一种高效节能型除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型除铁器，包括，原除铁器本体，所述原除铁器本体包括开关、电磁铁、调节电位器和移相控制；以及短时强励组件，所述短时强励组件包括传感器探头、金属传感器、信号放大器、输出触点K和整流模块，所述整流模块与原除铁器本体电性连接，所述信号放大器上设置有输出触点K，所述信号放大器电性输入连接有金属传感器，所述金属传感器电性输入连接有传感器探头。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在原除铁器上增设短时强励组件，使得改进后的除铁器能够实施“短时强励”，从而既能控制电磁除铁器的温升,同时又节能。能控制电磁除铁器的温升,同时又节能。能控制电磁除铁器的温升,同时又节能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型除铁器


[0001]本技术涉及除铁器
，特别是一种高效节能型除铁器。

技术介绍

[0002]燃煤发电厂的入厂入炉煤中夹杂的铁件不仅容易撕断皮带机，而且会损坏磨煤机，尤其是目前使用较多的中速磨，对铁件比较敏感，一旦有铁件进入，极易损坏磨煤机的部件。在生产中，一般使用电磁除铁器，除去煤中的铁件，但是电磁除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用二级或三级除铁方法，但仍然不能达到所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。
[0003]除铁器的温升对除铁效果的影响也是造成除铁效果不好的主要原因之一，电磁铁磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成反比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小，从而导致磁场强度减弱。由于早期投产的机组，除铁器广泛使用自然冷却式电磁铁，散热效果不好，大电流长时间通电后，除铁器发热严重，再则早期投产的机组除铁器，其配置低，悬挂除铁器的建筑物都已定型，现在要大幅提高除铁器的场强困难较多。
[0004]为此，我们提出一种高效节能型除铁器。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于上述和/或现有的高效节能型除铁器中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种高效节能型除铁器。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效节能型除铁器，包括，
[0009]原除铁器本体，所述原除铁器本体包括开关、电磁铁、调节电位器和移相控制；以及
[0010]短时强励组件，所述短时强励组件包括传感器探头、金属传感器、信号放大器、输出触点K、整流模块和控制电路，所述整流模块与原除铁器本体电性连接，所述信号放大器上设置有输出触点K，所述输出触点K通过控制电路与整流模块电性连接，所述信号放大器电性输入连接有金属传感器，所述金属传感器电性输入连接有传感器探头。
[0011]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述传感器探头的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括底板，所述底板的顶部四角均开设有地脚螺栓通孔，所述底板的顶部中间设置有竖直伸缩机构，所述竖直伸缩机构的顶部设置有水平
伸缩机构，所述水平伸缩机构的顶部设置有盒体，所述传感器探头安装在盒体远离竖直伸缩机构的一侧壁上，所述金属传感器安装在盒体的内部。
[0012]基于上述技术特征，便于对金属传感器和传感器探头进行支撑和安装。
[0013]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述水平伸缩机构包括横承载板，所述横承载板的外壁远离盒体的一端滑动套接有横收纳板，所述横收纳板远离盒的一侧固接有挡板，所述横收纳板的顶部设置有第三螺纹销，所述横收纳板的底部左右两侧均固接有加强筋板。
[0014]基于上述技术特征，通过加强筋板加强支撑板的支撑稳定性。
[0015]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述盒体的前后两侧均固接有定位条板，所述定位条板的顶部设置有螺钉，所述定位条板通过螺钉与横承载板相连接。
[0016]基于上述技术特征，便于对盒体在横承载板上进行安装固定。
[0017]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述横承载板的顶部前后两侧分别均匀开设有与第三螺纹销相配合的第三内螺纹孔。
[0018]基于上述技术特征，便于横承载板在调节范围内调节后，通过第三螺纹销旋拧到合适位置的第三内螺纹孔中，对其进行固定。
[0019]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述横承载板的上表面开设有刻度，且刻度的左端与横收纳板的左端平齐。
[0020]基于上述技术特征，通过观察刻度，便于知道横承载调节伸长距离。
[0021]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述竖直伸缩机构包括支撑板，所述支撑板与加强筋板相固接，所述支撑板的顶部与横收纳板相固接，所述支撑板的外壁下端滑动套接有二段竖收纳板，所述二段竖收纳板的右侧顶部设置有第二螺纹销，所述二段竖收纳板的外壁下端滑动套接有一段竖收纳板，且一段竖收纳板的底部与底板相固接，所述一段竖收纳板的右侧顶部设置有第一螺纹销。
[0022]基于上述技术特征，便于底板对一段竖收纳板的固定支撑。
[0023]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述二段竖收纳板的右侧壁自上而下均匀开设有与第一螺纹销相配合的第二内螺纹孔。
[0024]基于上述技术特征，便于二段竖收纳板在调节范围内调节后，通过第一螺纹销旋拧到合适位置的第二内螺纹孔中，对其进行固定。
[0025]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述支撑板的右侧壁自上而下均匀开设有与第二螺纹销相配合的第一内螺纹孔。
[0026]基于上述技术特征，便于支撑板在调节范围内调节后，通过第二螺纹销旋拧到合适位置的第一内螺纹孔中，对其进行固定。
[0027]作为本技术所述的高效节能型除铁器的一种优选方案，其中：所述盒体的顶部卡接盖合有盒盖。
[0028]基于上述技术特征，便于对盒体的打开和盖合，进而便于对传感器探头和金属传感器在盒体上的安装。
[0029]本技术有益效果为：通过在原除铁器上增设传感器探头、金属传感器、信号放大器、输出触点和整流模块构成的短时强励组件，使得改进后的除铁器能够实施“短时强
励”，便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新恢复到平时的供电状态，这样既控制电磁除铁器的温升，同时又节能。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0031]图1为本技术的原除铁器本体的使用状态结构示意图；
[0032]图2为本技术的一种高效节能型除铁器的使用状态结构示意图；
[0033]图3为本技术的支撑组件的结构示意图一；
[0034]图4为本技术的支撑组件的结构示意图二；
[0035]图5为本技术的支撑组件的结构示意图三；
[0036]图6为本技术的图3的前视图；
[0037]图7为本技术的图6的俯视图；
[0038]图8为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型除铁器，其特征在于：包括，原除铁器本体(100)，所述原除铁器本体(100)包括开关(101)、电磁铁(102)、调节电位器(103)和移相控制(104)；以及短时强励组件(300)，所述短时强励组件(300)包括传感器探头(301)、金属传感器(302)、信号放大器(303)、输出触点K(304)、整流模块(305)和控制电路，所述整流模块(305)与原除铁器本体(100)电性连接，所述信号放大器(303)上设置有输出触点K(304)，所述输出触点K(304)通过控制电路与整流模块(305)电性连接，所述信号放大器(303)电性输入连接有金属传感器(302)，所述金属传感器(302)电性输入连接有传感器探头(301)。2.如权利要求1所述的高效节能型除铁器，其特征在于：所述传感器探头(301)的一侧设置有支撑组件(400)，所述支撑组件(400)包括底板(404)，所述底板（404）的顶部四角均开设有地脚螺栓通孔，所述底板(404)的顶部中间设置有竖直伸缩机构(403)，所述竖直伸缩机构(403)的顶部设置有水平伸缩机构(402)，所述水平伸缩机构(402)的顶部设置有盒体(401)，所述传感器探头(301)安装在盒体(401)远离竖直伸缩机构(403)的一侧壁上，所述金属传感器(302)安装在盒体(401)的内部。3.如权利要求2所述的高效节能型除铁器，其特征在于：所述水平伸缩机构(402)包括横承载板(4021)，所述横承载板(4021)的外壁远离盒体(401)的一端滑动套接有横收纳板(4023)，所述横收纳板(4023)远离盒体(401)的一侧固接有挡板(4025)，所述横收纳板(4023)的顶部设置有第三螺纹销(4022)，所述横收纳板(4023)的底部左右两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志军，武民，何凯轩，王毛，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司乌拉特发电厂，
类型：新型
国别省市：