一种B2F-16-2000限位伸缩节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种B2F

【技术实现步骤摘要】
一种B2F
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2000限位伸缩节


[0001]本技术属于管道连接
，具体涉及一种B2F
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2000限位伸缩节。

技术介绍

[0002]B2F伸缩节(膨胀节)主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿,另外限位伸缩接头特别适用于有振动或有一定斜度及拐弯的管路中的连接，然而现有的大多数B2F
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2000限位伸缩节口径口径较小，难以适用于管道压力比较高的管道，从而存在局限性，为此我们提出一种B2F
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2000限位伸缩节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种B2F
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2000限位伸缩节，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种B2F
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2000限位伸缩节，包括本体、螺柱和限位伸缩管，所述本体的外部设置有压盖，所述限位伸缩管设置在本体的外部，所述螺柱活动套接在本体和压盖的内部，所述螺柱的外部螺纹套接有锁紧螺母，所述本体的外部设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外部设置有限位螺母。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述本体一侧的法兰与管道和阀门的法兰尺寸相适配，所述本体的一侧设置有“O”形密封橡胶圈槽，所述本体的内部设置有加强筋。/>[0006]作为一种优选的实施方式，所述压盖的外部均匀开设有螺孔，所述压盖的尺寸与本体的尺寸相适配。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述限位伸缩管的材质为Q355B低合金，所述限位伸缩管与管道和阀门的法兰尺寸相适配，所述限位伸缩管的外部设置有中法兰。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述本体内部设置有密封圈，所述密封圈为硫化实芯T形橡胶密封圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该B2F
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2000限位伸缩节，通过设置本体、压盖、限位伸缩管、密封圈、限位螺杆、螺柱和螺母，本技术口径大，承受压力高，方便阀门安装，另外因温度变化，防止对管道的破坏，适用引水、电站、环保、冶金等，该伸缩节密封圈结构简单，性能稳定，且调整更换橡胶密封圈(密封填料)方便简单、密封可靠无外泄漏，值得进行推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的正面示意图；
[0012]图2为本技术图1的A处放大示意图。
[0013]图中：1、本体；2、压盖；3、限位伸缩管；4、螺柱；5、锁紧螺母；6、限位螺杆；7、限位螺母。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0015]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种B2F
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2000限位伸缩节，包括本体1、螺柱4和限位伸缩管3，为了提高B2F
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2000限位伸缩节的实用性，可在本体1的外部设置压盖2，限位伸缩管3设置在本体1的外部，螺柱4活动套接在本体1和压盖2的内部，螺柱4的外部螺纹套接锁紧螺母5，本体1 的外部设置限位螺杆6，限位螺杆6的外部设置限位螺母7，本体1一侧的法兰与管道和阀门的法兰尺寸相适配，本体1的一侧设置“O”形密封橡胶圈槽，本体1的内部设置加强筋，在本体1法兰周向均匀分布有加强筋，大大增加了法兰的刚性，保证了管道的连接安全，与弹性橡胶密封圈相互之间的压紧面采用特殊设计斜度，具有楔紧作用，压盖2的外部均匀开设螺孔，压盖2 的尺寸与本体1的尺寸相适配，压盖2采用Q355B低合金结构钢制造，结构形式为周向带均布螺孔的板式，与本体1及短管法兰的法兰尺寸相适应，与弹性橡胶密封圈相互之间的压紧面采用特殊设计斜度，具有楔紧作用，限位伸缩管3的材质为Q355B低合金，限位伸缩管3与管道和阀门的法兰尺寸相适配，限位伸缩管3采用Q355B低合金结构钢焊接结构，法兰采用GB/T 9115 对焊钢制管法兰标准，与管道及阀门的法兰尺寸相适应。短管壁厚在计算值得基础上留有较大裕量，确保了短管法兰的强度，且短管壁厚考虑在使用期内因含沙水流造成的3mm磨损余量要求。在限位伸缩管3的短管上设有用于限位的中法兰，用于伸缩节的限位，硫化实芯T形橡胶密封圈与本体1上和压盖2的挤压斜面及短管外表面形成工作密封，本体1内部设置密封圈，密封圈为硫化实芯T形橡胶密封圈，通过限位螺杆6和限位螺母7及限位伸缩管3的中法兰配合，确保安装后限位可靠且满足限位的要求，限位螺杆6与螺柱4组合，中间安装有锁紧螺母5，可以保证压盖2对密封圈的均匀压紧和提供足够的密封力，在限位螺杆6尾部安装有两个限位螺母7，一方面可以对伸缩量进行调节，另一方面还能起到防松的效果。当管道拉伸时，本体1和限位伸缩管3之间距离增大，限位螺杆6尾部的两个螺母与伸缩管中部法兰右端面接触定位；当管道挤压时，本体1和伸缩管之间距离减小，本体1限位台阶与限位伸缩管3短管左端面接触定位，从而达到设计的伸缩量，橡胶密封的材质采用EPDM三元乙丙橡胶，由本体1上和压盖2的挤压斜面及短管外表面与T型实芯优质耐磨橡胶圈形成密封副。橡胶圈的装配在密封槽内，通过调整安装在压盖2上的压紧螺母保证一定的压缩量，形成一定的密封比压，实现密封，当压盖2上的压紧螺母锁紧后，形成足够的密封比压，使伸缩节实现零泄漏，T形橡胶密封采用整体压铸成型，而且断面设计成特殊形状带坡度的斜面，挤压斜面为楔形，当压盖2压紧时，有很好的楔紧作用，能保证伸缩节的有效密封，该伸缩节密封圈结构简单，性能稳定，且调整更换橡胶密封圈(密封填料)方便简单、密封可靠无外泄漏。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：首先当管道挤压时，本体1和伸缩管之间距离减小，本体1限位台阶与限位伸缩管3短管左端面接触定位，从而达到设计的伸缩量，橡胶密封的材质采用EPDM三元乙丙橡胶，由本体1上和压盖2的挤压斜面及短管外表面与T型实芯优质耐磨橡胶圈形成密封副。橡胶圈的装配在密封槽内，通过调整安装在压盖2上的压紧螺母保证一定的压缩量，形成一定的密封比压，实现密封，当压盖2上的压紧螺母锁紧后，形成
足够的密封比压，使伸缩节实现零泄漏，T形橡胶密封采用整体压铸成型，而且断面设计成特殊形状带坡度的斜面，挤压斜面为楔形，当压盖2压紧时，有很好的楔紧作用，能保证伸缩节的有效密封，该伸缩节密封圈结构简单，性能稳定，且调整更换橡胶密封圈(密封填料)方便简单、密封可靠无外泄漏。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B2F
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2000限位伸缩节，包括本体(1)、螺柱(4)和限位伸缩管(3)，其特征在于：所述本体(1)的外部设置有压盖(2)，所述限位伸缩管(3)设置在本体(1)的外部，所述螺柱(4)活动套接在本体(1)和压盖(2)的内部，所述螺柱(4)的外部螺纹套接有锁紧螺母(5)，所述本体(1)的外部设置有限位螺杆(6)，所述限位螺杆(6)的外部设置有限位螺母(7)。2.根据权利要求1所述的一种B2F
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2000限位伸缩节，其特征在于：所述本体(1)一侧的法兰与管道和阀门的法兰尺寸相适配，所述本体(1)的一侧设置有“O”形密封橡胶圈槽，所述本体(1)的内部设置有加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新，刘冰，胡珉，张彦泽，邵杨，马才波，彭胜利，王爱文，
申请(专利权)人：内蒙古引绰济辽供水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：