本实用新型专利技术公开了一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括机架，所述机架上转动安装有两个输送辊，两个输送辊上绕设有同一个输送带，输送带上等间距开设有多个放置槽，放置槽的底部内壁上均开设有通孔，机架的顶部设置有U型板，U型板内设置有两个支撑座，两个支撑座的两侧均固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够同时对瓷砖的上表面和下表面进行清扫除尘处理，操作便捷，省时省力，提高了工作效率，并且可对清扫下来的粉末灰尘、颗粒杂质进行收集，避免粉末灰尘、颗粒杂质扩散在工作环境中而造成污染，而且能够连续性的依次对多个瓷砖的上表面和下表面进行清扫除尘，适合对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理。适合对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理。适合对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置
[0001]本技术涉及瓷砖生产
，具体为一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置。
技术介绍
[0002]现今，瓷砖是常用的建筑或装饰材料，随着社会的快速发展和进步，建筑物的建设越来越多，进而使得瓷砖的使用量越来越大，在对瓷砖进行生产加工的过程中，对生产完成的瓷砖依次进行切割、打磨抛光等加工工序后，就需要使用除尘设备对瓷砖表面进行除尘处理。
[0003]但是，现有技术中，常用的瓷砖表面除尘设备在使用时，不具有同时对瓷砖的上表面和下表面进行除尘的功能，通常只能够先对瓷砖的一侧表面进行清扫除尘，然后再对瓷砖的另一侧表面进行除尘处理，操作繁琐，费时费力，工作效率低，而且只能够逐个对瓷砖进行清扫除尘操作，不能够对多个瓷砖连续性的进行清扫除尘，不适用于对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理，为此，我们提出一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，解决了现有的瓷砖表面除尘设备在使用时，不具有同时对瓷砖的上表面和下表面进行除尘的功能，操作繁琐，费时费力，工作效率低，而且不能够对多个瓷砖连续性的进行清扫除尘，不适用于对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括机架，所述机架上转动安装有两个输送辊，两个输送辊上绕设有同一个输送带，输送带上等间距开设有多个放置槽，放置槽的底部内壁上均开设有通孔，机架的顶部设置有U型板，U型板内设置有两个支撑座，两个支撑座的两侧均固定安装有支撑杆，四个支撑杆远离相对应支撑座的一端均与U型板的内壁固定连接，两个支撑座相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内均转动安装有空心轴，空心轴的两端均延伸至安装孔外，两个空心轴相互靠近的一端均固定安装有刷盘，两个刷盘内均开设有腔体，两个腔体相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个吸尘孔，两个刷盘相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，U型板上设置有传动组件和吸尘组件。
[0008]优选的，所述传动组件包括两个从动伞齿轮、两个传动轴、两个主动伞齿轮、两个皮带轮、皮带和电机，两个从动伞齿轮分别固定套设在相对应的空心轴上，U型板的后侧内壁上开设有两个定位孔，两个传动轴分别转动安装在相对应的定位孔内，传动轴的两端均延伸至定位孔外，两个主动伞齿轮分别固定安装在两个传动轴位于U型板内的一端，两个主动伞齿轮分别与相对应的从动伞齿轮相啮合，两个皮带轮分别固定套设在两个传动轴位于U型板外的一端，电机固定安装在U型板的后侧外壁上，电机的输出轴端与两个传动轴中的
一个传动轴的一端固定连接。
[0009]优选的，两个传动轴上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应定位孔的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述吸尘组件包括吸尘风机、集尘箱、排尘管、吸尘总管和两个吸尘支管，吸尘风机和集尘箱均固定安装在U型板的顶部，排尘管的一端与吸尘风机的排出端固定连接，排尘管远离吸尘风机的一端延伸至集尘箱内，吸尘总管通过管卡固定安装在U型板的后侧外壁上，吸尘总管的一端与吸尘风机的吸入端固定连接，两个吸尘支管均固定安装在吸尘总管的一侧，两个吸尘支管均与吸尘总管相连通，两个吸尘支管远离吸尘总管的一端分别延伸至相对应的空心轴内。
[0011]优选的，所述集尘箱的顶部为开口构造，集尘箱的顶部通过螺钉固定安装有挡尘滤板，两个空心轴的内壁上均固定安装有密封环，两个吸尘支管通过相对应的密封环分别与相对应的空心轴转动密封配合。
[0012]优选的，两个空心轴上均固定套设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，通过启动电机工作，利用两个皮带轮和皮带的传动作用，并利用两个主动伞齿轮分别与相对应的从动伞齿轮啮合传动，可控制两个空心轴同时转动，进而使得两个空心轴带动相对应的刷盘和刷毛进行转动，通过把瓷砖放入放置槽内，利用输送带的转动可把瓷砖输送至两个刷盘之间时，利用两个刷盘带动相对应的刷毛转动，即可同时对瓷砖的上表面和下表面进行清扫，即可把瓷砖的上表面和下表面粘附的粉末灰尘、颗粒杂质清扫掉，操作便捷，省时省力，提高了工作效率。
[0016](2)、该一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，通过开启吸尘风机工作，利用吸尘风机运行时产生的吸力，可把清扫下来的粉末灰尘、颗粒杂质排入集尘箱内，利用集尘箱可对粉末灰尘、颗粒杂质进行收集，避免粉末灰尘、颗粒杂质扩散在工作环境中而造成污染。
[0017](3)、该一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，通过在输送带上设置多个放置槽和多个通孔，可把多个瓷砖依次放入相对应的放置槽内，进而利用输送带可对多个瓷砖进行持续性的输送，从而能够依次对多个瓷砖进行清扫除尘，适合对瓷砖进行批量性的清扫除尘处理。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0021]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0022]图中：1、机架；2、输送辊；3、输送带；4、放置槽；5、通孔；6、U型板；7、支撑座；8、支撑杆；9、空心轴；10、刷盘；11、腔体；12、吸尘孔；13、刷毛；14、从动伞齿轮；15、传动轴；16、主动伞齿轮；17、皮带轮；18、皮带；19、电机；20、吸尘风机；21、集尘箱；22、排尘管；23、吸尘总管；24、吸尘支管；25、挡尘滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括机架1，机架1上转动安装有两个输送辊2，两个输送辊2上绕设有同一个输送带3，输送带3为橡胶材料制成，利用输送带3，可对瓷砖进行输送，输送带3上等间距开设有多个放置槽4，放置槽4的底部内壁上均开设有通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动安装有两个输送辊(2)，两个所述输送辊(2)上绕设有同一个输送带(3)，所述输送带(3)上等间距开设有多个放置槽(4)，所述放置槽(4)的底部内壁上均开设有通孔(5)，所述机架(1)的顶部设置有U型板(6)，所述U型板(6)内设置有两个支撑座(7)，两个所述支撑座(7)的两侧均固定安装有支撑杆(8)，四个所述支撑杆(8)远离相对应支撑座(7)的一端均与所述U型板(6)的内壁固定连接，两个所述支撑座(7)相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动安装有空心轴(9)，所述空心轴(9)的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述空心轴(9)相互靠近的一端均固定安装有刷盘(10)，两个所述刷盘(10)内均开设有腔体(11)，两个所述腔体(11)相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个吸尘孔(12)，两个所述刷盘(10)相互靠近的一侧均固定安装有刷毛(13)，所述U型板(6)上设置有传动组件和吸尘组件。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产的瓷砖表面除尘装置，其特征在于：所述传动组件包括两个从动伞齿轮(14)、两个传动轴(15)、两个主动伞齿轮(16)、两个皮带轮(17)、皮带(18)和电机(19)，两个所述从动伞齿轮(14)分别固定套设在相对应的所述空心轴(9)上，所述U型板(6)的后侧内壁上开设有两个定位孔，两个所述传动轴(15)分别转动安装在相对应的所述定位孔内，所述传动轴(15)的两端均延伸至所述定位孔外，两个所述主动伞齿轮(16)分别固定安装在两个所述传动轴(15)位于U型板(6)内的一端，两个所述主动伞齿轮(16)分别与相对应的所述从动伞齿轮(14)相啮合，两个所述皮带轮(17)分别固定套设在两个所述传动轴(15)位于U型板(6)外的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺娇，
申请(专利权)人：山东亚行陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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