一种SDA半干法脱硫工艺用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SDA半干法脱硫工艺用设备，包括筒体、电机和喷头，所述筒体的顶部固定安装有进液管，所述进液管的顶部螺栓固定有电机，电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有半圆转板，转杆前端的左侧啮合安装有第一同步带，转杆前端的右侧啮合安装有第二同步带，第二同步带的右侧啮合连接有连接杆，所述进液管的左侧固定连接有连接套，连接套的内部轴承安装有喷管，所述喷管和进液管的连接处设置有网状管道。该SDA半干法脱硫工艺用设备在使用时能够利用电机自动加入碱性脱硫浆液的同时对喷头进行旋转，同时利用连接杆末端的往复伸缩结构和疏通杆实现自动进料的，而且还能够自动疏通堵塞物，提升了装置的功能性。装置的功能性。装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种SDA半干法脱硫工艺用设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种SDA半干法脱硫工艺用设备。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中会产生大量烟气，常见的有含氮废气、含硫废气和一氧化碳废气等，因此需要使用脱硫设备对硫化物进行处理，SDA半干法脱硫是利用被雾化的碱性脱硫浆液与烟气反应，从而蒸发烟气中水分，转变为碱性颗粒，最后利用除尘设备对颗粒物吸收处理，排出净化后的烟气。
[0003]目前市场上的一些SDA半干法脱硫工艺用设备在使用时还存在一些缺陷：现有的SDA脱硫设备在使用时不能对雾化器与烟气反应产生的颗粒进行间歇性落料工作，容易导致雾化器和除尘器之间的管道发生堵塞，功能性较差，不能利用雾化器喷头的旋转进行自动通堵。
[0004]所以我们提出了一种SDA半干法脱硫工艺用设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SDA半干法脱硫工艺用设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的脱硫设备在使用时不能对雾化器与烟气反应产生的颗粒进行间歇性落料工作，容易导致雾化器和除尘器之间的管道发生堵塞，功能性较差，不能利用雾化器喷头的旋转进行自动通堵的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SDA半干法脱硫工艺用设备，包括筒体、进液管、电机和喷头，所述筒体的顶部固定安装有进液管，所述进液管的顶部螺栓固定有电机，电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有半圆转板，转杆前端的左侧啮合安装有第一同步带，转杆前端的右侧啮合安装有第二同步带，第二同步带的右侧啮合连接有连接杆，所述进液管的左侧固定连接有连接套，连接套的内部轴承安装有喷管，所述喷管和进液管的连接处设置有网状管道，喷管的底部固定连接有喷头，所述筒体的底部固定连接有出料管，出料管左侧的筒体上铰接有疏通板。
[0007]优选的，所述网状管道的外壁与连接套的内壁互相贴合，所述喷管通过第一同步带和转杆与筒体之间构成转动结构。
[0008]优选的，所述半圆转板的外壁与进液管的内壁互相贴合，半圆转板在转杆的表面等角度分布，所述连接杆通过转杆和第二同步带与筒体之间构成转动结构。
[0009]优选的，所述连接杆的末端啮合连接有第三同步带，第三同步带的左侧啮合连接有圆盘，圆盘和筒体之间的连接方式为转动连接，圆盘的前端固定设置有限位轴。
[0010]优选的，所述疏通板通过弹簧合页与筒体相连，疏通板的表面固定安装有疏通杆，疏通板的右端栓接有牵引钢绳，牵引钢绳的末端栓接有卸料板，卸料板和出料管为滑动连接。
[0011]优选的，所述卸料板的右侧固定连接有搭接框，卸料板和搭接框通过圆盘和限位
轴与出料管之间构成往复伸缩结构，所述疏通板通过牵引钢绳和卸料板与出料管之间构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该SDA半干法脱硫工艺用设备：
[0013](1)在装置上设置有网状管道、第一同步带和半圆转板，半圆转板转动的同时通过第一同步带带动网状管道转动，从而使得该装置不需要外接水泵即可利用半圆转板自动向喷头内注入碱性脱硫浆液，提升了装置的功能性；
[0014](2)通过设置的第二同步带、连接杆、第三同步带和牵引钢绳，使得该装置能够利用第二同步带带动转杆转动，第三同步带带动圆盘转动，使得装置内部的出料板能够往复移动，实现间歇性进料的功能，在进料完成后还能够通过弹簧合页配合牵引钢绳使得疏通杆能够间歇性转动，实现自动疏通工作，提升了装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术卸料板和搭接框连接结构示意图；
[0019]图5为本技术转杆和半圆转板连接结构示意图。
[0020]图中：1、筒体；2、进液管；3、电机；4、连接套；5、喷管；6、网状管道；7、喷头；8、转杆；9、半圆转板；10、第一同步带；11、第二同步带；12、连接杆；13、出料管；14、疏通板；15、疏通杆；16、牵引钢绳；17、卸料板；18、搭接框；19、第三同步带；20、圆盘；21、限位轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种SDA半干法脱硫工艺用设备，包括筒体1、进液管2、电机3和喷头7，筒体1的顶部固定安装有进液管2，进液管2的顶部螺栓固定有电机3，电机3的输出轴上固定连接有转杆8，转杆8的表面固定连接有半圆转板9，通过半圆转板9的转动实现自动加入碱性脱硫浆液的功能，转杆8前端的左侧啮合安装有第一同步带10，转杆8前端的右侧啮合安装有第二同步带11，第二同步带11的右侧啮合连接有连接杆12，进液管2的左侧固定连接有连接套4，连接套4的内部轴承安装有喷管5，喷管5和进液管2的连接处设置有网状管道6，第一同步带10带动喷管5转动，网状管道6保证该装置内的碱性脱硫浆液能够正常进料，实现自动加入浆液并旋转喷头7的功能，喷管5的底部固定连接有喷头7，筒体1的底部固定连接有出料管13，出料管13左侧的筒体1上铰接有疏通板14，通过装置上的疏通板14使得该装置能够对出料管13自动疏通。
[0023]网状管道6的外壁与连接套4的内壁互相贴合，喷管5通过第一同步带10和转杆8与筒体1之间构成转动结构，通过装置上行的转动结构，使得网状管道6能够在连接套4的内部转动，实现旋转喷洒雾化碱性脱硫浆液的功能。
[0024]半圆转板9的外壁与进液管2的内壁互相贴合，半圆转板9在转杆8的表面等角度分布，连接杆12通过转杆8和第二同步带11与筒体1之间构成转动结构，通过装置上的半圆转板9转动，使得进液管2能够自动将碱性脱硫浆液注入雾化设备的内部，提升了装置的功能性。
[0025]连接杆12的末端啮合连接有第三同步带19，第三同步带19的左侧啮合连接有圆盘20，圆盘20和筒体1之间的连接方式为转动连接，使得连接杆12还能够带动第三同步带19和圆盘20转动，圆盘20的前端固定设置有限位轴21，限位轴21方便后续间歇性进料和出料，提升了装置的实用性。
[0026]疏通板14通过弹簧合页与筒体1相连，疏通板14的表面固定安装有疏通杆15，疏通板14的右端栓接有牵引钢绳16，牵引钢绳16的末端栓接有卸料板17，卸料板17和出料管13为滑动连接，通过装置上的牵引钢绳16使得该装置能够利用卸料板17的移动带动疏通板14转动，通过弹簧合页使得该装置能够利用卸料板17的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SDA半干法脱硫工艺用设备，包括筒体(1)、进液管(2)、电机(3)和喷头(7)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有进液管(2)，所述进液管(2)的顶部螺栓固定有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面固定连接有半圆转板(9)，转杆(8)前端的左侧啮合安装有第一同步带(10)，转杆(8)前端的右侧啮合安装有第二同步带(11)，第二同步带(11)的右侧啮合连接有连接杆(12)，所述进液管(2)的左侧固定连接有连接套(4)，连接套(4)的内部轴承安装有喷管(5)，所述喷管(5)和进液管(2)的连接处设置有网状管道(6)，喷管(5)的底部固定连接有喷头(7)，所述筒体(1)的底部固定连接有出料管(13)，出料管(13)左侧的筒体(1)上铰接有疏通板(14)。2.根据权利要求1所述的一种SDA半干法脱硫工艺用设备，其特征在于：所述网状管道(6)的外壁与连接套(4)的内壁互相贴合，所述喷管(5)通过第一同步带(10)和转杆(8)与筒体(1)之间构成转动结构。3.根据权利要求2所述的一种SDA半干法脱硫工艺用设备，其特征在于：所述半圆转板(9)的外壁与进液管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俐丹，
申请(专利权)人：上海立谊环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：