一种雾化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雾化设备，包括电池组件和雾化器；所述雾化器包括设置到内部的气流通道以及设置到所述气流通道的雾化组件；其特征在于，所述电池组件包括具有开口端的第一壳体，所述雾化器安装到所述第一壳体的开口端；所述第一壳体具有进气孔供所述雾化设备外部的气体进入所述气流通道；所述雾化器可相对于所述第一壳体位于第一转动位置和第二转动位置，以改变外部气体经由所述进气孔进入所述气流通道所受到的阻力。实施本实用新型专利技术，雾化器可以以不同的转动角度安装到电池组件，从而改变吸阻，以满足用户的个性化需求。以满足用户的个性化需求。以满足用户的个性化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化设备


[0001]本技术涉及电子雾化领域，更具体地说，涉及一种雾化设备。

技术介绍

[0002]现有的电子雾化设备包括装配在一起的电池组件和雾化器，雾化器内部设有气流通道和安装到气流通道的雾化组件。用户抽吸时，外部的气体进入雾化器内部，与雾化后的气溶胶混合后进入用户的嘴部。该种雾化设备的一个缺点在于，气流通道的吸阻是固定的，难以满足不同用户的需求，或者难以满足不同的应用场景。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种具有可变吸阻的雾化设备。
[0004]为此，本技术提供一种雾化设备，包括电池组件和雾化器；所述雾化器包括设置到内部的气流通道以及设置到所述气流通道的雾化组件；所述电池组件包括具有开口端的第一壳体，所述雾化器安装到所述第一壳体的开口端；所述第一壳体具有进气孔供所述雾化设备外部的气体进入所述气流通道；所述雾化器可相对于所述第一壳体位于第一转动位置和第二转动位置，以改变外部气体经由所述进气孔进入所述气流通道所受到的阻力。
[0005]在本技术的一个实施例中，所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口之间的流道长度被改变。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述雾化器位于所述第一转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口正对；所述雾化器位于所述第二转动位置时，所述进气孔偏离所述气流通道的入口。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口之间的流道的最小内径被改变。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述雾化器绕着所述开口端的中心轴旋转预设角度之前、旋转预设角度之后分别为所述第一转动位置和第二转动位置。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述预设角度是180度。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述气流通道的入口设在所述雾化器的侧壁；所述进气孔设置在所述第一壳体的侧壁；所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，外部气体经由所述进气孔抵达所述入口所受到的阻力被改变。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述雾化器还包括第二壳体、底部组件和密封件；所述第二壳体为开口朝下的筒状，所述底部组件安装到所述第二壳体的开口；所述雾化组件位于所述第二壳体内，包括套筒、安装到所述套筒内的雾化芯，所述套筒的底端连接到所述底部组件，所述套筒内部空间作为所述气流通道的一部分；所述密封件包括管状主体部，所述管状主体部套设到所述套筒的上端并连接到所述第二壳体的顶部；所述第二壳体的顶部具有中心通孔与所述管状主体部连通；所述套筒的外部、所述第二壳体的内部之间形成储液腔；所述套筒设有供油通道供所述储液腔内的雾化液抵达所述雾化芯。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述管状主体部可沿所述套筒由第一位置移动至第二位置，所述管状主体部在所述第一位置时封闭所述供油通道，所述管状主体部在所述第二位置时打开所述供油通道。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述密封件还包括连接到所述管状主体部的牵拉部，所述管状主体部位于所述第一位置时，所述牵拉部从所述中心通孔伸出到所述第二壳体之外以便于将所述管状主体部从所述第一位置牵拉到所述第二位置；所述牵拉部受到的牵拉力超过预设阈值时，可与所述管状主体部脱离并从所述中心通孔脱离所述雾化设备。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述第二壳体的顶部设有从所述中心通孔边缘向所述储液腔内部伸出的连接管；所述管状主体部包括连通在一起的第一套管和第二套管，所述第二套管伸入所述连接管并与所述连接管的内壁密封连接，所述第一套管具有较大的外径以在其与所述第二套管的连接处形成限位台阶；所述管状主体部从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述限位台阶被所述连接管限位。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述套筒包括连通在一起的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的外径大于所述第二套筒，所述雾化芯安装到所述第一套筒内，所述供油通道设置在所述第一套筒；所述管状主体部的第一套管、第二套管分别套设到所述第一套筒、第二套筒的外壁。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述管状主体部位于所述第二位置时，所述管状主体部的内壁、所述套筒的外壁之间形成空腔，所述套筒在筒壁的对应位置设有通气孔与所述空腔连通。
[0017]实施本技术，雾化器可以以不同的转动角度安装到电池组件，从而改变吸阻，以满足用户的个性化需求。
【附图说明】
[0018]图1是本技术一个实施例提供的雾化设备的装配示意图；
[0019]图2是图1所示雾化设备的雾化器转动预设角度后的装配示意图；
[0020]图3是图1所示雾化设备使用的雾化器的纵剖示意图；
[0021]图4是图3所示雾化器使用的雾化组件与密封件的示意图；
[0022]图5本技术另一个实施例提供的雾化设备的雾化器中，密封件位于雾化组件的第一位置的示意图；
[0023]图6和图7是本技术另一个实施例提供的雾化设备的雾化器在密封件分别位于第一位置、第二位置时的纵剖示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100：雾化设备；
[0026]10：电池组件；11：第一壳体；
[0027]13：收容腔；15：进气孔；
[0028]20：雾化器；21：第二壳体；
[0029]22：储液腔；23：吸嘴部；
[0030]24：吸气口；25：入口；
[0031]26：盖板；27：中心通孔；
[0032]28：注液孔；29：连接管；
[0033]31：顶部密封件；33：吸嘴盖；
[0034]40：底部组件；42：支架；
[0035]43：密封环；45：通气座；
[0036]47：底座；60：雾化组件；
[0037]61：套筒；62：第一套筒；
[0038]63：供油通道；64：第二套筒；
[0039]65：通气孔；66：空腔；
[0040]68：雾化芯；70：密封件；
[0041]71：管状主体部；72：第一套管；
[0042]74：第二套管；75：密封凸缘；
[0043]76：密封凸缘；77：限位台阶；
[0044]78：牵拉部。
【具体实施方式】
[0045]下面将结合附图对本技术实施例作进一步说明。
[0046]如图1所示，本技术一个实施例提供的雾化设备100包括电池组件10和雾化器20。电池组件10包括第一壳体11、设置在第一壳体11内的电池(图中未显示)以及控制电路(图中未显示)。第一壳体11具有朝上的开口端，该开口端形成收容腔13，雾化器20的底端安装到收容腔13。雾化器20安装到电池组件10之后，即可接受电池组件10的供电和控制。
[0047本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化设备，包括电池组件和雾化器；所述雾化器包括设置到内部的气流通道以及设置到所述气流通道的雾化组件；其特征在于，所述电池组件包括具有开口端的第一壳体，所述雾化器安装到所述第一壳体的开口端；所述第一壳体具有进气孔供所述雾化设备外部的气体进入所述气流通道；所述雾化器可相对于所述第一壳体位于第一转动位置和第二转动位置，以改变外部气体经由所述进气孔进入所述气流通道所受到的阻力。2.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口之间的流道长度被改变。3.根据权利要求2所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化器位于所述第一转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口正对；所述雾化器位于所述第二转动位置时，所述进气孔偏离所述气流通道的入口。4.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，所述进气孔与所述气流通道的入口之间的流道的最小内径被改变。5.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化器绕着所述开口端的中心轴旋转预设角度之前、旋转预设角度之后分别为所述第一转动位置和第二转动位置。6.根据权利要求5所述的雾化设备，其特征在于，所述预设角度是180度。7.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述气流通道的入口设在所述雾化器的侧壁；所述进气孔设置在所述第一壳体的侧壁；所述雾化器分别位于所述第一转动位置和第二转动位置时，外部气体经由所述进气孔抵达所述入口所受到的阻力被改变。8.根据权利要求1所述的雾化设备，其特征在于，所述雾化器还包括第二壳体、底部组件和密封件；所述第二壳体为开口朝下的筒状，所述底部组件安装到所述第二壳体的开口；所述雾化组件位于所述第二壳体内，包括套筒和安装到所述套筒内的雾化芯，所述套筒的底端连接到所述底部组件，所述套筒内部空间作为所述气流通道的一部分；...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋桃平，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：