一种耐酸碱压力罐测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐酸碱压力罐测试仪，包括压力罐本体，罐腔包括罐口，罐口使压力罐本体的上端面形成一个环形面，压力罐本体的一侧部设置与罐腔连通的负压气管，该耐酸碱压力罐测试仪还包括第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的环形底端分别与环形面固定连接，第一定位环的最高水平线高度、第二定位环的最高水平线高度、第三定位环的最高水平线高度和第四定位环的最高水平线高度在同一水平线高度上。本实用新型专利技术在待测的板状物对罐体的灌口进行封堵放置的负压状态下，达到利于跟随负压变形匹配密封的使用效果，特别是达到变形后多个角度下易于贴合配合密封的使用效果。密封的使用效果。密封的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱压力罐测试仪


[0001]本技术涉及一种耐酸碱压力罐测试仪，属于压力罐测试


技术介绍

[0002]压力罐测试仪是指当待测的板状物对罐体的灌口进行封堵放置时，通过负压的方式形式在罐体内产生负压，以便于工作人员通过视觉观察这一板状物在负压下的变化情况，其结构包括压力罐本体，压力罐本体包括罐腔，罐腔包括罐口，罐口位于压力罐本体的上端面，罐口使压力罐本体的上端面形成一个环形面，压力罐本体的一侧部设置与罐腔连通的负压气管，现有技术中，在待测的板状物对罐体的灌口进行封堵放置的负压状态下，达不到利于跟随负压变形匹配密封的使用效果，特别是达不到变形后多个角度下易于贴合配合密封的使用效果。因此，迫切需要一种耐酸碱压力罐测试仪，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0003]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐酸碱压力罐测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐酸碱压力罐测试仪，包括压力罐本体，压力罐本体包括罐腔，罐腔包括罐口，罐口位于压力罐本体的上端面，罐口使压力罐本体的上端面形成一个环形面，压力罐本体的一侧部设置与罐腔连通的负压气管，该耐酸碱压力罐测试仪还包括第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，环形面包括环形外侧面和环形内侧面，环形面上由环形外侧面至环形内侧面的方向依次设置第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的环形底端分别与环形面固定连接，第一定位环的最高水平线高度、第二定位环的最高水平线高度、第三定位环的最高水平线高度和第四定位环的最高水平线高度在同一水平线高度上。
[0006]优选地，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的各个棱角分别设置圆弧过渡。
[0007]优选地，所述第一定位环的环形中心线、第二定位环的环形中心线、第三定位环的环形中心线和第四定位环的环形中心线在同一条直线上。
[0008]优选地，所述第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环分别与环形面相配合。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在待测的板状物对罐体的灌口进行封堵放置的负压状态下，达到利于跟随负压变形匹配密封的使用效果，特别是达到变形后多个角度下易于贴合配合密封的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1的A部放大示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。
[0014]以及，本申请需要预先说明的是，本技术在解决实现这一基础的为用户提供更多一种选择方式的基础上，其它所达到的技术效果仅是属于仁者见仁，智者见智的概念，例如，如果认为本申请部分所描述的技术效果并不能实现或达到，则可理解为这一不能实现或达到的夸张有益效果属于笔误部分，可进行忽略或删除处理，同时，由于在此处有预先说明此种情况属于笔误，在删除的同时，不应当理解为修改超出原说明书记载的范围。
[0015]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种耐酸碱压力罐测试仪，包括压力罐本体1，压力罐本体1包括罐腔2，罐腔2包括罐口3，罐口3位于压力罐本体1的上端面，罐口3使压力罐本体1的上端面形成一个环形面8，压力罐本体1的一侧部设置与罐腔2连通的负压气管，该耐酸碱压力罐测试仪还包括第一定位环4、第二定位环5、第三定位环6和第四定位环7，环形面8包括环形外侧面和环形内侧面，环形面8上由环形外侧面至环形内侧面的方向依次设置第一定位环4、第二定位环5、第三定位环6和第四定位环7，第一定位环4、第二定位环5、第三定位环6和第四定位环7的环形底端分别与环形面8固定连接，第一定位环4的最高水平线高度、第二定位环5的最高水平线高度、第三定位环6的最高水平线高度和第四定位环7的最高水平线高度在同一水平线高度上，以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
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中特定环境使用，例如
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提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
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中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式。
[0016]优选地，第一定位环4、第二定位环5、第三定位环6和第四定位环7的各个棱角分别设置圆弧过渡，第一定位环4的环形中心线、第二定位环5的环形中心线、第三定位环6的环形中心线和第四定位环7的环形中心线在同一条直线上，第一定位环4、第二定位环5、第三定位环6和第四定位环7分别与环形面8相配合，同时，本技术的技术方案作为较佳的一
种实施方式，不应当理解为对本申请的限制，例如水平或垂直或其他，而在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解，以及在本技术的描述中，所采用的描述语言或方案仅仅是针对附图而言的一种最佳实施方式，而本领域普通技术人员在实施本技术方案时，在本技术方案基础上可灵活选择具体实施方式，都属于本领域普通技术人员可知的扩展实施方式。以及，本技术中有些实现本技术方案的方式较佳，有些虽然能实现本技术技术方案，但不是最佳，甚至可能存在新的问题，这一新的问题，例如任何人根据本技术提出本申请
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中未提及的新技术问题，都可理解为可在本技术基础上做出继续研发的方向性问题，在已经声明这一方向性问题不是本技术所要解决的技术问题的基础上，本技术技术方案应当理解为本领域普通技术人员能够清楚实施本技术的技术方案。
[0017]在使用的时候，本技术未具体说明的部分都可作为现有技术中本领域普通技术人员可知的实施方式，例如压力罐本体1可理解为现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱压力罐测试仪，包括压力罐本体，压力罐本体包括罐腔，罐腔包括罐口，罐口位于压力罐本体的上端面，罐口使压力罐本体的上端面形成一个环形面，压力罐本体的一侧部设置与罐腔连通的负压气管，其特征在于：该耐酸碱压力罐测试仪还包括第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，环形面包括环形外侧面和环形内侧面，环形面上由环形外侧面至环形内侧面的方向依次设置第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环，第一定位环、第二定位环、第三定位环和第四定位环的环形底端分别与环形面固定连接，第一定位环的最高水平线高度、第二定位环的最高水...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙狄克，
申请(专利权)人：索彤上海仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：