一种天车滑触线防尘保护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种天车滑触线防尘保护结构，所属滑触线防护技术领域，天车滑触线防尘保护结构包括：安装板、安装孔、第一螺栓、第一螺母、长条孔、固定夹、第二螺栓、第二螺母、卡接槽、导套、固定槽、金属导条和保护膜；通过将导套与固定夹卡接连接，将保护膜顶部压紧固定，当集电器沿金属导条行走时，集电器附近的保护膜分开，而集电器远端的保护膜依旧处于闭合状态，实现对金属导条和继电器线路的保护作用，防止其直接暴露在具有腐蚀性的化学气体中。集电器通过后，保护膜两端重新闭合，从而实现防护金属导条和继电器线路的目的，减少维修和更换的次数，保证生产的连续性。安装板以螺纹连接的方式分别与天轨和固定架连接，拆装方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种天车滑触线防尘保护结构


[0001]本技术属于滑触线防护
，具体涉及一种滑触线防护结构。

技术介绍

[0002]滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置。供电滑触线装置可用于电动葫芦，电动梁式和电动单梁桥式起重机；堆垛机，机电产品的自动检测线，自动化生产线，移动式电动工具和其它移动受电设备，以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。
[0003]本公司主要生产化学药品，药品生产时会产生大量含水度较高、具有腐蚀性的气体，气体向上运动、扩散，对滑触线和集电器的线路会造成严重损失。由于化学气体腐蚀性较大，需更频繁地对滑触线进行检修和更换。但滑触线较长，且电路连接复杂，若对滑触线的导条进行更换，需登高后将集电器完全拆除，过程复杂、繁琐，会使生产中断，延误生产进程。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中化学药品车间的天车滑触线极易被腐蚀，需要频繁检修，过程复杂，耗时较长，延误生产进程等问题，本技术提供一种天车滑触线防尘保护结构，通过将保护膜顶部压紧固定，当集电器沿金属导条行走时，集电器附近的保护膜分开，而集电器远端的保护膜依旧处于闭合状态，防止金属导条和继电器线路长期暴露在具有腐蚀性的化学气体中，对线路进行防护。其具体技术方案为：
[0005]一种天车滑触线防尘保护结构，所述带有防护功能的的滑触线与天轨相连接，所述天车滑触线防尘保护结构包括：安装板、安装孔、第一螺栓、第一螺母、长条孔、固定夹、第二螺栓、第二螺母、卡接槽、导套、固定槽、金属导条和保护膜；至少两个所述安装板垂直设置在所述天轨的上方，且所述安装板一端的底面与所述天轨的顶面相贴合；所述安装孔设置在所述安装板的一端；所述第一螺栓依次穿过所述天轨和所述安装孔和所述安装孔；所述第一螺母套装在所述第一螺栓的外侧，且所述第一螺母与所述安装板的顶面相贴合；所述长条孔沿所述安装板的长度方向设置在所述安装板的另一端；所述固定夹为弹性体，且所述固定夹位于所述安装板另一端的下方；所述第二螺栓依次穿过所述固定夹和所述长条孔；所述第二螺母套装在所述第二螺栓的外侧，且所述第二螺母与所述安装板的顶面相贴合；所述卡接槽设置在所述固定夹的底面上；所述导套平行与所述天轨，所述导套嵌入所述卡接槽内，且所述导套与所述固定夹相连接；四个所述固定槽沿所述导套的长度方向平行设置在所述导套的底面上；所述金属导条平行与所述导套，四个所述金属导条分别嵌入四个所述固定槽内；所述保护膜具有弹性，两个所述保护膜沿所述导套的长度方向对称设置，两个所述保护膜的一端嵌入所述导套和所述固定夹之间，两个所述保护膜的另一端相贴合。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种天车滑触线防尘保护结构还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，优选地，所述保护膜为PE膜。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述保护膜为高密度聚乙烯膜。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述保护膜的厚度为0.2～1.5mm。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述保护膜包括：固定段、防护段和接触段；所述固定段嵌入所述导套和所述固定夹之间；所述防护段呈弧形，所述防护段的一端与所述固定段相连接；所述接触段呈弧形，所述接触段与所述防护段的另一端相连接；其中，所述固定段、防护段和接触段为一体式结构。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述防护段与所述接触段连接处光滑过渡。
[0012]在上述技术方案中，优选地，所述防护段的半径为接触段半径的14～30倍。
[0013]在上述技术方案中，优选地，所述导套与所述卡接槽相卡接。
[0014]在上述技术方案中，优选地，所述导套为绝缘体。
[0015]在上述技术方案中，优选地，所述导套为PVC导套。
[0016]本技术的一种天车滑触线防尘保护结构，与现有技术相比，有益效果为：采用此种连接方式，结构简单，通过将导套与固定夹卡接连接，将保护膜顶部压紧固定，当集电器沿金属导条行走时，集电器附近的保护膜分开，而集电器远端的保护膜依旧处于闭合状态，实现对金属导条和继电器线路的保护作用，防止其直接暴露在具有腐蚀性的化学气体中。集电器通过后，保护膜两端重新闭合，从而实现防护金属导条和继电器线路的目的，减少维修和更换的次数，保证生产的连续性。安装板以螺纹连接的方式分别与天轨和固定架连接，拆装方便快捷。
[0017]一、安装板筛的一端与天轨通过螺纹连接，拆装方便，稳定性高。
[0018]二、安装板的另一端设置有长条孔，便于对固定夹的位置进行调节，使多个固定架所在直线平行于天轨，保证集电器不与金属导条分离，保证电路连接的稳定性。
[0019]三、固定夹与导套卡接连接，金属导条与导套卡接连接，便于拆装或更换导套和金属导条，省时省力。
[0020]四、保护膜的中部被压在固定夹与导套之间，两端自然向内卷曲，确保集电器通过后两端复位，自动贴合，保证防护效果。
[0021]五、保护膜还可防止灰尘堆积在滑触线，避免滑触线连接处短路，保证线路连接的安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的一种天车滑触线防尘保护结构的正剖视图；
[0023]图2为图1的A处放大图；
[0024]图3为本技术实施例的一种天车滑触线防尘保护结构的安装板的俯视图；
[0025]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0026]10、安装板；12、安装孔；14、第一螺栓；16、第一螺母；18、长条孔；20、固定夹；22、第二螺栓；23、第二螺母；24、卡接槽；26、导套；28、固定槽；30、金属导条；32、保护膜；321、固定段；322、防护段；323、接触段。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0028]实施例1
[0029]一种天车滑触线防尘保护结构，带有防护功能的的滑触线与天轨相连接，如图1
‑
3所示，天车滑触线防尘保护结构包括：安装板10、安装孔12、第一螺栓14、第一螺母16、长条孔18、固定夹20、第二螺栓22、第二螺母23、卡接槽24、导套26、固定槽28、金属导条30和保护膜32；至少两个安装板10垂直设置在天轨的上方，且安装板10一端的底面与天轨的顶面相贴合；安装孔12设置在安装板10的一端；第一螺栓14依次穿过天轨和安装孔12和安装孔12；第一螺母16套装在第一螺栓14的外侧，且第一螺母16与安装板10的顶面相贴合；长条孔18沿安装板10的长度方向设置在安装板10的另一端；固定夹20为弹性体，且固定夹20位于安装板10另一端的下方；第二螺栓22依次穿过固定夹20和长条孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天车滑触线防尘保护结构，带有防护功能的所述滑触线与天轨相连接，其特征在于，所述天车滑触线防尘保护结构包括：安装板(10)，至少两个所述安装板(10)垂直设置在所述天轨的上方，且所述安装板(10)一端的底面与所述天轨的顶面相贴合；安装孔(12)，所述安装孔(12)设置在所述安装板(10)的一端；第一螺栓(14)，所述第一螺栓(14)依次穿过所述天轨和所述安装孔(12)和所述安装孔(12)；第一螺母(16)，所述第一螺母(16)套装在所述第一螺栓(14)的外侧，且所述第一螺母(16)与所述安装板(10)的顶面相贴合；长条孔(18)，所述长条孔(18)沿所述安装板(10)的长度方向设置在所述安装板(10)的另一端；固定夹(20)，所述固定夹(20)为弹性体，且所述固定夹(20)位于所述安装板(10)另一端的下方；第二螺栓(22)，所述第二螺栓(22)依次穿过所述固定夹(20)和所述长条孔(18)；第二螺母(23)，所述第二螺母(23)套装在所述第二螺栓(22)的外侧，且所述第二螺母(23)与所述安装板(10)的顶面相贴合；卡接槽(24)，所述卡接槽(24)设置在所述固定夹(20)的底面上；导套(26)，所述导套(26)平行与所述天轨，所述导套(26)嵌入所述卡接槽(24)内，且所述导套(26)与所述固定夹(20)相连接；固定槽(28)，四个所述固定槽(28)沿所述导套(26)的长度方向平行设置在所述导套(26)的底面上；金属导条(30)，所述金属导条(30)平行与所述导套(26)，四个所述金属导条(30)分别嵌入四个所述固定槽(28)内；保护膜(32)，两个所述保护膜(32)沿所述导套(26)的长度方向对称设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣祥，张凤林，常延龙，
申请(专利权)人：辽宁津大肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：