一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，包括底座和固定块；所述底座侧面设置为斜面，沿斜面底端水平延伸出一个平台，固定块的一侧为反向斜面，与底座的斜面配合，固定块中间设置有凹槽，固定块通过螺丝固定在平台上。现行针对玻璃盖板的2.5D弧面的处理方法为将玻璃盖板水平放置，丝印时扩大头次尺寸，使油墨印到圆弧倒边上；使用本治具后，将玻璃盖板插入底座和固定块之间，由于底座和固定块之间的斜面呈一定的角度，插入玻璃后，2.5D圆弧倒边朝上，增加一道印刷工序，单独针对2.5D圆弧倒边进行印刷。2.5D圆弧倒边进行印刷。2.5D圆弧倒边进行印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具


[0001]本专利技术涉及一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，属于玻璃制备


技术介绍

[0002]玻璃盖板边缘进行处理后，形成2.5D玻璃盖板，对边缘进行倒边抛光处理，边缘光滑圆润。但与此同时也存在一定的弊端，从正面看，2.5D玻璃盖板的侧面圆弧部分相对于背面来说是稍向外凸出的，如果不进行丝印的话，会看到2.5D玻璃盖板的侧面倒边呈现为一条亮边。为了解决这个问题，现行的处理方法为将2.5D玻璃盖板水平放置，在背面印刷油墨，丝印时扩大头次尺寸到常规倒边，将油墨丝印到倒边上，但由于玻璃水平放置，倒边倾斜向下，油墨印到倒边上后，油墨不会马上凝固，受重力影响，继续往下流淌，会存在倒边溢墨的现象，影响美观。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，用于控制2.5D玻璃盖板丝印时的角度，使其丝印时油墨不流淌溢墨。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，包括底座和固定块；所述底座侧面设置为斜面，沿斜面底端水平延伸出一个平台，固定块的一侧为反向斜面，与底座的斜面配合，固定块中间设置有凹槽，固定块通过螺丝固定在平台上。
[0005]现行针对玻璃盖板的2.5D弧面的处理方法为将玻璃盖板水平放置，丝印时扩大头次尺寸，使油墨印到圆弧倒边上；使用本治具后，将玻璃盖板插入底座和固定块之间，由于底座和固定块之间的斜面呈一定的角度，插入玻璃后，2.5D圆弧倒边朝上，增加一道印刷工序，单独针对2.5D圆弧倒边进行印刷。
附图说明
[0006]图1为本技术示意图；
[0007]图2为玻璃水平放置局部示意图；
[0008]图3为玻璃竖向倾斜放置局部示意图；
[0009]图4为本技术使用示意图。
[0010]附图标号说明：底座1，固定块2，斜面3，反向斜面4，平台5，凹槽6，螺丝7，倒边8，倒边与圆弧交界9，圆弧10，玻璃11，丝印机12。
具体实施方式实施例
[0011]如图1所示，一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，包括底座1和固定块2；所述底座1表面和底面平行于水平面，其中一个侧面设置为斜面3，斜面3底端高于底面，沿斜面3
底端水平延伸出一个平台5，固定块2的一侧为反向斜面4，与底座1的斜面3配合，固定块2中间设置有凹槽6，固定块2上凹槽6两侧的部分设置有螺丝孔，固定块2通过螺丝7固定在平台5上。
[0012]对比实施例
[0013]如图2所示，玻璃11水平放置，背面朝上，边缘部分依次为倒边8，倒边与圆弧交界9，圆弧10。针对背面进行丝印，丝印时扩大头次尺寸，使油墨印到倒边8上。但油墨不会马上变干，会由于重力作用向下流到倒边与圆弧交界9处。
[0014]如图3、4所示，将玻璃11插入本技术，将本技术装到丝印机12的相应位置，玻璃11竖向放置，且倾斜一定的角度，使得倒边8与水平面平行，增加一道针对倒边8的丝印工序，对倒边8进行丝印，由于水平放置，油墨不会流淌，这样就避免了油墨溢墨，流到倒边与圆弧交界9处。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于2.5D玻璃盖板倒边印刷的治具，包括底座（1）和固定块（2）；其特征在于：所述底座（1）侧面设置为斜面（3），沿斜面（3）底端水平延伸出一个平台（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵琦，方志清，石大恒，郭权龙，
申请(专利权)人：北海市龙浩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：