自清洁布袋过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了自清洁布袋过滤器，包括滤筒主体，所述滤筒主体上开设有排污口，所述排污口的上方开设有传感器接口；通过在滤筒上开设气门，气门后设置有导管与内层滤芯连通，在将气门连通气泵之后，使用空气从滤筒内部向外吹，将滤袋上附着的杂质吹落，并且此时滤筒内是存在未被排出的切削液的，被吹落的杂质重新落入切削液中，并且此时滤筒上除进入口外的其他开口均为关闭状态，随着高压气体的充入，含有杂质的切削液从排污口吹出，并且此时将排污口与机床水箱连通，含有杂质的切削液被吹回机床水箱中，然后关闭气门，重新再将切削液注入滤筒中，外层滤芯和滤袋重新对切削液进行过滤。滤。滤。

【技术实现步骤摘要】
自清洁布袋过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为自清洁布袋过滤器。

技术介绍

[0002]袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
[0003]现有的袋式过滤器在使用时，通常在滤袋层的外部和内部分别设置另外一组滤芯，外层滤芯对较大的杂质进过滤，降低布袋的过滤压力，降低滤袋的更换频率，这种方式具备降低滤袋更换频率的效果，但是由于需要过滤流体的不同，其内所含杂质也不相同，当在过滤异形杂质时，如含有碎渣的机床切削液时，一些较大的杂质可能因为形状原因透过外层滤芯，卡在滤袋上，同时另外一部分较小的杂质也因为形状原因无法透过滤袋，造成滤袋在还具有过滤效果的前提下需要进行更换，提高了更换滤袋的成本，为此，提出自清洁布袋过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自清洁布袋过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自清洁布袋过滤器，包括滤筒主体，所述滤筒主体上开设有排污口，所述排污口的上方开设有传感器接口，所述传感器接口的左侧开设有进水口，所述进水口的上方开设有出水口，所述滤筒主体的顶端固定安装有法兰盘盖，所述法兰盘盖的顶端左侧开设有压力表接口，所述法兰盘盖的顶端右侧开设有气门，所述滤筒主体的内部设置有过滤外芯，所述过滤外芯的内部设置有布袋滤芯，所述布袋滤芯的内部设置有过滤内芯。
[0006]优选的，所述出水口和气门上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀处于常开状态，所述第二电磁阀处于常闭状态，所述气门上连通有导气管和气泵。
[0007]优选的，所述过滤内芯与出水口连通，所述布袋滤芯与法兰盘盖之间安装有提升泵，所述提升泵对过滤内芯内部的切削液进行输送。
[0008]优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和气泵同步接入电源。
[0009]优选的，所述传感器接口接入压力传感器，所述压力传感器测量布袋滤芯外部液压，所述压力传感器感应0～0.4Mpa的压力。
[0010]优选的，所述过滤内芯上设置有液位传感器，所述液位传感器与提升泵信号连接。
[0011]优选的，所述压力表接口连接的压力表可感应0～1Mpa的压力。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在滤筒上开设气门，气门后设置有导管与内层滤芯连通，在将气门连通气
泵之后，使用空气从滤筒内部向外吹，将滤袋上附着的杂质吹落，并且此时滤筒内是存在未被排出的切削液的，被吹落的杂质重新落入切削液中，并且此时滤筒上除进入口外的其他开口均为关闭状态，随着高压气体的充入，含有杂质的切削液从排污口吹出，并且此时将排污口与机床水箱连通，含有杂质的切削液被吹回机床水箱中，然后关闭气门，重新再将切削液注入滤筒中，外层滤芯和滤袋重新对切削液进行过滤，原本部分穿过外层滤芯的较大杂质被外层滤芯隔绝，原本部分被滤袋隔绝的较小杂质从滤袋穿过，使用这种方式可提高单个滤袋的使用上限，降低企业更换滤袋的成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术的布袋滤芯结构示意图；
[0017]图4为本技术的滤筒结构示意图。
[0018]图中：1、滤筒主体；2、进水口；3、出水口；4、压力表接口；5、法兰盘盖；6、气门；7、传感器接口；8、排污口；9、过滤外芯；10、布袋滤芯；11、过滤内芯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供自清洁布袋过滤器技术方案：自清洁布袋过滤器，如图1至图4所示，包括滤筒主体1，滤筒主体1上开设有排污口8，排污口8的上方开设有传感器接口7，传感器接口7的左侧开设有进水口2，进水口2的上方开设有出水口3，滤筒主体1的顶端固定安装有法兰盘盖5，法兰盘盖5的顶端左侧开设有压力表接口4，法兰盘盖5的顶端右侧开设有气门6，滤筒主体1的内部设置有过滤外芯9，过滤外芯9的内部设置有布袋滤芯10，布袋滤芯10的内部设置有过滤内芯11。
[0021]通过采用上述技术方案，当过滤布袋堵塞，过滤罐内的压力会升高，传感器接口7安装的压力传感器感应罐内压力，将信号传递外界，提升泵停止工作，将排污口8的球阀开启，关闭出水口3，开启气门6，使用气泵通过气门6向罐体内充入空气，气门6通向过滤内芯11，吹入的空气从内向外将过滤布袋上的杂质吹落，吹落的杂质落入罐体内的切削液中，由于罐体内的其他开口均为闭合状态，充入高压空气对罐体内部进行清理10～15S后，将气门关6闭，出水口3延迟30S开启，罐体内的空气从气门6排出，罐体内压力下降，30S后出水口3开启，罐体恢复初始状态，此时过滤罐重新开始工作，含有杂质的切削液重新从进水口2进入罐体内部，重新过滤，当自清洁清理完成后，压力传感器接收到信号或压力和流量仍然达不到要求时，此时需更换过滤布袋，当当自清洁清理完成后，自清理功能频繁启动，此时需更换过滤布袋。
[0022]具体的，如图1所示，出水口3和气门6上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀处于常开状态，第二电磁阀处于常闭状态，气门6上连通有导气管和气泵。
[0023]通过采用上述技术方案，设置电磁阀，对出水口3和气门6的开启与闭合进行控制，出水口3处于常开状态，气门6处于常闭状态，只有当需进行罐体内部自清理时，才需将出水口3关闭，气门6开启，进行罐体自清理时，需要从气门6处向罐体内充入空气。
[0024]具体的，如图2所示，过滤内芯11与出水口3连通，布袋滤芯10与法兰盘盖5之间安装有提升泵，提升泵对过滤内芯11内部的切削液进行输送。
[0025]通过采用上述技术方案，切削液经过过滤外芯9、布袋滤芯10和过滤内芯11三重过滤后，处在过滤内芯11中的精过滤切削液，可重新进行，设置提升泵将过滤内芯11中的切削液从出水口3导出。
[0026]具体的，如图1所示，第一电磁阀、第二电磁阀和气泵同步接入电源。
[0027]通过采用上述技术方案，同步接入电源，保证第一电磁阀关闭时，第二电磁阀开启，保证罐体内的切削液，不会从气门6喷出，也避免充入空气时，空气从出水口3喷出，保证罐体内部的自清洁效果。
[0028]具体的，如图1所示，传感器接口7接入压力传感器，压力传感器测量布袋滤芯10外部液压，压力传感器感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自清洁布袋过滤器，包括滤筒主体(1)，其特征在于：所述滤筒主体(1)上开设有排污口(8)，所述排污口(8)的上方开设有传感器接口(7)，所述传感器接口(7)的左侧开设有进水口(2)，所述进水口(2)的上方开设有出水口(3)，所述滤筒主体(1)的顶端固定安装有法兰盘盖(5)，所述法兰盘盖(5)的顶端左侧开设有压力表接口(4)，所述法兰盘盖(5)的顶端右侧开设有气门(6)，所述滤筒主体(1)的内部设置有过滤外芯(9)，所述过滤外芯(9)的内部设置有布袋滤芯(10)，所述布袋滤芯(10)的内部设置有过滤内芯(11)。2.根据权利要求1所述的自清洁布袋过滤器，其特征在于：所述出水口(3)和气门(6)上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀处于常开状态，所述第二电磁阀处于常闭状态，所述气门(6)上连通有导气管和气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓光，汪健，刘杰，胡名橐，江理理，
申请(专利权)人：黄山艾肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：