一种新型空心轴叉制造技术

技术编号:33577246 阅读:85 留言:0更新日期:2022-05-26 23:33
本实用新型专利技术提供了一种新型空心轴叉,其中,包括内花键轴、外花键轴和轴叉,所述内花键轴套在外花键轴外侧,且相互配合,所述内花键轴和外花键轴均为空心贯通结构,所述内花键轴与轴叉之间通过固定部件可拆卸地连接;本实用新型专利技术的空心内花键轴和外花键轴相互配合,在综合性能上比实心花键轴更好,且内花键轴与轴叉之间通过固定部件可拆卸地连接,避免轴叉损坏时,方便拆卸维修。方便拆卸维修。方便拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空心轴叉


[0001]本技术主要涉及轴叉的
,具体为一种新型空心轴叉。

技术介绍

[0002]滑动花键副的组成一般是由花键轴叉(外花键)与花键套(内花键)相配而成,花键轴叉都是实心的结构,材料一般采用实心圆钢,加工工艺一般为下料—锻造—抛丸—调质—粗精车—铣花键—淬火等。这种设计和加工的花键轴叉材料利用率为59%,并且有锻造、调质淬火热处理和多道车加工工艺以及外花键铣削工艺,能耗和切屑较多,加工成本和材料成本较高,且轴叉的叉头与轴的差异较大,加工也较为耗费加工资源。叉头上所设的连接孔用于安装十字轴轴承,由于轴承与连接孔为过盈配合,且采用内卡式卡片对轴承盖进行限位,因此不便于轴承的安装、拆卸及维护保养。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种一种新型空心轴叉,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种新型空心轴叉,其中,包括内花键轴、外花键轴和轴叉,所述内花键轴套在外花键轴外侧,且相互配合,所述内花键轴和外花键轴均为空心贯通结构,所述内花键轴与轴叉之间通过固定部件可拆卸地连接。
[0006]进一步的,所述固定部件包括固定座和连接座,所述固定座固接在内花键轴的一端开口处,所述连接座固接在轴叉的后端,所述连接座的边缘部开有多个定位孔,所述固定座的边缘部上设有与定位孔对应的定位螺柱,所述连接座与固定座对应,且定位螺柱上连接有螺母,将轴叉与内花键轴固定。
[0007]进一步的,所述固定座的中部开有与内花键轴的中空部对应的注油孔,且注油孔上还密封有密封压盖,所述内花键轴远离轴叉的一端与外花键轴的外侧互为斜面,且两个斜面之间密封有密封胶垫,所述外花键轴的另一端开口固接有传动座,所述传动座的中部也设有注油孔,所述注油孔上密封有密封压盖。
[0008]进一步的,所述固定座与内花键轴的连接处设有加强部,所述传动座与外花键轴的连接处设有加强部。
[0009]进一步的,所述外花键轴的外侧还设有与密封胶垫对应的遮挡部,用于避免密封胶垫上的间隙堆积灰尘。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]1、本技术的空心内花键轴和外花键轴相互配合,经过静应力分析,空心花键轴在减重37.7%的同时应力约只增加5%,强度与实心花键轴基本一致,在综合性能上空心花键轴更好。
[0012]2、本技术的内花键轴与轴叉之间通过固定部件可拆卸地连接,避免轴叉损坏
时,方便拆卸维修;且注油孔、内花键轴、外花键轴和密封垫块形成密闭的储油腔,密封压盖用于打开或密封注油孔,连接座是用于挤压固定座上的密封压盖的,从而避免空心内花键轴和外花键轴的中空处漏油。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定部件结构示意图。
[0016]图中:1、内花键轴;2、外花键轴;3、轴叉;4、固定部件;5、注油孔;6、密封压盖;7、密封胶垫;8、传动座;9、加强部;10、遮挡部;41、固定座;42、连接座;411、定位螺柱;421、定位孔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本技术提供了一种新型空心轴叉3,如图1

2所示,其中,包括内花键轴1、外花键轴2和轴叉3,所述内花键轴1套在外花键轴2外侧,且相互配合,所述内花键轴1和外花键轴2均为空心贯通结构,所述内花键轴1与轴叉3之间通过固定部件4可拆卸地连接。
[0019]所述固定部件4包括固定座41和连接座42,所述固定座41固接在内花键轴1的一端开口处,所述连接座42固接在轴叉3的后端,所述连接座42的边缘部开有多个定位孔421,所述固定座41的边缘部上设有与定位孔421对应的定位螺柱411,所述连接座42与固定座41对应,且定位螺柱411上连接有螺母,将轴叉3与内花键轴1固定;避免轴叉3损坏时,方便拆卸维修。
[0020]所述固定座41的中部开有与内花键轴1的中空部对应的注油孔5,且注油孔5上还密封有密封压盖6,所述内花键轴1远离轴叉3的一端与外花键轴2的外侧互为斜面,且两个斜面之间密封有密封胶垫7,所述外花键轴2的另一端开口固接有传动座8,所述传动座8的中部也设有注油孔5,所述注油孔5上密封有密封压盖6;注油孔5、内花键轴1、外花键轴2和密封垫块形成密闭的储油腔,密封压盖6用于打开或密封注油孔5,连接座42是用于挤压固定座41上的密封压盖6的,从而避免空心内花键轴1和外花键轴2的中空处漏油。
[0021]所述固定座41与内花键轴1的连接处设有加强部9,所述传动座8与外花键轴2的连接处设有加强部9,用于加强内花键轴1和外花键轴2应力集中的部分;所述外花键轴2的外侧还设有与密封胶垫7对应的遮挡部10,用于避免密封胶垫7上的间隙堆积灰尘。
[0022]在本技术中,实心花键轴的下料重量为22kg,成品重量为13kg,空心花键轴的总下料重量约为13.7kg,成品重量约为10.07kg,相比之下下料重量预计可以减轻37.7%,成品重量约可减轻22.5%,整个花键轴副约可减重5.49kg,约为28.1%。经建立数模采用CAE软件进行静应力分析,实心花键轴在加载15000N.m时,花键部位的最大应力约为448MPa,而空心花键轴在加载15000N.m时,花键部位的最大应力约为470MPa,相比之下空心花键轴叉3在减重37.7%的同时应力约只增加5%。这表明空心花键轴叉3在重量大大减轻的同时,强度与实心花键轴叉3基本一致,也就是说在综合性能上空心花键轴叉3更好。
[0023]本技术的空心轴叉3的两个部分轴叉3和花键轴是分开加工的,先加工花轴叉3的端面、倒内外角,再利用复合型刀具加工花键轴的花键空心孔及轴叉3端面,保证花键轴的花键空心孔及轴叉3端面的垂直度,因是在同一次装夹过程中完成,垂直度可以保证在0.03mm以内。为拉花键提供了更好的定位基准,轴叉3和花键轴的安装精度更高,能更好的保证空心轴叉3的质量。
[0024]本技术的内花键轴1的花键套毛坯和外花键轴2的花键套毛坯及其花键采用冷挤成型工艺,属于无切屑加工方法,下料重量大为减轻,材料利用率预计能提高到85%左右,而且取消了毛坯锻造和调质热处理,加工效率更高。
[0025]最后应说明的是:以上示例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的示例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型空心轴叉,其特征在于,包括内花键轴(1)、外花键轴(2)和轴叉(3),所述内花键轴(1)套在外花键轴(2)外侧,且相互配合,所述内花键轴(1)和外花键轴(2)均为空心贯通结构,所述内花键轴(1)与轴叉(3)之间通过固定部件(4)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种新型空心轴叉,其特征在于,所述固定部件(4)包括固定座(41)和连接座(42),所述固定座(41)固接在内花键轴(1)的一端开口处,所述连接座(42)固接在轴叉(3)的后端,所述连接座(42)的边缘部开有多个定位孔(421),所述固定座(41)的边缘部上设有与定位孔(421)对应的定位螺柱(411),所述连接座(42)与固定座(41)对应,且定位螺柱(411)上连接有螺母,将轴叉(3)与内花键轴(1)固定。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红凯李宏杰胡小耿王玉玲
申请(专利权)人:河南同心传动股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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