本实用新型专利技术公开了一种不锈钢复合板加工用压纹装置，包括压纹装置本体，所述压纹装置本体顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部设置有压纹辊，所述固定框内腔的底部设置有辅助辊，所述固定框的数量为两个，所述固定框的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有调整块。本实用新型专利技术通过压纹装置本体、固定框、压纹辊、辅助辊、驱动气缸、调整块、安装块、第一弹簧、限位齿板、安装板、第一固定板、输送框、从动辊、主动辊、伸缩杆、第二弹簧、移动板、第二固定板与固定齿板的配合使用，能够方便更换压纹辊，并且能够调整压纹辊的高度，适合加工不同厚度的不锈钢复合板，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板加工用压纹装置
[0001]本技术涉及不锈钢生产设备
，具体为一种不锈钢复合板加工用压纹装置。
技术介绍
[0002]不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板，它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能，不锈钢复合板生产时需要用到压纹装置进行压纹处理，但是现有的压纹装置不方便更换压纹辊，并且不能调整加工高度，不能适用不同厚度的不锈钢复合板。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢复合板加工用压纹装置，具备工作高效的优点，解决了现有的压纹装置不方便更换压纹辊，并且不能调整加工高度，不能适用不同厚度的不锈钢复合板的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢复合板加工用压纹装置，包括压纹装置本体，所述压纹装置本体顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部设置有压纹辊，所述固定框内腔的底部设置有辅助辊，所述固定框的数量为两个，所述固定框的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有调整块，所述调整块的一侧固定连接有安装块，所述安装块的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位齿板，两个限位齿板通过转轴活动连接，所述限位齿板的底部固定连接有安装板，所述固定框内腔的底部固定连接有第一固定板，所述辅助辊通过轴承与第一固定板活动连接，所述压纹装置本体顶部的两侧均固定连接有输送框，所述输送框内腔的顶部设置有从动辊，所述输送框内腔的底部设置有主动辊，所述输送框内腔的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述输送框内腔的底部固定连接有第二固定板，所述主动辊通过轴承与第二固定板活动连接，所述压纹辊的两端均设置有轴承，轴承的表面固定连接有与限位齿板相适配的固定齿板。
[0005]优选的，所述固定框内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧与调整块固定连接。
[0006]优选的，所述调整块的表面开设有与压纹辊相适配的通槽，所述安装块的底部开设有与安装板相适配的通槽。
[0007]优选的，所述安装板的表面开设有安装通孔，安装通孔的内腔设置有螺栓。
[0008]优选的，所述输送框的两侧均开设有滑槽，所述移动板的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块远离移动板的一侧延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
[0009]优选的，所述压纹辊、辅助辊与主动辊的后侧均设置有驱动装置，所述从动辊通过轴承与移动板活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过压纹装置本体、固定框、压纹辊、辅助辊、驱动气缸、调整块、安装块、第一弹簧、限位齿板、安装板、第一固定板、输送框、从动辊、主动辊、伸缩杆、第二弹簧、移动板、第二固定板与固定齿板的配合使用，能够方便更换压纹辊，并且能够调整压纹辊的高度，适合加工不同厚度的不锈钢复合板，提高加工效率，解决了现有的压纹装置不方便更换压纹辊，并且不能调整加工高度，不能适用不同厚度的不锈钢复合板的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑杆与移动滑块，使调整块能够顺畅的移动，通过设置螺栓，能够将两个限位齿板限位固定，通过设置滑槽与限位滑块，使移动板能够更好的上下移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术输送框的剖视示意图；
[0015]图3为本技术安装块的剖视示意图；
[0016]图4为本技术压纹辊的主视示意图。
[0017]图中：1、压纹装置本体；2、固定框；3、压纹辊；4、辅助辊；5、驱动气缸；6、调整块；7、安装块；8、第一弹簧；9、限位齿板；10、安装板；11、第一固定板；12、输送框；13、从动辊；14、主动辊；15、伸缩杆；16、第二弹簧；17、移动板；18、第二固定板；19、固定齿板；20、滑杆；21、移动滑块；22、滑槽；23、限位滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种不锈钢复合板加工用压纹装置，包括压纹装置本体1，压纹装置本体1顶部的中心处固定连接有固定框2，固定框2内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆20，滑
杆20的表面滑动连接有移动滑块21，移动滑块21的一侧与调整块6固定连接，通过设置滑杆20与移动滑块21，使调整块6能够顺畅的移动，通过设置螺栓，能够将两个限位齿板9限位固定，通过设置滑槽22与限位滑块23，使移动板17能够更好的上下移动，固定框2内腔的顶部设置有压纹辊3，压纹辊3、辅助辊4与主动辊14的后侧均设置有驱动装置，从动辊13通过轴承与移动板17活动连接，固定框2内腔的底部设置有辅助辊4，固定框2的数量为两个，固定框2的顶部固定连接有驱动气缸5，驱动气缸5的输出端固定连接有调整块6，调整块6的表面开设有与压纹辊3相适配的通槽，安装块7的底部开设有与安装板10相适配的通槽，调整块6的一侧固定连接有安装块7，安装块7的内腔固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定连接有限位齿板9，两个限位齿板9通过转轴活动连接，限位齿板9的底部固定连接有安装板10，安装板10的表面开设有安装通孔，安装通孔的内腔设置有螺栓，固定框2内腔的底部固定连接有第一固定板11，辅助辊4通过轴承与第一固定板11活动连接，压纹装置本体1顶部的两侧均固定连接有输送框1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板加工用压纹装置，包括压纹装置本体（1），其特征在于：所述压纹装置本体（1）顶部的中心处固定连接有固定框（2），所述固定框（2）内腔的顶部设置有压纹辊（3），所述固定框（2）内腔的底部设置有辅助辊（4），所述固定框（2）的数量为两个，所述固定框（2）的顶部固定连接有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的输出端固定连接有调整块（6），所述调整块（6）的一侧固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的内腔固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的一端固定连接有限位齿板（9），两个限位齿板（9）通过转轴活动连接，所述限位齿板（9）的底部固定连接有安装板（10），所述固定框（2）内腔的底部固定连接有第一固定板（11），所述辅助辊（4）通过轴承与第一固定板（11）活动连接，所述压纹装置本体（1）顶部的两侧均固定连接有输送框（12），所述输送框（12）内腔的顶部设置有从动辊（13），所述输送框（12）内腔的底部设置有主动辊（14），所述输送框（12）内腔的顶部固定连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的表面套设有第二弹簧（16），所述伸缩杆（15）的底部固定连接有移动板（17），所述输送框（12）内腔的底部固定连接有第二固定板（18），所述主动辊（14）通过轴承与第二固定板（18）活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海，
申请(专利权)人：山西山古科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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