一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，具体涉及氰尿酸加工领域，包括支撑框，所述搅拌桶的两端均套设有齿环，所述搅拌桶的内壁均匀分布有若干与第一切板配合使用的第二切板。本实用新型专利技术通过设置通过驱动组件驱动的搅拌桶，以及搅拌桶和转杆上分别设置的第一切板和第二切板，能够保证搅拌桶在正常混合的情况下，增加搅拌粉碎混合的效果，以防原料不能充分融合，当该装置正常使用时，驱动步进电机，让转轴的转动带动齿轮与齿环产生啮合，从而可以使搅拌桶在转杆的外表面进行转动，在搅拌桶转动时，内壁上的第二切板与第一切板会因为原料相互摩擦，从而挤压并摩擦到原料，形成均匀混合的效果。形成均匀混合的效果。形成均匀混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置


[0001]本技术涉及氰尿酸加工
，更具体地说，本技术涉及一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置。

技术介绍

[0002]氰尿酸又名三聚氰酸；白色结晶，从水中析出，带两个结晶水，味微苦，基本无毒，能溶于热水，微溶于冷水，水溶液呈酸性，能溶于氢氧化钾和氢氧化钠的水溶液，不溶于冷的醇、醚、苯等有机溶剂。
[0003]在加工氰尿酸时需要用到原料混合的装置，但现有的搅拌机在搅拌过程中可能会出现原料混合不均匀的情况，导致加工出来的产品质量较低，因此需要一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，包括支撑框，所述支撑框的上开口处转动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的两端均套设有齿环，所述支撑框的一侧面固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括固定在支撑框一侧面的步进电机，所述步进电机的输出端插设有转轴，所述转轴的外表面套设有两个与齿环啮合连接的齿轮，所述支撑框的内壁固定安装有与搅拌桶转动连接的转杆，所述转杆的外表面均匀分布有若干第一切板，所述搅拌桶的内壁均匀分布有若干与第一切板配合使用的第二切板。
[0006]优选的，所述搅拌桶的外表面开设有进料观察口，所述搅拌桶的外表面位于进料观察口两侧处开设有滑轨，所述搅拌桶的外表面设有与滑轨滑动连接的盖板。r/>[0007]优选的，所述支撑框的内壁底面开设有两个转动槽，所述转轴贯穿所述转动槽延伸至支撑框的内部，所述齿轮位于转动槽的内部。
[0008]优选的，所述搅拌桶位于转杆的外表面，且与转杆转动连接。
[0009]优选的，所述驱动组件还包括套设在步进电机外表面的金属壳，以及与支撑框外表面固定连接的安装板，且安装板上表面与金属壳的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述盖板的下表面固定安装有四个伸缩柱，所述伸缩柱的一端转动连接有与滑轨滑动连接的滑轮，所述盖板的下表面中心处固定安装有与进料观察口配合使用的密封块。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置通过驱动组件驱动的搅拌桶，以及搅拌桶和转杆上分别设置的第一切板和第二切板，能够保证搅拌桶在正常混合的情况下，增加搅拌粉碎混合的效果，以防原料不能充分融合，当该装置正常使用时，驱动步进电机，让转轴的转动带动齿轮与齿环产生啮
合，从而可以使搅拌桶在转杆的外表面进行转动，在搅拌桶转动时，内壁上的第二切板与第一切板会因为原料相互摩擦，从而挤压并摩擦到原料，形成均匀混合的效果。
[0013]2、通过设置搅拌桶外表面开设的进料观察口以及能够盖在进料观察口开口处的盖板，可以便于搅拌桶的转动不会洒出原料，并且能够便于上料。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的前视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术盖板的俯视整体结构示意图。
[0018]附图标记为：1、支撑框；2、搅拌桶；201、齿环；3、进料观察口；4、盖板；401、密封块；5、转杆；6、第一切板；7、第二切板；8、驱动组件；801、步进电机；802、转轴；803、齿轮；804、金属壳；805、安装板；9、转动槽；10、滑轨；11、滑轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如附图1
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4所示的一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，包括支撑框1，支撑框1的上开口处转动连接有搅拌桶2，搅拌桶2的两端均套设有齿环201，支撑框1的一侧面固定安装有驱动组件8，驱动组件8包括固定在支撑框1一侧面的步进电机801，步进电机801的输出端插设有转轴802，转轴802的外表面套设有两个与齿环201啮合连接的齿轮803，支撑框1的内壁固定安装有与搅拌桶2转动连接的转杆5，转杆5的外表面均匀分布有若干第一切板6，搅拌桶2的内壁均匀分布有若干与第一切板6配合使用的第二切板7，通过设置通过驱动组件8驱动的搅拌桶2，以及搅拌桶2和转杆5上分别设置的第一切板6和第二切板7，能够保证搅拌桶2在正常混合的情况下，增加搅拌粉碎混合的效果，以防原料不能充分融合，当该装置正常使用时，驱动步进电机801，让转轴802的转动带动齿轮803与齿环201产生啮合，从而可以使搅拌桶2在转杆5的外表面进行转动，在搅拌桶2转动时，内壁上的第二切板7与第一切板6会因为原料相互摩擦，从而挤压并摩擦到原料，形成均匀混合的效果。
[0021]通过设置搅拌桶2的外表面开设有进料观察口3，搅拌桶2的外表面位于进料观察口3两侧处开设有滑轨10，搅拌桶2的外表面设有与滑轨10滑动连接的盖板4，可以便于搅拌桶2的转动不会洒出原料，并且能够便于上料。
[0022]通过设置支撑框1的内壁底面开设有两个转动槽9，转轴802贯穿转动槽9延伸至支撑框1的内部，齿轮803位于转动槽9的内部，便于转动齿轮803时具有足够空间，并且便于维护时取出齿轮803。
[0023]通过设置搅拌桶2位于转杆5的外表面，且与转杆5转动连接，能够很好的在搅拌桶2转动时让第一切板6和第二切板7相切。
[0024]通过设置驱动组件8还包括套设在步进电机801外表面的金属壳804，以及与支撑框1外表面固定连接的安装板805，且安装板805上表面与金属壳804的下表面固定连接，保
证步进电机801使用时的稳定性。
[0025]通过设置盖板4的下表面固定安装有四个伸缩柱，伸缩柱的一端转动连接有与滑轨10滑动连接的滑轮11，盖板4的下表面中心处固定安装有与进料观察口3配合使用的密封块401，能够便于收放盖板4，并且在将密封块401塞进进料观察口3时伸缩柱能够对密封块401起弹性保护作用。
[0026]本技术工作原理：当该装置正常使用时，首先将原料从进料观察口3倒进搅拌桶2的内部，然后将盖板4沿着滑轨10向下滑动，使盖板4塞进进料观察口3进行密封，接着驱动步进电机801，让转轴802的转动带动齿轮803与齿环201产生啮合，从而可以使搅拌桶2在转杆5的外表面进行转动，在搅拌桶2转动时，内壁上的第二切板7与第一切板6会因为原料相互摩擦，从而挤压并摩擦到原料，形成均匀混合的效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的上开口处转动连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的两端均套设有齿环(201)，所述支撑框(1)的一侧面固定安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)包括固定在支撑框(1)一侧面的步进电机(801)，所述步进电机(801)的输出端插设有转轴(802)，所述转轴(802)的外表面套设有两个与齿环(201)啮合连接的齿轮(803)，所述支撑框(1)的内壁固定安装有与搅拌桶(2)转动连接的转杆(5)，所述转杆(5)的外表面均匀分布有若干第一切板(6)，所述搅拌桶(2)的内壁均匀分布有若干与第一切板(6)配合使用的第二切板(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化氰尿酸加工用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的外表面开设有进料观察口(3)，所述搅拌桶(2)的外表面位于进料观察口(3)两侧处开设有滑轨(10)，所述搅拌桶(2)的外表面设有与滑轨(10)滑动连接的盖板(4)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效东，霍自信，申光青，
申请(专利权)人：山东沃蓝生物集团有限公司，
类型：新型
国别省市：