本实用新型专利技术公开了一种无刷直流电机定子的高效散热装置，包括所述底座的上方固定安装有无刷直流电机壳体，且无刷直流电机壳体的外表面安装有换热管，所述无刷直流电机壳体的上方固定安装有防护箱，且防护箱的内部安装有换热座，所述换热座的内部安装有散热板，所述底座的内部固定安装有电机定子，且电机定子的内部安装有两个轴承，所述轴承的内部穿设有电机转子，且电机转子远离电机定子的一侧安装有风扇叶。与现有技术相比，本实用新型专利技术具备以下有益效果：该无刷直流电机的转子一端安装有风扇叶，当该无刷直流电机通电工作时，无刷直流电机的转子带动风扇叶进行高速转动，进而向无刷直流电机壳体内的电机定子送风，起到散热的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机定子的高效散热装置
[0001]本技术涉及无刷直流电机
，具体为一种无刷直流电机定子的高效散热装置。
技术介绍
[0002]无刷电机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用，并在深圳、长沙、上海等地形成初具规模产业链，近几年来，无刷电机成为在模型领域里快速发展的一种动力。
[0003]现有的无刷直流电机定子在使用过程中经常会因为散热效果不到位，导致无刷直流电机过热而被被烧坏，大大降低了电机的使用寿命，我们提出一种无刷直流电机定子的高效散热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无刷直流电机定子的高效散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无刷直流电机定子在使用过程中经常会因为散热效果不到位，导致无刷直流电机过热而被被烧坏，大大降低了电机的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷直流电机定子的高效散热装置，包括底座和换热座，所述底座的上方固定安装有无刷直流电机壳体，且无刷直流电机壳体的外表面安装有换热管，所述无刷直流电机壳体的上方固定安装有防护箱，且防护箱的内部安装有换热座，所述换热座的内部安装有散热板，所述底座的内部固定安装有电机定子，且电机定子的内部安装有两个轴承，所述轴承的内部穿设有电机转子，且电机转子远离电机定子的一侧安装有风扇叶，所述风扇叶的左侧安装有防尘网。
[0006]优选的，所述电机转子贯穿于风扇叶的内部，且风扇叶与电机转子固定连接。
[0007]优选的，所述防尘网与底座固定连接，且电机转子贯穿于防尘网的内部。
[0008]优选的，所述换热管与换热座紧密贴合，且换热管与底座紧密贴合。
[0009]优选的，所述所述电机转子的内部开设有容置槽，且容置槽的内部安装有安装弹簧，所述安装弹簧的左侧安装有安装块，所述电机转子的左侧安装有安装帽，且安装帽的外表面固定安装有毛刷，所述安装帽的内部开设有安装孔，且安装孔的内部安装有推杆。
[0010]优选的，所述安装帽与毛刷一体式固定连接，且毛刷与防尘网相互平行，并且毛刷与防尘网贴合。
[0011]优选的，所述电机转子通过安装孔、安装块和容置槽与安装帽卡合，且安装块通过安装弹簧与容置槽弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种无刷直流电机定子的高效散热装置，具备以下有益效果：该无刷直流电机的转子一端安装有风扇叶，当该无刷直流电机通电工作时，无刷直流电机的转子带动风扇叶进行高速转动，进而向无刷直流电机壳体内的电机定子送风，起到散热的作用，同时无刷直流电机的转子也会带动安装帽和毛刷转动，对防尘网
进行清扫，避免灰尘将防尘网覆盖，进而提高该无刷直流电机定子的散热效率。
[0013]1.本技术通过无刷直流电机的转子带动安装帽和毛刷转动，对防尘网进行清扫，避免灰尘将防尘网覆盖，进而提高该无刷直流电机定子的散热效率，同时防尘网可防止灰尘进入到无刷直流电机壳体的内部，对无刷直流电机壳体内部的电机转子和电机定子造成损坏；
[0014]2.本技术通过无刷直流电机的转子带动风扇叶进行高速转动，进而向无刷直流电机壳体内的电机定子送风，起到散热的作用；
[0015]3.本技术通过换热管和散热板加快无刷直流电机壳体和电机定子的散热效率，避免该无刷直流电机工作时内部过热损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术安装帽和电机转子的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术无刷直流电机壳体的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、换热管；3、无刷直流电机壳体；4、防尘网；5、安装帽；6、毛刷；7、防护箱；8、安装孔；9、推杆；10、安装块；11、安装弹簧；12、容置槽；13、电机转子；14、风扇叶；15、电机定子；16、轴承；17、散热板；18、换热座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、图3和图4所示，一种无刷直流电机定子的高效散热装置，包括：底座1的上方固定安装有无刷直流电机壳体3，且无刷直流电机壳体3的外表面安装有换热管2，无刷直流电机壳体3的上方固定安装有防护箱7；换热管2呈螺旋状结构，底座1与防护箱7焊接连接；通过换热管2和散热板17加快无刷直流电机壳体3和电机定子15的散热效率，避免该无刷直流电机工作时内部过热损坏，且防护箱7的内部安装有换热座18；换热管2与换热座18紧密贴合，且换热管2与底座1紧密贴合，换热座18的内部安装有散热板17，底座1的内部固定安装有电机定子15，且电机定子15的内部安装有两个轴承16，轴承16的内部穿设有电机转子13，且电机转子13远离电机定子15的一侧安装有风扇叶14；电机转子13贯穿于风扇叶14的内部，且风扇叶14与电机转子13固定连接；通过无刷直流电机的转子带动风扇叶14进行高速转动，进而向无刷直流电机壳体3内的电机定子15送风，起到散热的作用。
[0023]如图1和图2所示，一种无刷直流电机定子的高效散热装置，包括：风扇叶14的左侧安装有防尘网4，电机转子13的内部开设有容置槽12；防尘网4与底座1固定连接，且电机转子13贯穿于防尘网4的内部，且容置槽12的内部安装有安装弹簧11，安装弹簧11的左侧安装有安装块10；电机转子13通过安装孔8、安装块10和容置槽12与安装帽5卡合，且安装块10通过安装弹簧11与容置槽12弹性连接，电机转子13的左侧安装有安装帽5，且安装帽5的外表
面固定安装有毛刷6，安装帽5的内部开设有安装孔8；安装帽5与毛刷6一体式固定连接，且毛刷6与防尘网4相互平行，并且毛刷6与防尘网4贴合，且安装孔8的内部安装有推杆9；通过无刷直流电机的转子带动安装帽5和毛刷6转动，对防尘网4进行清扫，避免灰尘将防尘网4覆盖，进而提高该无刷直流电机定子15的散热效率，同时防尘网4可防止灰尘进入到无刷直流电机壳体3的内部，对无刷直流电机壳体3内部的电机转子13和电机定子15造成损坏。
[0024]工作原理：在使用该无刷直流电机定子的高效散热装置时，首先该无刷直流电机通电工作，电机转子13带动风扇叶14高速转动，进而向电机定子15所在的方向送风，起到散热作用，同时电机转子13带动安装帽5转动，安装帽5带动毛刷6转动，毛刷6对防尘网4的外表面进行清扫，将防尘网4表面因为进风而粘附的灰尘扫下来，再次换热管2内有水，并将电机定子15工作时产生的热量置换到水中，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机定子的高效散热装置，包括底座(1)和换热座(18)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有无刷直流电机壳体(3)，且无刷直流电机壳体(3)的外表面安装有换热管(2)，所述无刷直流电机壳体(3)的上方固定安装有防护箱(7)，且防护箱(7)的内部安装有换热座(18)，所述换热座(18)的内部安装有散热板(17)，所述底座(1)的内部固定安装有电机定子(15)，且电机定子(15)的内部安装有两个轴承(16)，所述轴承(16)的内部穿设有电机转子(13)，且电机转子(13)远离电机定子(15)的一侧安装有风扇叶(14)，所述风扇叶(14)的左侧安装有防尘网(4)。2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机定子的高效散热装置，其特征在于，所述电机转子(13)贯穿于风扇叶(14)的内部，且风扇叶(14)与电机转子(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机定子的高效散热装置，其特征在于，所述防尘网(4)与底座(1)固定连接，且电机转子(13)贯穿于防尘网(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈席，李颍，黄华萍，
申请(专利权)人：苏州成就智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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