分中对位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分中对位夹具，包括基座、分中定位块、丝杆、左夹块及右夹块，分中定位块嵌置于基座的中心位置处，丝杆沿基座的纵长方向可转动地嵌置于基座中，并可转动地卡接于分中定位块中，且丝杆上设有呈对称布置的左旋螺纹与右旋螺纹，左夹块与右夹块二者的相对下端均可滑动地嵌置于基座中，且以分中定位块为对称中心螺纹连接于对应的左旋螺纹与右旋螺纹上，左夹块与右夹块二者的相对上端可滑动地抵接于基座的顶端面的左右两相对侧，转动丝杆，使得左夹块与右夹块随之以分中定位块为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于左夹块与右夹块之间的工件。本实用新型专利技术的分中对位夹具结构简单、通用性强、定位精准、夹持稳定且高效。定且高效。定且高效。

【技术实现步骤摘要】
分中对位夹具


[0001]本技术涉及工装夹具，尤其涉及一种用于装夹工件的分中对位夹具。

技术介绍

[0002]在机加工领域常常需要借助工装夹具对工件进行夹持固定，以便后序的加工操作，其中，虎钳式工装夹具一般可与机床相匹配，通过固定于机床的工作机台上，实现对工件的夹持作业，尤其很多时候需要将工件固定在机台的中心位置处，则工装夹具还需要具备自动定心功能。随着科技的不断进步，为了满足日益增长的加工精度及作业效率的要求，机加工设备的升级换代愈发频繁，现有的虎钳式工装夹具存在着适用范围窄、通用性不强、定心不够精准及定位效率较低的问题，如增设多尺寸规格的工装夹具，又会增加生产成本。
[0003]因此，亟需一种结构简单、通用性强、定位精准、夹持稳定且高效的分中对位夹具来克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、通用性强、定位精准、夹持稳定且高效的分中对位夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种分中对位夹具，包括基座、分中定位块、丝杆、左夹块及右夹块，所述分中定位块嵌置于所述基座的中心位置处，且所述分中定位块的顶端面与所述基座的顶端面相平齐，所述丝杆沿所述基座的纵长方向可转动地嵌置于所述基座中，并可转动地卡接于所述分中定位块中，且所述丝杆上设有呈对称布置的左旋螺纹与右旋螺纹，所述左夹块与所述右夹块二者的相对下端均可滑动地嵌置于所述基座中，且以所述分中定位块为对称中心螺纹连接于对应的所述左旋螺纹与所述右旋螺纹上，所述左夹块与所述右夹块二者的相对上端可滑动地抵接于所述基座的顶端面的左右两相对侧，转动所述丝杆，使得所述左夹块与所述右夹块以所述分中定位块为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于所述左夹块与所述右夹块之间的工件。
[0006]较佳地，所述基座上设有沿其纵长方向布置的嵌置槽，所述嵌置槽由所述基座的顶端面向着所述基座的底端面的方向凹陷而成，且贯穿所述基座的左端面与右端面之至少一者，所述分中定位块、所述丝杆、所述左夹块及所述右夹块对应嵌置于所述嵌置槽中。
[0007]较佳地，本技术的分中对位夹具还包括定位销钉，所述定位销钉的一端沿所述基座的纵长方向可滑动地卡接于所述基座上，所述定位销钉的另一端与嵌置于所述嵌置槽中的所述左夹块或所述右夹块的相对下端可拆卸地连接。
[0008]较佳地，所述嵌置槽中还设有沿所述基座的纵长方向布置的限位槽，所述限位槽由所述嵌置槽的内侧壁向其外侧壁的方向凹陷而成，所述左夹块与所述右夹块二者的相对下端的前后两相对侧的至少一侧设有向外突出的凸肋，所述凸肋的形状与突出高度与对应侧的所述限位槽的形状及深度相对应
[0009]较佳地，所述基座的顶侧端的左右两相对侧对应设有定向用的左向标识与右向标
识，所述左夹块与所述右夹块上对应设有所述左向标识与所述右向标识，所述左夹块与所述右夹块分别对应所述左向标识与所述右向标识对位装配于所述基座的左右两相对侧。
[0010]较佳地，所述丝杆上于其中心位置处设有环形凹槽，所述分中定位块上设有供所述丝杆可转动地穿接的穿置孔，且所述穿置孔中设有与所述环形凹槽相匹配的卡环结构，用于限制转动的所述丝杆沿其轴向的移动。
[0011]较佳地，所述左夹块与所述右夹块均包括嵌置部与夹持部，所述嵌置部可滑动地嵌置于所述嵌置槽中，且所述嵌置部的中心位置处设有与所述左旋螺纹或所述右旋螺纹相配合的螺纹孔，所述夹持部的底端面可滑动地抵接于所述基座的顶端面上，且所述夹持部的底端面的宽度尺寸大于所述基座的顶侧端的宽度尺寸。
[0012]较佳地，所述夹持部呈“L”字形，所述左夹块的夹持部具有位于其横向块的相对右侧壁处的第一夹持面以及位于其竖向块的相对右侧壁处的第二夹持面，所述右夹块的夹持部具有位于其横向块的相对左侧壁处的第一夹持面以及位于其竖向块的相对左侧壁处的第二夹持面。
[0013]较佳地，所述左夹块与所述右夹块二者的竖向块的顶侧端分别设有一凸台，所述左夹块的夹持部还具有位于其凸台的相对右侧壁处的第三夹持面，所述右夹块的夹持部还具有位于其凸台的相对左侧壁处的第三夹持面。
[0014]较佳地，本技术的分中对位夹具还包括连接座，所述连接座的一端与所述基座可拆卸地连接，所述连接座的另一端用于与机台连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的分中对位夹具中，一方面，由于分中定位块嵌置于基座的中心位置处，且分中定位块的顶端面与基座的顶端面相平齐，从而在将待装夹的工件放置于基座上时，可以分中定位块为安放基准，快速且高效地定位安置；另一方面，由于嵌置于基座中的丝杆通过分中定位块进行卡接固定，从而可在基座中以分中定位块为定位中心进行转动，结合丝杆上设有呈对称布置的左旋螺纹与右旋螺纹，可滑动地嵌置于基座中的左夹块及右夹块的相对下端又以分中定位块为对称中心螺纹连接于对应的左旋螺纹与右旋螺纹上，同时左夹块及右夹块的相对上端又对应可滑动地抵接于基座的顶端面的左右两相对侧，从而通过转动丝杆，精确地控制左夹块与右夹块于转动的丝杆上的移动，使得左夹块与右夹块随之以分中定位块为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于左夹块与右夹块之间的工件，高效且定位准确的将工件装夹固定于本夹具的中心位置处；再者，通过调整左夹块与右夹块之间的相对间距，还可与不同尺寸规格的工件相匹配，从而有效提高本夹具的适应性；另外，由于分中定位块的顶端面与基座的顶端面相平齐，则分中定位块并不影响左夹块与右夹块于基座上的移动，本技术的分中对位夹具整体结构简单、通用性强、定位精准、夹持稳定且高效。
附图说明
[0016]图1为本技术的分中对位夹具的平面结构图。
[0017]图2为图1中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图3为本技术的分中对位夹具的分解图。
[0019]图4为本技术的基座的立体结构图。
[0020]图5为本技术的左夹块的立体结构图。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0022]请参阅图1至图5，本技术公开了一种分中对位夹具100，用于工件的夹持固定，其包括基座10、分中定位块20、丝杆30、左夹块40及右夹块50，分中定位块20嵌置于基座10的中心位置处，且分中定位块20的顶端面与基座10的顶端面相平齐，丝杆30沿基座10的纵长方向可转动地嵌置于基座10中，并可转动地卡接于分中定位块20中，且丝杆30上设有呈对称布置的左旋螺纹31与右旋螺纹32；左夹块40与右夹块50二者的相对下端均可滑动地嵌置于基座10中，且以分中定位块20为对称中心螺纹连接于对应的左旋螺纹31与右旋螺纹32上，左夹块40与右夹块50二者的相对上端可滑动地抵接于基座10的顶端面的左右两相对侧；则通过转动丝杆20，使得左夹块40与右夹块50以分中定位块20为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于左夹块40与右夹块50之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分中对位夹具，其特征在于，包括基座、分中定位块、丝杆、左夹块及右夹块，所述分中定位块嵌置于所述基座的中心位置处，且所述分中定位块的顶端面与所述基座的顶端面相平齐，所述丝杆沿所述基座的纵长方向可转动地嵌置于所述基座中，并可转动地卡接于所述分中定位块中，且所述丝杆上设有呈对称布置的左旋螺纹与右旋螺纹，所述左夹块与所述右夹块二者的相对下端均可滑动地嵌置于所述基座中，且以所述分中定位块为对称中心螺纹连接于对应的所述左旋螺纹与所述右旋螺纹上，所述左夹块与所述右夹块二者的相对上端可滑动地抵接于所述基座的顶端面的左右两相对侧，转动所述丝杆，使得所述左夹块与所述右夹块以所述分中定位块为中心相向移动或背向移动，从而夹紧或松开位于所述左夹块与所述右夹块之间的工件。2.如权利要求1所述的分中对位夹具，其特征在于，所述基座上设有沿其纵长方向布置的嵌置槽，所述嵌置槽由所述基座的顶端面向着所述基座的底端面的方向凹陷而成，且贯穿所述基座的左端面与右端面之至少一者，所述分中定位块、所述丝杆、所述左夹块及所述右夹块嵌置于所述嵌置槽中。3.如权利要求2所述的分中对位夹具，其特征在于，还包括定位销钉，所述定位销钉的一端沿所述基座的纵长方向可滑动地卡接于所述基座上，所述定位销钉的另一端与嵌置于所述嵌置槽中的所述左夹块或所述右夹块的相对下端可拆卸地连接。4.如权利要求2所述的分中对位夹具，其特征在于，所述嵌置槽中还设有沿所述基座的纵长方向布置的限位槽，所述限位槽由所述嵌置槽的内侧壁向其外侧壁的方向凹陷而成，所述左夹块与所述右夹块二者的相对下端的前后两相对侧的至少一侧设有向外突出的凸肋，所述凸肋的形状与突出高度与对应侧的所述限位槽的形状及深度相对应。5.如权利要求1所述的分中对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗元，罗文库，范小成，谢继忠，陈锦鸿，林焕然，
申请(专利权)人：斯派科智能科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：