一种海底线缆浮球制造技术

技术编号:33580753 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-26 23:41
本实用新型专利技术公开了一种海底线缆浮球,包括主半球体和副半球体,且主半球体与副半球体上均设有定位槽并与线缆槽相连通,主半球体与副半球体之间闭合部设置有锁死组件,主半球体上定位槽内壁两侧分别设置有主线缆夹和副线缆夹,主线缆夹与定位槽一侧内壁间设置有水平推移组件,且副线缆夹与定位槽另一侧内壁间设置有顶推杆。海底线缆在主线缆夹和副线缆夹的夹持作用下进行固定,位于主线缆夹和副线缆夹内的阻尼保护弧垫能够防止海底线缆插入部发生滑动,将闭合螺栓依次插入到闭合孔和闭合螺槽内,具有使用稳定性较好、便于对主半球体和副半球体的位置进行调节,一体化美观度较好。一体化美观度较好。一体化美观度较好。

【技术实现步骤摘要】
一种海底线缆浮球


[0001]本技术属于海底线缆
,具体涉及一种海底线缆浮球。

技术介绍

[0002]海底线缆浮球是需要一段长度的间隔安装的,使用中为防止浮球在线缆上挪动,需要让其固定在线缆上,现有的固定方式是将漂浮球直接套入在线缆上,为了防止漂浮球在线缆上滑动,需要在漂浮球两侧设置限位器。
[0003]如公告号为CN211574785U的中国专利,其公开了一种管道检测线缆漂浮装置,其特征在于:它包括相互连接的漂浮球和连接结构,所述的连接结构上设有用于与线缆可拆卸连接的连接口。
[0004]但是上述方案存在以下不足:
[0005]1、漂浮球通过夹子的连接方式容易对线缆造成挤压损伤,且漂浮球与夹子间通过连接件进行固定,使夹子与线缆为分体设置,导致漂浮球与夹子间容易发生晃动,稳定性较差;
[0006]2、漂浮球两侧安装限位器虽然能够止动,但是不便于后期对漂浮球的位置进行调节,且美观度较差。
[0007]为此,我们提出一种海底线缆浮球,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种海底线缆浮球,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种海底线缆浮球,包括主半球体和副半球体,所述主半球体和副半球体内均设有线缆槽,所述主半球体与副半球体之间对称设置有旋转合页,且所述主半球体与副半球体上均设有定位槽并与所述线缆槽相连通,所述主半球体与副半球体上定位槽位置对称设置,两侧所述定位槽能够重合。通过定位槽便于对海底线缆伸入端进行定位固定。
[0010]所述主半球体与副半球体之间闭合部设置有锁死组件,所述锁死组件包括设置在所述主半球体上的闭合插块,所述副半球体上对应设有插槽孔,所述闭合插块穿出于所述插槽孔,所述闭合插块插入端侧壁设有闭合螺槽,所述插槽孔内壁上设有闭合孔,所述闭合孔内插设有闭合螺栓并螺接固定在所述闭合螺槽上。通过锁死组件内的闭合插块、闭合螺槽、闭合孔和闭合螺栓的配合设置,便于将闭合后的主半球体和副半球体进行固定。
[0011]所述主半球体上定位槽内壁两侧分别设置有主线缆夹和副线缆夹,所述主线缆夹与副线缆夹均为弧形结构,且主线缆夹与副线缆夹内壁上均设置有阻尼保护弧垫,阻尼保护弧垫截面为牙口型结构并与海底线缆接触连接。通过阻尼保护弧垫便于对海底线缆插入到定位槽部位进行夹持固定。
[0012]所述主线缆夹与定位槽一侧内壁间设置有水平推移组件,且所述副线缆夹与定位
槽另一侧内壁间设置有顶推杆,所述水平推移组件包括设置在所述主线缆夹外侧面的轴承座,轴承座内圈上过盈插设有调节螺杆,所述主半球体上定位槽内壁上分别设有凹槽和对应设有的限位槽,所述凹槽开口端设置有衔接板,衔接板上设有调节螺孔,所述调节螺杆螺纹穿出于所述调节螺孔。通过调节螺杆和调节螺孔的配合设置,便于对主线缆夹进行水平移动,从而提高了对海底电缆的夹持固定效果。
[0013]所述调节螺杆上套设有旋杆架,所述主线缆夹侧表面对称设置有限位杆,限位杆外端插设在所述限位槽内,所述主半球体上定位槽内壁上设有活动槽,所述顶推杆外端插设在活动槽内,所述顶推杆上套设有顶推弹簧。通过旋杆架便于对调节螺杆的转动,且顶推弹簧能够使副线缆夹产生向外侧的推力,进一步提高对海底线缆的夹持固定效果。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使海底线缆位于主线缆夹和副线缆夹之间,握住旋杆架对调节螺杆在调节螺孔内转动,且副线缆夹在顶推杆上顶推弹簧的推动下向内侧移动,海底线缆在主线缆夹和副线缆夹的夹持作用下进行固定,位于主线缆夹和副线缆夹内的阻尼保护弧垫能够防止海底线缆插入部发生滑动,最后将主线缆夹和副线缆夹闭合,将闭合螺栓依次插入到闭合孔和闭合螺槽内,使主半球体和副半球体间进行固定,具有使用稳定性较好、便于对主半球体和副半球体的位置进行调节,一体化美观度较好。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视示意图;
[0016]图2为图1的俯视示意图;
[0017]图3为图1的主半球体和副半球体打开示意图;
[0018]图4为图3的剖视示意图;
[0019]图5为本技术的主线缆夹、副线缆夹、阻尼保护弧垫、调节螺杆和顶推杆结构示意图;
[0020]图6为图4的a处放大示意图;
[0021]图7为图4的b处放大示意图。
[0022]图中:1、主半球体;2、副半球体;3、线缆槽;4、旋转合页;5、定位槽;6、主线缆夹;7、副线缆夹;8、顶推杆;9、闭合插块;10、插槽孔;11、闭合螺槽;12、闭合孔;13、闭合螺栓;14、阻尼保护弧垫;15、轴承座;16、调节螺杆;17、凹槽;18、限位槽;19、衔接板;20、调节螺孔;21、旋杆架;22、限位杆;23、活动槽;24、顶推弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1

7,本技术提供一种技术方案:一种海底线缆浮球,包括主半球体1和副半球体2,所述主半球体1和副半球体2内均设有线缆槽3,所述主半球体1与副半球体2之间对称螺钉固定连接有旋转合页4,旋转合页4设置便于主半球体1和副半球体2进行转动,且所述主半球体1与副半球体2上均设有定位槽5并与所述线缆槽3相连通,所述主半球体1与副半球体2上定位槽5位置对称设置,两侧所述定位槽5能够重合。
[0025]所述主半球体1与副半球体2之间闭合部设置有锁死组件,所述锁死组件包括粘接又或者螺接固定在所述主半球体1上的闭合插块9,所述副半球体2上对应设有插槽孔10,所述闭合插块9穿出于所述插槽孔10,所述闭合插块9插入端侧壁设有闭合螺槽11,所述插槽孔10内壁上设有闭合孔12,所述闭合孔12内插设有闭合螺栓13并螺接固定在所述闭合螺槽11上,通过闭合螺栓13与闭合螺槽11的配合设置,便于将主线缆夹6和副线缆夹7闭合时进行连接固定。
[0026]所述主半球体1上定位槽5内壁两侧分别设置有主线缆夹6和副线缆夹7,所述主线缆夹6与副线缆夹7均为弧形结构,且主线缆夹6与副线缆夹7为不锈钢材质,且主线缆夹6与副线缆夹7内壁上均粘接又或者螺接固定有阻尼保护弧垫14,阻尼保护弧垫14为橡胶材质,阻尼保护弧垫14截面为牙口型结构并与海底线缆接触连接,阻尼保护弧垫14对定位槽5内的海底线缆进行摩擦夹持固定。
[0027]所述主线缆夹6与定位槽5左侧内壁间设置有水平推移组件,且所述副线缆夹7与定位槽5右侧内壁间设置有顶推杆8。
[0028]所述水平推移组件包括焊接在所述主线缆夹6外侧面的轴承座15,轴承座15内圈上过盈插设有调节螺杆16,所述主半球体1上定位槽5内壁上分别设有凹槽17和对应设有的限位槽18,所述凹槽17开口端螺接固定有衔接板19,衔接板19为可拆卸设置,便于对主线缆夹6进行安拆,衔接板19上设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海底线缆浮球,包括主半球体(1)和副半球体(2),所述主半球体(1)和副半球体(2)内均设有线缆槽(3),其特征在于:所述主半球体(1)与副半球体(2)之间对称设置有旋转合页(4),且所述主半球体(1)与副半球体(2)上均设有定位槽(5)并与所述线缆槽(3)相连通,所述主半球体(1)与副半球体(2)之间闭合部设置有锁死组件,所述主半球体(1)上定位槽(5)内壁两侧分别设置有主线缆夹(6)和副线缆夹(7),所述主线缆夹(6)与定位槽(5)一侧内壁间设置有水平推移组件,且所述副线缆夹(7)与定位槽(5)另一侧内壁间设置有顶推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种海底线缆浮球,其特征在于:所述主半球体(1)与副半球体(2)上定位槽(5)位置对称设置,两侧所述定位槽(5)能够重合。3.根据权利要求1所述的一种海底线缆浮球,其特征在于:所述锁死组件包括设置在所述主半球体(1)上的闭合插块(9),所述副半球体(2)上对应设有插槽孔(10),所述闭合插块(9)穿出于所述插槽孔(10),所述闭合插块(9)插入端侧壁设有闭合螺槽(11),所述插槽孔(10)内壁上设有闭合孔(12),所述闭合孔(12)内插设有闭合螺栓(13)并螺接固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨佩峰杨轩宇孙家梅
申请(专利权)人:和默化学佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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