第二位置(图3所示位置)。当雾化组件13位于第一位置时，雾化器主体11中储液腔110的液态气溶胶生成基质无法流入雾化组件13内部。当雾化组件13位于第二位置时，雾化组件13内部与雾化器主体11的储液腔110导液连接。于此，当雾化组件13位于第一位置时，雾化器10更不容易漏液，特别适合运输。等需要使用时，再将雾
化组件13由第一位置推至第二位置。雾化组件13在一些实施例中可呈柱状。
[0034]一同参阅图8至图10，雾化器主体11在一些实施例中可包括一个可供雾化组件13插设的雾化座111、套接于该雾化座111顶部的密封盖112以及套接于该雾化座111和该密封盖112上的储液壳113，密封盖112的顶面和储液壳113的内表面之间形成有一个储液腔110。雾化座111和密封盖112一道形成一个雾化座组合。
[0035]雾化座111在一些实施例可呈横截面为跑道型的柱状，其包括底部1111、顶部1113以及连接于底部1111和顶部1113之间的腰部1112，其中，腰部1112的横截面尺寸较小，以便腰部1112的外壁面和储液壳113的内壁面之间以形成气流通道，并可容纳其他的零件。
[0036]雾化座111在一些实施例可包括一个上下贯通的通孔1110，以供雾化组件13穿设于其中。通孔1110的内壁面靠近雾化座111底面处设置一对相邻近的限位环1114，以形成一道限位槽，将雾化组件13限制在第一位置上。通孔1110内远离雾化座111底面处还设置有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主机，用于电子雾化装置，其包括支架以及设置于该支架上的咪头和导气架，所述导气架包括导气孔，所述导气孔与所述咪头对应；其特征在于，所述导气架上形成有并行设置且相互间隔的第一导气槽和第二导气槽，所述第一导气槽和所述第二导气槽分别与所述导气孔相连通；所述支架包括上端壁，所述上端壁上开设有一对上下贯通且相互间隔设置的导气通道，该一对导气通道分别与所述第一导气槽和所述第二导气槽相连通。2.根据权利要求1所述的主机，其特征在于，所述导气架包括纵向设置的第一导气板部，所述第一导气板部包括相对设置的第一表面和第二表面，所述导气孔形成于该第一导气板部上，并由该第一表面贯穿至该第二表面；所述第一导气槽和所述第二导气槽形成于该第一表面上。3.根据权利要求2所述的主机，其特征在于，所述导气孔设置于所述第一导气板部的下部，所述第一导气槽和所述第二导气槽均由上向下呈S型延伸。4.根据权利要求3所述的主机，其特征在于，所述第一导气槽和所述第二导气槽呈对称设置。5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：未族科技中国发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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