一种全效水冷螺杆机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全效水冷螺杆机组，包括蒸发器，所述蒸发器上端的一侧均匀排列固定焊接有两个固定型底环，所述固定型底环的上端活动配合安装有固定型金属半环，所述固定型金属半环和固定型底环之间固定设置有螺杆压缩机，所述固定型金属半环上端的中间处固定焊接有连接柱，所述连接柱上端的两侧固定设置有活动拉环，所述固定型金属半环下端的内侧中间处固定焊接有限位卡块，所述螺杆压缩机上端的中间处固定设置有限位方槽。本实用新型专利技术通过在固定型金属半环的下端固定焊接限位卡块，在螺杆压缩机的山端的两侧中间处固定设置限位方槽，使得固定型金属半环下端的限位卡块和螺杆压缩机上的限位方槽之间可卡装连接。压缩机上的限位方槽之间可卡装连接。压缩机上的限位方槽之间可卡装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种全效水冷螺杆机组


[0001]本技术涉及水冷螺杆机组
，具体为一种全效水冷螺杆机组。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，水冷螺杆机组可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃
‑
2℃。
[0003]但是，现有的水冷螺杆机组上的螺杆压缩机和蒸发器之大多为螺栓螺母连接，这使得螺杆压缩机在维修活动更换时极其不易拆卸，这极大的降低了工作人员的维修效率，降低了装置后续的使用效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全效水冷螺杆机组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全效水冷螺杆机组，以解决上述
技术介绍
中提出的水冷螺杆机组上的螺杆压缩机和蒸发器之大多为螺栓螺母连接，这使得螺杆压缩机在维修活动更换时极其不易拆卸，这极大的降低了工作人员的维修效率，降低了装置后续的使用效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全效水冷螺杆机组，包括蒸发器，所述蒸发器上端的一侧均匀排列固定焊接有两个固定型底环，所述固定型底环的上端活动配合安装有固定型金属半环，所述固定型金属半环和固定型底环之间固定设置有螺杆压缩机，所述固定型金属半环上端的中间处固定焊接有连接柱，所述连接柱上端的两侧固定设置有活动拉环，所述固定型金属半环下端的内侧中间处固定焊接有限位卡块，所述螺杆压缩机上端的中间处固定设置有限位方槽，所述固定型金属半环下端的限位卡块活动位于螺杆压缩机上的限位方槽内，所述固定型金属半环下端两侧的端面下固定焊接有插装方销，所述固定型底环上端两侧的端面上贯穿设置有固定型深槽，所述固定型底环两侧均固定焊接有固定台，所述固定台内固定设置有安装腔，所述安装腔内活动设置有活动圆板，所述活动圆板的一侧固定焊接有伸张弹簧，所述伸张弹簧的内侧固定设置有活动抵柱，所述活动圆板另一侧的中间处固定焊接有限位销，所述插装方销一侧的中间处固定设置有限位槽。
[0006]优选的，所述连接柱上端的两侧内部均固定设置有活动内槽，所述活动内槽内活动安装有活动板，所述活动拉环下端的两侧和活动板之间通过焊接固定连接，所述活动拉环和连接柱之间通过活动板活动连接。
[0007]优选的，所述固定型金属半环和插装方销之间通过焊接固定连接，所述活动内槽贯穿活动位于固定型底环上端两侧的中间处，所述插装方销插入位于固定型深槽内。
[0008]优选的，所述活动抵柱外侧的上下两端固定设置有防滑纹，所述活动抵柱内侧的一端和活动圆板之间通过焊接固定连接，所述活动抵柱活动位于伸张弹簧的内侧。
[0009]优选的，所述安装腔内部的中间处贯穿设置有通孔，所述通孔贯穿固定台的内壁延伸至固定型底环的外壁，所述限位销活动位于通孔内，所述限位销的一端插入位于插装方销一侧的限位槽内。
[0010]优选的，所述蒸发器的两侧均固定设置有支撑座，所述蒸发器的前端固定设置有冷凝器，所述蒸发器和螺杆压缩机之间固定焊接有金属铜管。
[0011]优选的，所述冷凝器的两侧均固定焊接有冷凝管，所述冷凝器和蒸发器之间通过冷凝管固定连接，所述蒸发器上端的另一侧固定设置有控制柜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在固定型金属半环的下端固定焊接限位卡块，在螺杆压缩机的山端的两侧中间处固定设置限位方槽，使得固定型金属半环下端的限位卡块和螺杆压缩机上的限位方槽之间可卡装连接，进而提高了固定型金属半环对螺杆压缩机整体的限位固定的作用，通过在固定型金属半环的上端固定焊接连接柱,连接柱上端的两侧内部固定设置活动内槽，使得活动拉环内侧两端固定焊接的活动板可卸载活动内槽内旋转活动，进而使得活动拉环可在连接柱上旋转活动；
[0014]2、本技术通过固定型金属半环下端的插装方销和固定型底环上端的固定型深槽之间插入固定配合，从而提高了固定型金属半环和固定型底环之间插装配合的固定性，通过在固定型底环上端的前后两侧固定焊接固定台,固定台内固定设置安装腔，使得安装腔内可安装伸张弹簧和活动圆板,活动圆板的两侧分别固定焊接活动抵柱和限位销，通过限位销内侧的一端和固定型金属半环和插装方销一侧的限位槽之间插入安装，从而提高了对插装方销的限位作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的侧视局部剖切图；
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的剖切放大图。
[0019]图中：1、控制柜；2、螺杆压缩机；3、支撑座；4、冷凝器；5、蒸发器；6、固定型金属半环；7、固定型底环；8、活动拉环；9、连接柱；10、活动内槽；11、限位卡块；12、限位方槽；13、固定台；14、安装腔；15、伸张弹簧；16、活动抵柱；17、活动圆板；18、限位槽；19、插装方销；20、固定型深槽；21、限位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种全效水冷螺杆机组，包括蒸发器5，蒸发器5上端的一侧均匀排列固定焊接有两个固定型底环7，固定型底环7的上端活
动配合安装有固定型金属半环6，固定型金属半环6和固定型底环7之间固定设置有螺杆压缩机2，固定型金属半环6上端的中间处固定焊接有连接柱9，连接柱9上端的两侧固定设置有活动拉环8，固定型金属半环6下端的内侧中间处固定焊接有限位卡块11，螺杆压缩机2上端的中间处固定设置有限位方槽12，固定型金属半环6下端的限位卡块11活动位于螺杆压缩机2上的限位方槽12内，固定型金属半环6下端两侧的端面下固定焊接有插装方销19，固定型底环7上端两侧的端面上贯穿设置有固定型深槽20，固定型底环7两侧均固定焊接有固定台13，固定台13内固定设置有安装腔14，安装腔14内活动设置有活动圆板17，活动圆板17的一侧固定焊接有伸张弹簧15，伸张弹簧15的内侧固定设置有活动抵柱16，活动圆板17另一侧的中间处固定焊接有限位销21，插装方销19一侧的中间处固定设置有限位槽18。
[0022]进一步，连接柱9上端的两侧内部均固定设置有活动内槽10，活动内槽10内活动安装有活动板，活动拉环8下端的两侧和活动板之间通过焊接固定连接，活动拉环8和连接柱9之间通过活动板活动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，活动内槽10和其内部的活动板提高了活动拉环8的旋转活动性。
[0024]进一步，固定型金属半环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全效水冷螺杆机组，包括蒸发器(5)，其特征在于：所述蒸发器(5)上端的一侧均匀排列固定焊接有两个固定型底环(7)，所述固定型底环(7)的上端活动配合安装有固定型金属半环(6)，所述固定型金属半环(6)和固定型底环(7)之间固定设置有螺杆压缩机(2)，所述固定型金属半环(6)上端的中间处固定焊接有连接柱(9)，所述连接柱(9)上端的两侧固定设置有活动拉环(8)，所述固定型金属半环(6)下端的内侧中间处固定焊接有限位卡块(11)，所述螺杆压缩机(2)上端的中间处固定设置有限位方槽(12)，所述固定型金属半环(6)下端的限位卡块(11)活动位于螺杆压缩机(2)上的限位方槽(12)内，所述固定型金属半环(6)下端两侧的端面下固定焊接有插装方销(19)，所述固定型底环(7)上端两侧的端面上贯穿设置有固定型深槽(20)，所述固定型底环(7)两侧均固定焊接有固定台(13)，所述固定台(13)内固定设置有安装腔(14)，所述安装腔(14)内活动设置有活动圆板(17)，所述活动圆板(17)的一侧固定焊接有伸张弹簧(15)，所述伸张弹簧(15)的内侧固定设置有活动抵柱(16)，所述活动圆板(17)另一侧的中间处固定焊接有限位销(21)，所述插装方销(19)一侧的中间处固定设置有限位槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种全效水冷螺杆机组，其特征在于：所述连接柱(9)上端的两侧内部均固定设置有活动内槽(10)，所述活动内槽(10)内活动安装有活动板，所述活动拉环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟永雄，
申请(专利权)人：广州市广机机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：