本实用新型专利技术公开了一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，包括折角板，所述折角板内腔固定连接有斜板，所述折角板顶部和右侧均固定连接有圆筒，所述圆筒内腔均有螺纹套，所述螺纹套靠近斜板的一侧均固定连接有两个滑块，所述圆筒内腔靠近斜板的一侧均开设有环形槽，所述圆筒内腔有圆柱，通过圆柱、插杆、U型板、圆筒等结构之间的相互配合，可实现移动U型板，U型板通过固定杆带动插杆进行移动，将圆柱放入到圆筒内部，松开U型板，插杆插入到圆柱内部，从而便于对折角板进行安装拆卸。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有便于安装拆卸、便于出料或者排料等特点。便于出料或者排料等特点。便于出料或者排料等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构
[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，具体为一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，节约了计量时间。
[0003]然而现有的混凝土搅拌站转角体结构在使用中存在一些问题，现有的转角体结构在使用中不具备在墙体进行快速安装拆卸，同时不能对内部的材料进行出料或者排料，降低了装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不便于安装拆卸、不便于出料或者排料缺陷，提供一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构。所述一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构具有便于安装拆卸、便于出料或者排料等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，包括折角板，所述折角板内腔固定连接有斜板，所述折角板顶部和右侧均固定连接有圆筒，所述圆筒内腔均有螺纹套，所述螺纹套靠近斜板的一侧均固定连接有两个滑块，所述圆筒内腔靠近斜板的一侧均开设有环形槽，所述圆筒内腔有圆柱，所述圆柱靠近斜板的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹套，并与其相互啮合，所述圆柱远离斜板的一端均固定连接有墙体，所述圆柱一侧开设有若干个插孔，所述插孔内腔均插接有插杆，所述插杆远离圆柱的一端贯穿相邻的圆筒内腔侧壁，并固定连接有固定杆，所述固定杆远离圆筒的一端共同固定连接有U型板，所述圆筒靠近插杆的一侧均开设有两个盲孔。
[0006]优选的，所述折角板内腔固定连接有两个隔板，位于右侧所述隔板左侧固定连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆外侧边缘套设有移动板，并与其相互啮合，所述折角板内腔底部固定连接有两个弹性板，所述弹性板顶部共同固定连接有连接板。
[0007]优选的，所述折角板内腔左侧铰接有四个摆动板，所述折角板右侧靠近中心处开设有第一通槽，所述第一通槽内腔有连接活塞，所述连接活塞右侧固定连接有连接绳索，所述连接绳索远离连接活塞的一端固定连接在折角板一侧。
[0008]优选的，所述折角板顶部靠近右侧处开设有第二通槽，所述第二通槽内腔有限位活塞，所述限位活塞顶部固定连接有限位绳索，所述限位绳索远离限位活塞的一端固定连接在折角板顶部。
[0009]优选的，所述隔板远离斜板的一侧均固定连接有两个实心层，所述实心层远离隔板中心处的一侧均固定连接有隔音层。
[0010]优选的，所述盲孔内腔均固定连接有弹簧，所述弹簧远离圆筒的一端固定连接在相邻的U型板一侧。
[0011]优选的，所述连接板顶部靠近左侧处固定连接有固定绳索，所述移动板左侧靠近顶部处开设有球型槽，所述球型槽内腔有球体，所述固定绳索远离连接板的一端固定连接在球体一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，通过圆柱、插杆、U型板、圆筒等结构之间的相互配合，可实现移动U型板，U型板通过固定杆带动插杆进行移动，将圆柱放入到圆筒内部，松开U型板，插杆插入到圆柱内部，从而便于对折角板进行安装拆卸；
[0014]2、在本技术中，通过限位活塞、连接螺纹杆、摆动板、连接板等结构之间的相互配合，可实现将限位活塞和连接活塞从折角板表面拔出，将材料倒入到折角板内部，可对材料进行收集，通过移动板进行左右移动，使得对材料进行推动，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为图1中A处放大图；
[0018]图4为图1中B处放大图。
[0019]图中标号：1、折角板；2、墙体；3、圆柱；4、圆筒；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、滑块；8、隔音层；9、实心层；10、隔板；11、连接活塞；12、连接绳索；13、摆动板；14、斜板；15、限位活塞；16、限位绳索；17、弹性板；18、连接板；19、固定绳索；20、连接螺纹杆；21、移动板；22、插杆；23、弹簧；24、固定杆；25、U型板；26、球体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，包括折角板1，折角板1内腔固定连接有斜板14，折角板1顶部和右侧均固定连接有圆筒4，圆筒4内腔均有螺纹套6，螺纹套6靠近斜板14的一侧均固定连接有两个滑块7，圆筒4内腔靠近斜板14的一侧均开设有环形槽，圆筒4内腔有圆柱3，圆柱3靠近斜板14的一端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿螺纹套6，并与其相互啮合，圆柱3远离斜板14的一端均固定连接有墙体2，圆柱3一侧开设有若干个插孔，插孔内腔均插接有插杆22，插杆22远离圆柱3的一端贯穿相邻的圆筒4内腔侧壁，并固定连接有固定杆24，固定杆24远离圆筒4的一端共同固定连接有U型板25，圆筒4靠近插杆22的一侧均开设有两个盲孔，盲孔内腔均固定连接有弹簧23，弹簧23远离圆筒4的一端固定连接在相邻的U型板25一侧，移动U型板25，U型板25通过固定杆24带动插杆22进行移动，将圆柱3放入到圆筒4内部，松开U型板25，插杆22插入到圆柱3内部，从而便于对折角板1进行安装拆卸；
[0022]折角板1内腔固定连接有两个隔板10，位于右侧隔板10左侧固定连接有连接螺纹杆20，连接螺纹杆20外侧边缘套设有移动板21，并与其相互啮合，折角板1内腔底部固定连接有两个弹性板17，弹性板17顶部共同固定连接有连接板18，连接板18顶部靠近左侧处固定连接有固定绳索19，移动板21左侧靠近顶部处开设有球型槽，球型槽内腔有球体26，固定绳索19远离连接板18的一端固定连接在球体26一侧，隔板10远离斜板14的一侧均固定连接有两个实心层9，实心层9远离隔板10中心处的一侧均固定连接有隔音层8，折角板1内腔左侧铰接有四个摆动板13，折角板1右侧靠近中心处开设有第一通槽，第一通槽内腔有连接活塞11，连接活塞11右侧固定连接有连接绳索12，连接绳索12远离连接活塞11的一端固定连接在折角板1一侧，折角板1顶部靠近右侧处开设有第二通槽，第二通槽内腔有限位活塞15，限位活塞15顶部固定连接有限位绳索16，限位绳索16远离限位活塞15的一端固定连接在折角板1顶部，将限位活塞15和连接活塞11从折角板1表面拔出，将材料倒入到折角板1内部，可对材料进行收集，通过移动板21进行左右移动，使得对材料进行推动，提高了装置的工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，包括折角板(1)，其特征在于：所述折角板(1)内腔固定连接有斜板(14)，所述折角板(1)顶部和右侧均固定连接有圆筒(4)，所述圆筒(4)内腔均有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)靠近斜板(14)的一侧均固定连接有两个滑块(7)，所述圆筒(4)内腔靠近斜板(14)的一侧均开设有环形槽，所述圆筒(4)内腔有圆柱(3)，所述圆柱(3)靠近斜板(14)的一端均固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿螺纹套(6)，并与其相互啮合，所述圆柱(3)远离斜板(14)的一端均固定连接有墙体(2)，所述圆柱(3)一侧开设有若干个插孔，所述插孔内腔均插接有插杆(22)，所述插杆(22)远离圆柱(3)的一端贯穿相邻的圆筒(4)内腔侧壁，并固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)远离圆筒(4)的一端共同固定连接有U型板(25)，所述圆筒(4)靠近插杆(22)的一侧均开设有两个盲孔。2.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，其特征在于：所述折角板(1)内腔固定连接有两个隔板(10)，位于右侧所述隔板(10)左侧固定连接有连接螺纹杆(20)，所述连接螺纹杆(20)外侧边缘套设有移动板(21)，并与其相互啮合，所述折角板(1)内腔底部固定连接有两个弹性板(17)，所述弹性板(17)顶部共同固定连接有连接板(18)。3.根据权利要求1所述的一种下沉式混凝土搅拌站的铝合金板房转角体结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启刚，
申请(专利权)人：山东玖旺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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